Attraktor Wiki - User contributions [en]

Form:Termin

2017-12-22T22:57:55Z

Packbart: undo description-test

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This is the "Termin" form.
To create a page with this form, enter the page name below;
if a page with that name already exists, you will be sent to a form to edit that page.

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Template:Termin

2017-12-22T22:57:25Z

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This is the "Termin" template.
It should be called in the following format:
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|meetupid=(optional) id of the meetup event
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</pre>
Edit the page to see the template text.
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<div style="border: 1px solid #D8D8D8; padding:4px 8px 8px 8px; float:left; margin:10px; background: #F2F2FF; min-width: 150px;">
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<table style="background:none;">
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Zum Termin bei Meetup anmelden: 
{{#widget:Meetup|meetupid={{{meetupid}}} }}

}}

</div>


Needs to be there, but does not need to be seen by a visitor [[Visible::{{{visible|}}}]]


[[Category:Termin]]
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Termin:Open Lockpicking Workshop 2017-12-27

2017-12-22T22:57:04Z

Packbart: undo description-test

{{Termin
|date=2017/12/27 07:30:00 PM
|enddate=2017/12/27 11:59:00 PM
|title=Open Lockpicking Workshop
|url=http://www.lockpicking.org
|visible=Yes
}}

<table>
<tr>
<td>
[[File:ssdev.png|150px|link=http://www.ssdev.org/|left]]
</td>
<td>'''''Open Lockpicking Workshop'''''

Jeden Mittwoch, ab 19.30 Uhr veranstalten wir als Sportsfreunde der Sperrtechnik unseren Open Lockpicking Workshop.

Dabei steht im Vordergrund das gemeinsame Öffnen von Schlössern, sowie der Austausch der Sperrsportler untereinander in geselliger Runde und entspannter Atmosphäre.

Jeden ersten Mittwoch im Monat nehmen wir uns speziell Zeit für Anfänger und Interessierte und zeigen ausführlich, wie einfach der Start in dieses spannende Hobby sein kann.

An den restlichen Tagen sind Anfänger und Interessierte natürlich trotzdem jederzeit willkommen, es ist weder eine Gebühr, noch eine Anmeldung erforderlich.

</td></tr>
</table>

Template:Termin

2017-12-22T22:55:23Z

Packbart:

Template:Termin

2017-12-22T22:52:33Z

Packbart: description-test

Form:Termin

2017-12-22T22:45:26Z

Packbart: description-test

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This is the "Termin" form.
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Termin:Open Lockpicking Workshop 2017-12-27

2017-12-22T22:22:31Z

Packbart:

{{Termin
|date=2017/12/27 07:30:00 PM
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|title=Open Lockpicking Workshop
|description=Jeden Mittwoch, ab 19.30 Uhr veranstalten wir als Sportsfreunde der Sperrtechnik unseren Open Lockpicking Workshop. Dabei steht im Vordergrund das gemeinsame Öffnen von Schlössern, sowie der Austausch der Sperrsportler untereinander in geselliger Runde und entspannter Atmosphäre.
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<tr>
<td>
[[File:ssdev.png|150px|link=http://www.ssdev.org/|left]]
</td>
<td>'''''Open Lockpicking Workshop'''''

Jeden Mittwoch, ab 19.30 Uhr veranstalten wir als Sportsfreunde der Sperrtechnik unseren Open Lockpicking Workshop.

Dabei steht im Vordergrund das gemeinsame Öffnen von Schlössern, sowie der Austausch der Sperrsportler untereinander in geselliger Runde und entspannter Atmosphäre.

Jeden ersten Mittwoch im Monat nehmen wir uns speziell Zeit für Anfänger und Interessierte und zeigen ausführlich, wie einfach der Start in dieses spannende Hobby sein kann.

An den restlichen Tagen sind Anfänger und Interessierte natürlich trotzdem jederzeit willkommen, es ist weder eine Gebühr, noch eine Anmeldung erforderlich.

</td></tr>
</table>

Termin:Open Lockpicking Workshop 2017-12-27

2017-12-22T22:19:21Z

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{{Termin
|date=2017/12/27 07:30:00 PM
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|title=Open Lockpicking Workshop
description=Jeden Mittwoch, ab 19.30 Uhr veranstalten wir als Sportsfreunde der Sperrtechnik unseren Open Lockpicking Workshop. Dabei steht im Vordergrund das gemeinsame Öffnen von Schlössern, sowie der Austausch der Sperrsportler untereinander in geselliger Runde und entspannter Atmosphäre.
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</td>
<td>'''''Open Lockpicking Workshop'''''

Jeden Mittwoch, ab 19.30 Uhr veranstalten wir als Sportsfreunde der Sperrtechnik unseren Open Lockpicking Workshop.

Dabei steht im Vordergrund das gemeinsame Öffnen von Schlössern, sowie der Austausch der Sperrsportler untereinander in geselliger Runde und entspannter Atmosphäre.

Jeden ersten Mittwoch im Monat nehmen wir uns speziell Zeit für Anfänger und Interessierte und zeigen ausführlich, wie einfach der Start in dieses spannende Hobby sein kann.

An den restlichen Tagen sind Anfänger und Interessierte natürlich trotzdem jederzeit willkommen, es ist weder eine Gebühr, noch eine Anmeldung erforderlich.

</td></tr>
</table>

3D-Drucker

2017-11-23T19:25:23Z

Packbart: Print-Core gefunden

== Ultimaker ==
[[File:Ultimaker-printers.jpg|thumb|none|x340px|Unsere Ultimaker Drucker]]

=== Ultimaker 2+ ===
[[File:UM2-overview.jpg|thumb|none|x320px|Ultimaker 2+]]

Seit Ende Dezember 2016 haben wir einen Ultimaker 2+, gespendet von Carsten Müller.

Dieser Drucker ist mit einem Deckel und einer Tür versehen um die Temperatur im Druckraum einigermaßen stabil zu halten und somit zu verhindern, daß sich die gedruckten Schichten durch Temperaturschwankungen verziehen (= "Warping"), insbesondere in den unteren Schichten. Die Glasplatte wird beim Drucken mit ABS und nGen auf 80° C erhitzt. Vorsicht also beim Rausnehmen nach dem Druck! Am besten die Platte langsam auf Zimmertemperatur abkühlen lassen bevor man die Tür öffnet.

[https://ultimaker.com/en/resources/18772-display-and-controller Bedienungsanleitung] ([[Media:UserManual UM2+ EN.pdf |PDF]]) und nützliche Smartphone/Tablett-App für [https://itunes.apple.com/us/app/ultimaker-app/id1030752309 iOS] und [https://play.google.com/store/apps/details?id=com.ultimaker.app Android].

==== Material ====
Das Standardmaterial für diesen Drucker ist [http://colorfabb.com/co-polyesters/ngen nGen]. Die Glastemperatur von nGen ist höher als von PLA; nGen zieht keine Feuchtigkeit wie PLA; während des Druckens neigt nGen nicht zu starkem Warping wie ABS, bei kurzen Überhängen sackt es weniger ab als PLA. Somit ist nGen bezüglich der Eigenschaften der ausgedruckten Objekte ein Kompromiss zwischen PLA und ABS. nGen lässt sich allerdings nicht wie ABS mit Aceton nachbearbeiten.

Zur Verwendung in Cura müssen die Materialprofile importiert werden:
* [[Media:NGen_White.xml.fdm_material | nGen weiss]]
* [[Media:NGen_Dark_Grey.xml.fdm_material | nGen dunkelgrau]]

==== Checkliste und Kostenerfassung ====
Die Checkliste und Kostenerfassung sind in einem Formular zusammengefasst. Dieses Formular muss bei jeder Benutzung händisch ausgefüllt und anschließend ins Logbuch geheftet werden. Das Logbuch liegt im Fenstersims hinter den Druckern. Das Formular bitte beidseitig auf ein einziges Blatt drucken.

[[Media:UM2-Nutzererfassung-Formular.pdf | Formular für Logbucheintrag mit Kostenerfassung]]
 
 

=== Ultimaker 3 ===
[[File:Ultimaker3.jpg|thumb|none|x320px|Ultimaker 3]]

Die wesentlichen Unterschiede zum Ultimaker 2+ sind; eine zweite Düse um zwei unterschiedliche Kunststoffe in einem Druckvorgang zu verwenden, eine neue Düsenkonstruktion für einfaches Düsenwechseln, durch die höhere Temperaturfestigkeit der Düsen die Möglichkeit Kunststoffe mit höherer Schmelztemperatur einzusetzen und die Möglichkeit sich mit dem Drucker über WiFi zu verbinden.
Für unseren Ultimaker 3 muss eine Abdeckung für oben und vorne gebaut werden damit im Druckraum die notwendigen hohen Umgebungstemperaturen erzielt und gehalten werden können und der Kunststoff sich nicht verzieht.

[https://ultimaker.com/en/resources/23118-display-and-control-button Bedienungsanleitung] ([[Media:Ultimaker 3 manual (EN) v1.2.pdf |PDF]]) und nützliche Smartphone/Tablett-App für [https://itunes.apple.com/app/id1133171222 iOS] und [https://play.google.com/store/apps/details?id=com.ultimaker.control Android].

==== Material ====
Das Standardmaterial für diesen Drucker ist [http://colorfabb.com/co-polyesters/ngen nGen]. Die Glastemperatur von nGen ist höher als von PLA; nGen zieht keine Feuchtigkeit wie PLA; während des Druckens neigt nGen nicht zu starkem Warping wie ABS, bei kurzen Überhängen sackt es weniger ab als PLA. Somit ist nGen bezüglich der Eigenschaften der ausgedruckten Objekte ein Kompromiss zwischen PLA und ABS. nGen lässt sich allerdings nicht wie ABS mit Aceton nachbearbeiten.

Zur Verwendung in Cura müssen die Materialprofile importiert werden:
* [[Media:NGen_White.xml.fdm_material | nGen weiss]]
* [[Media:NGen_Dark_Grey.xml.fdm_material | nGen dunkelgrau]]

Alternative Materialen für diesen Drucker sind das robuste Nylon auf dem ersten Extruder (links) und das wasserlösliche PVA auf dem Zweiten. Dank PVA kann man Objekte mit Hohlräumen und Überhängen problemlos drucken. Nylon und PVA sind deutlich teurer als die üblichen FDM-Materiale ABS und PLA. Somit ist unser Ultimaker 3 ein Spezialdrucker um mechanisch belastbare, funktionale Objekte aus möglichst einem Stück herzustellen.
Für Nylon sollte die Düse gewechselt werden, da Nylon eine höhere Temperature als nGen erfordert und bei einem Materialwechsel zurück auf nGen evtl. Nylon-Reste im Druckkopf verbleiben.
'''FIXME: Die Nylon-Düse liegt im UM3-Karton und braucht eine Aufbewahrungsbox'''

==== Web-Interface ====
Wenn der Drucker eingeschaltet ist, lassen sich verschiedene Daten vom eingebauten Webserver abrufen:

* Kamerastream: http://192.168.1.225:8080/?action=stream
* Temperaturgraphen: http://192.168.1.225/temperature.html
* Daten im JSON-Format: http://192.168.1.225/api/v1/printer (s.a. [https://ultimaker.com/en/community/23283-inside-the-ultimaker-3-day-2-remote-access-part-1 | Remote Access])

==== Checkliste und Kostenerfassung ====
[[Media:UM3-Nutzererfassung-Formular.pdf | Formular für Logbucheintrag mit Kostenerfassung]]
 
 

=== Wer darf drucken? ===
Du musst Mitglied sein und wie beim [[Lasercutter]] an einer [[3D-Drucker-Einweisung | Einweisung]] teilgenommen haben. Nach der Einweisung triffst du dich mit einem der Betreuer um ein Objekt deiner Wahl zu drucken (Druckzeit unter 90 Minuten). Dabei musst du zeigen, daß du, z.B., Material wechseln, das Druckbett kalibrieren, Klebstoff auftragen und die Checkliste handhaben kannst. Danach darfst du ohne Betreuer drucken. Aufgrund der erheblichen Unterschiede zwischen den beiden Modellen erfolgen die Einweisungen für Ultimaker 2+ und Ultimaker 3 getrennt. Die Einweisung in den Ultimaker 3 setzt voraus, dass du mit dem Ultimaker 2+ drucken kannst.

=== Ich möchte etwas gedruckt haben ===
Schreib bitte an die Mailing-Liste [mailto:3d-drucker@lists.attraktor.org 3d-drucker@lists.attraktor.org] und frag ob einer der Betreuer Zeit hat. Ein 3D-Druck dauert meist über eine Stunde. Mehrere Stunden sind nicht ungewöhnlich. Hinzu kommt, daß jederzeit etwas schief gehen kann und der Druck wiederholt werden muss. So viel Zeit haben die Betreuer in der Regel nicht. Melde dich daher bitte für eine [[3D-Drucker-Einweisung | Einweisung]] an um eigenständig drucken zu können.

=== Wartung ===
Die Ultimaker Drucker werden gewartet von den Vereinsmitgliedern auf der Mailing-Liste [mailto:3d-drucker@lists.attraktor.org 3d-drucker@lists.attraktor.org]. Lass uns wissen ob etwas mit den Geräten nicht in Ordnung ist oder Druckmaterial nachbestellt werden muss.
 
 

== Prusa i3 ==
Moritz hat einen Prusa i3 Einstein Rework gebaut (Rahmen aus HPL im [[CNC-Fräse#Fräsen_im_Wasserbad|Wasserbad]] gefräst).

''Mehr Details:'' [[Prusa_i3|Projektseite]]
=== Software ===
Zur Vorbereitung vom Druck ladet euch am besten den aktuellen Slic3r von Prusa runter.
Im Link[https://github.com/prusa3d/Slic3r/releases] könnt ihr für euer Betriebsystem das Passende runterladen.

=== Config Datei ===
Die passende Config-Datei findet ihr hier: [[File:Slic3r_config_bundle.ini.zip]]

Diese Datei entpacken und im Slic3r unter File->Load Config Bundle... importieren.

Als erstes solltes ihr mit den Einstellungen
* Print Settings: E3D 0.4 Standard
* Filament: ABS 1.75
* Printer: E3Dv6 0.4 Attraktor
arbeiten.

== Makerbot ==
Der Makerbot Thing-o-Matic (mit automatischer Build-Plattform) kommt von Sebastian (der große) und wartet darauf, in Betrieb genommen zu werden. Zustand unbekannt.
[[File:MakerBot-Swendel.jpg|thumb|none|400px|MakerBot Thing-o-Matic]]

== Umgebauter Verfahrtisch (existiert nicht mehr) ==
Einer der [[Verfahrtische]] war mit zwei [http://store.makerbot.com/stepstruder-mk6-plus.html Makerbot MK6 Steptruder] ausgestattet und diente als 3D-Drucker. Die Steuerung erfolgte über [http://linuxcnc.org/ LinuxCNC]

=== Foto ===
[[File:3D-Drucker.jpg|thumb|none|300px|großer 3D-Drucker]]



=== Ergebnisse ===
{|
| [[File:3d-gedrucktes1.jpg|thumb|none|400px|Zwei blaue Elefanten, ein gelber Yoda, ein schwarzer Knoten und ein orangefarbener Pinguin. Der Pinguin ist sehr hochauflösend gedruckt und stammt aus Axels Ultimaker.]]
| [[File:Oktopus.jpg|thumb|none|200px|Oktopus]]
| [[File:Spirale.jpg|thumb|none|200px|Spirale]]
|}

== Siehe auch ==
{{Template:SieheAuch:CNC-Maschinen}}

[[Category:CNC-Maschinen]]

3D-Drucker

2017-11-16T22:48:20Z

Packbart: Realitätsabgleich: auf dem UM3 wird derzeit mit nGen gedruckt. Eine gesonderte Austauschdüse für Nylon fehlt

== Ultimaker ==
[[File:Ultimaker-printers.jpg|thumb|none|x340px|Unsere Ultimaker Drucker]]

=== Ultimaker 2+ ===
[[File:UM2-overview.jpg|thumb|none|x320px|Ultimaker 2+]]

Seit Ende Dezember 2016 haben wir einen Ultimaker 2+, gespendet von Carsten Müller.

Dieser Drucker ist mit einem Deckel und einer Tür versehen um die Temperatur im Druckraum einigermaßen stabil zu halten und somit zu verhindern, daß sich die gedruckten Schichten durch Temperaturschwankungen verziehen (= "Warping"), insbesondere in den unteren Schichten. Die Glasplatte wird beim Drucken mit ABS und nGen auf 80° C erhitzt. Vorsicht also beim Rausnehmen nach dem Druck! Am besten die Platte langsam auf Zimmertemperatur abkühlen lassen bevor man die Tür öffnet.

[https://ultimaker.com/en/resources/18772-display-and-controller Bedienungsanleitung] ([[Media:UserManual UM2+ EN.pdf |PDF]]) und nützliche Smartphone/Tablett-App für [https://itunes.apple.com/us/app/ultimaker-app/id1030752309 iOS] und [https://play.google.com/store/apps/details?id=com.ultimaker.app Android].

==== Material ====
Das Standardmaterial für diesen Drucker ist [http://colorfabb.com/co-polyesters/ngen nGen]. Die Glastemperatur von nGen ist höher als von PLA; nGen zieht keine Feuchtigkeit wie PLA; während des Druckens neigt nGen nicht zu starkem Warping wie ABS, bei kurzen Überhängen sackt es weniger ab als PLA. Somit ist nGen bezüglich der Eigenschaften der ausgedruckten Objekte ein Kompromiss zwischen PLA und ABS. nGen lässt sich allerdings nicht wie ABS mit Aceton nachbearbeiten.

Zur Verwendung in Cura müssen die Materialprofile importiert werden:
* [[Media:NGen_White.xml.fdm_material | nGen weiss]]
* [[Media:NGen_Dark_Grey.xml.fdm_material | nGen dunkelgrau]]

==== Checkliste und Kostenerfassung ====
Die Checkliste und Kostenerfassung sind in einem Formular zusammengefasst. Dieses Formular muss bei jeder Benutzung händisch ausgefüllt und anschließend ins Logbuch geheftet werden. Das Logbuch liegt im Fenstersims hinter den Druckern. Das Formular bitte beidseitig auf ein einziges Blatt drucken.

[[Media:UM2-Nutzererfassung-Formular.pdf | Formular für Logbucheintrag mit Kostenerfassung]]
 
 

=== Ultimaker 3 ===
[[File:Ultimaker3.jpg|thumb|none|x320px|Ultimaker 3]]

Die wesentlichen Unterschiede zum Ultimaker 2+ sind; eine zweite Düse um zwei unterschiedliche Kunststoffe in einem Druckvorgang zu verwenden, eine neue Düsenkonstruktion für einfaches Düsenwechseln, durch die höhere Temperaturfestigkeit der Düsen die Möglichkeit Kunststoffe mit höherer Schmelztemperatur einzusetzen und die Möglichkeit sich mit dem Drucker über WiFi zu verbinden.
Für unseren Ultimaker 3 muss eine Abdeckung für oben und vorne gebaut werden damit im Druckraum die notwendigen hohen Umgebungstemperaturen erzielt und gehalten werden können und der Kunststoff sich nicht verzieht.

[https://ultimaker.com/en/resources/23118-display-and-control-button Bedienungsanleitung] ([[Media:Ultimaker 3 manual (EN) v1.2.pdf |PDF]]) und nützliche Smartphone/Tablett-App für [https://itunes.apple.com/app/id1133171222 iOS] und [https://play.google.com/store/apps/details?id=com.ultimaker.control Android].

==== Material ====
Das Standardmaterial für diesen Drucker ist [http://colorfabb.com/co-polyesters/ngen nGen]. Die Glastemperatur von nGen ist höher als von PLA; nGen zieht keine Feuchtigkeit wie PLA; während des Druckens neigt nGen nicht zu starkem Warping wie ABS, bei kurzen Überhängen sackt es weniger ab als PLA. Somit ist nGen bezüglich der Eigenschaften der ausgedruckten Objekte ein Kompromiss zwischen PLA und ABS. nGen lässt sich allerdings nicht wie ABS mit Aceton nachbearbeiten.

Zur Verwendung in Cura müssen die Materialprofile importiert werden:
* [[Media:NGen_White.xml.fdm_material | nGen weiss]]
* [[Media:NGen_Dark_Grey.xml.fdm_material | nGen dunkelgrau]]

Alternative Materialen für diesen Drucker sind das robuste Nylon auf dem ersten Extruder (links) und das wasserlösliche PVA auf dem Zweiten. Dank PVA kann man Objekte mit Hohlräumen und Überhängen problemlos drucken. Nylon und PVA sind deutlich teurer als die üblichen FDM-Materiale ABS und PLA. Somit ist unser Ultimaker 3 ein Spezialdrucker um mechanisch belastbare, funktionale Objekte aus möglichst einem Stück herzustellen.
Für Nylon sollte die Düse gewechselt werden, da Nylon eine höhere Temperature als nGen erfordert und bei einem Materialwechsel zurück auf nGen evtl. Nylon-Reste im Druckkopf verbleiben.
'''FIXME: Der Lagerort der Nylon-Düse ist derzeit unbekannt'''

==== Web-Interface ====
Wenn der Drucker eingeschaltet ist, lassen sich verschiedene Daten vom eingebauten Webserver abrufen:

* Kamerastream: http://192.168.1.225:8080/?action=stream
* Temperaturgraphen: http://192.168.1.225/temperature.html
* Daten im JSON-Format: http://192.168.1.225/api/v1/printer (s.a. [https://ultimaker.com/en/community/23283-inside-the-ultimaker-3-day-2-remote-access-part-1 | Remote Access])

==== Checkliste und Kostenerfassung ====
[[Media:UM3-Nutzererfassung-Formular.pdf | Formular für Logbucheintrag mit Kostenerfassung]]
 
 

=== Wer darf drucken? ===
Du musst Mitglied sein und wie beim [[Lasercutter]] an einer [[3D-Drucker-Einweisung | Einweisung]] teilgenommen haben. Nach der Einweisung triffst du dich mit einem der Betreuer um ein Objekt deiner Wahl zu drucken (Druckzeit unter 90 Minuten). Dabei musst du zeigen, daß du, z.B., Material wechseln, das Druckbett kalibrieren, Klebstoff auftragen und die Checkliste handhaben kannst. Danach darfst du ohne Betreuer drucken. Aufgrund der erheblichen Unterschiede zwischen den beiden Modellen erfolgen die Einweisungen für Ultimaker 2+ und Ultimaker 3 getrennt. Die Einweisung in den Ultimaker 3 setzt voraus, dass du mit dem Ultimaker 2+ drucken kannst.

=== Ich möchte etwas gedruckt haben ===
Schreib bitte an die Mailing-Liste [mailto:3d-drucker@lists.attraktor.org 3d-drucker@lists.attraktor.org] und frag ob einer der Betreuer Zeit hat. Ein 3D-Druck dauert meist über eine Stunde. Mehrere Stunden sind nicht ungewöhnlich. Hinzu kommt, daß jederzeit etwas schief gehen kann und der Druck wiederholt werden muss. So viel Zeit haben die Betreuer in der Regel nicht. Melde dich daher bitte für eine [[3D-Drucker-Einweisung | Einweisung]] an um eigenständig drucken zu können.

=== Wartung ===
Die Ultimaker Drucker werden gewartet von den Vereinsmitgliedern auf der Mailing-Liste [mailto:3d-drucker@lists.attraktor.org 3d-drucker@lists.attraktor.org]. Lass uns wissen ob etwas mit den Geräten nicht in Ordnung ist oder Druckmaterial nachbestellt werden muss.
 
 

== Prusa i3 ==
Moritz hat einen Prusa i3 Einstein Rework gebaut (Rahmen aus HPL im [[CNC-Fräse#Fräsen_im_Wasserbad|Wasserbad]] gefräst).

''Mehr Details:'' [[Prusa_i3|Projektseite]]
=== Software ===
Zur Vorbereitung vom Druck ladet euch am besten den aktuellen Slic3r von Prusa runter.
Im Link[https://github.com/prusa3d/Slic3r/releases] könnt ihr für euer Betriebsystem das Passende runterladen.

=== Config Datei ===
Die passende Config-Datei findet ihr hier: [[File:Slic3r_config_bundle.ini.zip]]

Diese Datei entpacken und im Slic3r unter File->Load Config Bundle... importieren.

Als erstes solltes ihr mit den Einstellungen
* Print Settings: E3D 0.4 Standard
* Filament: ABS 1.75
* Printer: E3Dv6 0.4 Attraktor
arbeiten.

== Makerbot ==
Der Makerbot Thing-o-Matic (mit automatischer Build-Plattform) kommt von Sebastian (der große) und wartet darauf, in Betrieb genommen zu werden. Zustand unbekannt.
[[File:MakerBot-Swendel.jpg|thumb|none|400px|MakerBot Thing-o-Matic]]

== Umgebauter Verfahrtisch (existiert nicht mehr) ==
Einer der [[Verfahrtische]] war mit zwei [http://store.makerbot.com/stepstruder-mk6-plus.html Makerbot MK6 Steptruder] ausgestattet und diente als 3D-Drucker. Die Steuerung erfolgte über [http://linuxcnc.org/ LinuxCNC]

=== Foto ===
[[File:3D-Drucker.jpg|thumb|none|300px|großer 3D-Drucker]]



=== Ergebnisse ===
{|
| [[File:3d-gedrucktes1.jpg|thumb|none|400px|Zwei blaue Elefanten, ein gelber Yoda, ein schwarzer Knoten und ein orangefarbener Pinguin. Der Pinguin ist sehr hochauflösend gedruckt und stammt aus Axels Ultimaker.]]
| [[File:Oktopus.jpg|thumb|none|200px|Oktopus]]
| [[File:Spirale.jpg|thumb|none|200px|Spirale]]
|}

== Siehe auch ==
{{Template:SieheAuch:CNC-Maschinen}}

[[Category:CNC-Maschinen]]

3D-Drucker

2017-11-16T22:40:54Z

Packbart: nGen-Materialprofile für Cura

== Ultimaker ==
[[File:Ultimaker-printers.jpg|thumb|none|x340px|Unsere Ultimaker Drucker]]

=== Ultimaker 2+ ===
[[File:UM2-overview.jpg|thumb|none|x320px|Ultimaker 2+]]

Seit Ende Dezember 2016 haben wir einen Ultimaker 2+, gespendet von Carsten Müller.

Dieser Drucker ist mit einem Deckel und einer Tür versehen um die Temperatur im Druckraum einigermaßen stabil zu halten und somit zu verhindern, daß sich die gedruckten Schichten durch Temperaturschwankungen verziehen (= "Warping"), insbesondere in den unteren Schichten. Die Glasplatte wird beim Drucken mit ABS und nGen auf 80° C erhitzt. Vorsicht also beim Rausnehmen nach dem Druck! Am besten die Platte langsam auf Zimmertemperatur abkühlen lassen bevor man die Tür öffnet.

[https://ultimaker.com/en/resources/18772-display-and-controller Bedienungsanleitung] ([[Media:UserManual UM2+ EN.pdf |PDF]]) und nützliche Smartphone/Tablett-App für [https://itunes.apple.com/us/app/ultimaker-app/id1030752309 iOS] und [https://play.google.com/store/apps/details?id=com.ultimaker.app Android].

==== Material ====
Das Standardmaterial für diesen Drucker ist [http://colorfabb.com/co-polyesters/ngen nGen]. Die Glastemperatur von nGen ist höher als von PLA; nGen zieht keine Feuchtigkeit wie PLA; während des Druckens neigt nGen nicht zu starkem Warping wie ABS, bei kurzen Überhängen sackt es weniger ab als PLA. Somit ist nGen bezüglich der Eigenschaften der ausgedruckten Objekte ein Kompromiss zwischen PLA und ABS. nGen lässt sich allerdings nicht wie ABS mit Aceton nachbearbeiten.

Zur Verwendung in Cura müssen die Materialprofile importiert werden:
* [[Media:NGen_White.xml.fdm_material | nGen weiss]]
* [[Media:NGen_Dark_Grey.xml.fdm_material | nGen dunkelgrau]]

==== Checkliste und Kostenerfassung ====
Die Checkliste und Kostenerfassung sind in einem Formular zusammengefasst. Dieses Formular muss bei jeder Benutzung händisch ausgefüllt und anschließend ins Logbuch geheftet werden. Das Logbuch liegt im Fenstersims hinter den Druckern. Das Formular bitte beidseitig auf ein einziges Blatt drucken.

[[Media:UM2-Nutzererfassung-Formular.pdf | Formular für Logbucheintrag mit Kostenerfassung]]
 
 

=== Ultimaker 3 ===
[[File:Ultimaker3.jpg|thumb|none|x320px|Ultimaker 3]]

Die wesentlichen Unterschiede zum Ultimaker 2+ sind; eine zweite Düse um zwei unterschiedliche Kunststoffe in einem Druckvorgang zu verwenden, eine neue Düsenkonstruktion für einfaches Düsenwechseln, durch die höhere Temperaturfestigkeit der Düsen die Möglichkeit Kunststoffe mit höherer Schmelztemperatur einzusetzen und die Möglichkeit sich mit dem Drucker über WiFi zu verbinden.
Für unseren Ultimaker 3 muss eine Abdeckung für oben und vorne gebaut werden damit im Druckraum die notwendigen hohen Umgebungstemperaturen erzielt und gehalten werden können und der Kunststoff sich nicht verzieht.

[https://ultimaker.com/en/resources/23118-display-and-control-button Bedienungsanleitung] ([[Media:Ultimaker 3 manual (EN) v1.2.pdf |PDF]]) und nützliche Smartphone/Tablett-App für [https://itunes.apple.com/app/id1133171222 iOS] und [https://play.google.com/store/apps/details?id=com.ultimaker.control Android].

==== Material ====
Die zwei Standardmateriale für diesen Drucker sind das robuste Nylon auf dem ersten Extruder (links) und das wasserlösliche PVA auf dem Zweiten. Dank PVA kann man Objekte mit Hohlräumen und Überhängen problemlos drucken. Nylon und PVA sind deutlich teurer als die üblichen FDM-Materiale ABS und PLA. Somit ist unser Ultimaker 3 ein Spezialdrucker um mechanisch belastbare, funktionale Objekte aus möglichst einem Stück herzustellen.

==== Web-Interface ====
Wenn der Drucker eingeschaltet ist, lassen sich verschiedene Daten vom eingebauten Webserver abrufen:

* Kamerastream: http://192.168.1.225:8080/?action=stream
* Temperaturgraphen: http://192.168.1.225/temperature.html
* Daten im JSON-Format: http://192.168.1.225/api/v1/printer (s.a. [https://ultimaker.com/en/community/23283-inside-the-ultimaker-3-day-2-remote-access-part-1 | Remote Access])

==== Checkliste und Kostenerfassung ====
[[Media:UM3-Nutzererfassung-Formular.pdf | Formular für Logbucheintrag mit Kostenerfassung]]
 
 

=== Wer darf drucken? ===
Du musst Mitglied sein und wie beim [[Lasercutter]] an einer [[3D-Drucker-Einweisung | Einweisung]] teilgenommen haben. Nach der Einweisung triffst du dich mit einem der Betreuer um ein Objekt deiner Wahl zu drucken (Druckzeit unter 90 Minuten). Dabei musst du zeigen, daß du, z.B., Material wechseln, das Druckbett kalibrieren, Klebstoff auftragen und die Checkliste handhaben kannst. Danach darfst du ohne Betreuer drucken. Aufgrund der erheblichen Unterschiede zwischen den beiden Modellen erfolgen die Einweisungen für Ultimaker 2+ und Ultimaker 3 getrennt. Die Einweisung in den Ultimaker 3 setzt voraus, dass du mit dem Ultimaker 2+ drucken kannst.

=== Ich möchte etwas gedruckt haben ===
Schreib bitte an die Mailing-Liste [mailto:3d-drucker@lists.attraktor.org 3d-drucker@lists.attraktor.org] und frag ob einer der Betreuer Zeit hat. Ein 3D-Druck dauert meist über eine Stunde. Mehrere Stunden sind nicht ungewöhnlich. Hinzu kommt, daß jederzeit etwas schief gehen kann und der Druck wiederholt werden muss. So viel Zeit haben die Betreuer in der Regel nicht. Melde dich daher bitte für eine [[3D-Drucker-Einweisung | Einweisung]] an um eigenständig drucken zu können.

=== Wartung ===
Die Ultimaker Drucker werden gewartet von den Vereinsmitgliedern auf der Mailing-Liste [mailto:3d-drucker@lists.attraktor.org 3d-drucker@lists.attraktor.org]. Lass uns wissen ob etwas mit den Geräten nicht in Ordnung ist oder Druckmaterial nachbestellt werden muss.
 
 

== Prusa i3 ==
Moritz hat einen Prusa i3 Einstein Rework gebaut (Rahmen aus HPL im [[CNC-Fräse#Fräsen_im_Wasserbad|Wasserbad]] gefräst).

''Mehr Details:'' [[Prusa_i3|Projektseite]]
=== Software ===
Zur Vorbereitung vom Druck ladet euch am besten den aktuellen Slic3r von Prusa runter.
Im Link[https://github.com/prusa3d/Slic3r/releases] könnt ihr für euer Betriebsystem das Passende runterladen.

=== Config Datei ===
Die passende Config-Datei findet ihr hier: [[File:Slic3r_config_bundle.ini.zip]]

Diese Datei entpacken und im Slic3r unter File->Load Config Bundle... importieren.

Als erstes solltes ihr mit den Einstellungen
* Print Settings: E3D 0.4 Standard
* Filament: ABS 1.75
* Printer: E3Dv6 0.4 Attraktor
arbeiten.

== Makerbot ==
Der Makerbot Thing-o-Matic (mit automatischer Build-Plattform) kommt von Sebastian (der große) und wartet darauf, in Betrieb genommen zu werden. Zustand unbekannt.
[[File:MakerBot-Swendel.jpg|thumb|none|400px|MakerBot Thing-o-Matic]]

== Umgebauter Verfahrtisch (existiert nicht mehr) ==
Einer der [[Verfahrtische]] war mit zwei [http://store.makerbot.com/stepstruder-mk6-plus.html Makerbot MK6 Steptruder] ausgestattet und diente als 3D-Drucker. Die Steuerung erfolgte über [http://linuxcnc.org/ LinuxCNC]

=== Foto ===
[[File:3D-Drucker.jpg|thumb|none|300px|großer 3D-Drucker]]



=== Ergebnisse ===
{|
| [[File:3d-gedrucktes1.jpg|thumb|none|400px|Zwei blaue Elefanten, ein gelber Yoda, ein schwarzer Knoten und ein orangefarbener Pinguin. Der Pinguin ist sehr hochauflösend gedruckt und stammt aus Axels Ultimaker.]]
| [[File:Oktopus.jpg|thumb|none|200px|Oktopus]]
| [[File:Spirale.jpg|thumb|none|200px|Spirale]]
|}

== Siehe auch ==
{{Template:SieheAuch:CNC-Maschinen}}

[[Category:CNC-Maschinen]]

File:NGen Dark Grey.xml.fdm material

2017-11-16T22:33:40Z

Packbart: Cura-Materialprofil für nGen dunkelgrau

Cura-Materialprofil für nGen dunkelgrau

File:NGen White.xml.fdm material

2017-11-16T22:32:45Z

Packbart: Cura-Materialprofil für nGen weiss

Cura-Materialprofil für nGen weiss

3D-Drucker

2017-08-24T22:06:00Z

Packbart:

== Ultimaker ==
[[File:Ultimaker-printers.jpg|thumb|none|x340px|Unsere Ultimaker Drucker]]

=== Ultimaker 2+ ===
[[File:UM2-overview.jpg|thumb|none|x320px|Ultimaker 2+]]

Seit Ende Dezember 2016 haben wir einen Ultimaker 2+, gespendet von Carsten Müller.

Dieser Drucker ist mit einem Deckel und einer Tür versehen um die Temperatur im Druckraum einigermaßen stabil zu halten und somit zu verhindern, daß sich die gedruckten Schichten durch Temperaturschwankungen verziehen (= "Warping"), insbesondere in den unteren Schichten. Die Glasplatte wird beim Drucken mit ABS und nGen auf 80° C erhitzt. Vorsicht also beim Rausnehmen nach dem Druck! Am besten die Platte langsam auf Zimmertemperatur abkühlen lassen bevor man die Tür öffnet.

[https://ultimaker.com/en/resources/18772-display-and-controller Bedienungsanleitung] ([[Media:UserManual UM2+ EN.pdf |PDF]]) und nützliche Smartphone/Tablett-App für [https://itunes.apple.com/us/app/ultimaker-app/id1030752309 iOS] und [https://play.google.com/store/apps/details?id=com.ultimaker.app Android].

==== Material ====
Das Standardmaterial für diesen Drucker ist [http://colorfabb.com/co-polyesters/ngen nGen]. Die Glastemperatur von nGen ist höher als von PLA; nGen zieht keine Feuchtigkeit wie PLA; während des Druckens neigt nGen nicht zu starkem Warping wie ABS, bei kurzen Überhängen sackt es weniger ab als PLA. Somit ist nGen bezüglich der Eigenschaften der ausgedruckten Objekte ein Kompromiss zwischen PLA und ABS. nGen lässt sich allerdings nicht wie ABS mit Aceton nachbearbeiten.

==== Checkliste und Kostenerfassung ====
Die Checkliste und Kostenerfassung sind in einem Formular zusammengefasst. Dieses Formular muss bei jeder Benutzung händisch ausgefüllt und anschließend ins Logbuch geheftet werden. Das Logbuch liegt im Fenstersims hinter den Druckern. Das Formular bitte beidseitig auf ein einziges Blatt drucken.

[[Media:UM2-Nutzererfassung-Formular.pdf | Formular für Logbucheintrag mit Kostenerfassung]]
 
 

=== Ultimaker 3 ===
[[File:Ultimaker3.jpg|thumb|none|x320px|Ultimaker 3]]

Die wesentlichen Unterschiede zum Ultimaker 2+ sind; eine zweite Düse um zwei unterschiedliche Kunststoffe in einem Druckvorgang zu verwenden, eine neue Düsenkonstruktion für einfaches Düsenwechseln, durch die höhere Temperaturfestigkeit der Düsen die Möglichkeit Kunststoffe mit höherer Schmelztemperatur einzusetzen und die Möglichkeit sich mit dem Drucker über WiFi zu verbinden.
Für unseren Ultimaker 3 muss eine Abdeckung für oben und vorne gebaut werden damit im Druckraum die notwendigen hohen Umgebungstemperaturen erzielt und gehalten werden können und der Kunststoff sich nicht verzieht.

[https://ultimaker.com/en/resources/23118-display-and-control-button Bedienungsanleitung] ([[Media:Ultimaker 3 manual (EN) v1.2.pdf |PDF]]) und nützliche Smartphone/Tablett-App für [https://itunes.apple.com/app/id1133171222 iOS] und [https://play.google.com/store/apps/details?id=com.ultimaker.control Android].

==== Material ====
Die zwei Standardmateriale für diesen Drucker sind das robuste Nylon auf dem ersten Extruder (links) und das wasserlösliche PVA auf dem Zweiten. Dank PVA kann man Objekte mit Hohlräumen und Überhängen problemlos drucken. Nylon und PVA sind deutlich teurer als die üblichen FDM-Materiale ABS und PLA. Somit ist unser Ultimaker 3 ein Spezialdrucker um mechanisch belastbare, funktionale Objekte aus möglichst einem Stück herzustellen.

==== Web-Interface ====
Wenn der Drucker eingeschaltet ist, lassen sich verschiedene Daten vom eingebauten Webserver abrufen:

* Kamerastream: http://192.168.1.225:8080/?action=stream
* Temperaturgraphen: http://192.168.1.225/temperature.html
* Daten im JSON-Format: http://192.168.1.225/api/v1/printer (s.a. [https://ultimaker.com/en/community/23283-inside-the-ultimaker-3-day-2-remote-access-part-1 | Remote Access])

==== Checkliste und Kostenerfassung ====
[[Media:UM3-Nutzererfassung-Formular.pdf | Formular für Logbucheintrag mit Kostenerfassung]]
 
 

=== Wer darf drucken? ===
Du musst Mitglied sein und wie beim [[Lasercutter]] an einer [[3D-Drucker-Einweisung | Einweisung]] teilgenommen haben. Nach der Einweisung triffst du dich mit einem der Betreuer um ein Objekt deiner Wahl zu drucken (Druckzeit unter 90 Minuten). Dabei musst du zeigen, daß du, z.B., Material wechseln, das Druckbett kalibrieren, Klebstoff auftragen und die Checkliste handhaben kannst. Danach darfst du ohne Betreuer drucken. Aufgrund der erheblichen Unterschiede zwischen den beiden Modellen erfolgen die Einweisungen für Ultimaker 2+ und Ultimaker 3 getrennt. Die Einweisung in den Ultimaker 3 setzt voraus, dass du mit dem Ultimaker 2+ drucken kannst.

=== Ich möchte etwas gedruckt haben ===
Schreib bitte an die Mailing-Liste [mailto:3d-drucker@lists.attraktor.org 3d-drucker@lists.attraktor.org] und frag ob einer der Betreuer Zeit hat. Ein 3D-Druck dauert meist über eine Stunde. Mehrere Stunden sind nicht ungewöhnlich. Hinzu kommt, daß jederzeit etwas schief gehen kann und der Druck wiederholt werden muss. So viel Zeit haben die Betreuer in der Regel nicht. Melde dich daher bitte für eine [[3D-Drucker-Einweisung | Einweisung]] an um eigenständig drucken zu können.

=== Wartung ===
Die Ultimaker Drucker werden gewartet von den Vereinsmitgliedern auf der Mailing-Liste [mailto:3d-drucker@lists.attraktor.org 3d-drucker@lists.attraktor.org]. Lass uns wissen ob etwas mit den Geräten nicht in Ordnung ist oder Druckmaterial nachbestellt werden muss.
 
 

== Prusa i3 ==
Moritz hat einen Prusa i3 Einstein Rework gebaut (Rahmen aus HPL im [[CNC-Fräse#Fräsen_im_Wasserbad|Wasserbad]] gefräst).

''Mehr Details:'' [[Prusa_i3|Projektseite]]
=== Software ===
Zur Vorbereitung vom Druck ladet euch am besten den aktuellen Slic3r von Prusa runter.
Im Link[https://github.com/prusa3d/Slic3r/releases] könnt ihr für euer Betriebsystem das Passende runterladen.

=== Config Datei ===
Die passende Config-Datei findet ihr hier: [[File:Slic3r_config_bundle.ini.zip]]

Diese Datei entpacken und im Slic3r unter File->Load Config Bundle... importieren.

Als erstes solltes ihr mit den Einstellungen
* Print Settings: E3D 0.4 Standard
* Filament: ABS 1.75
* Printer: E3Dv6 0.4 Attraktor
arbeiten.

== Makerbot ==
Der Makerbot Thing-o-Matic (mit automatischer Build-Plattform) kommt von Sebastian (der große) und wartet darauf, in Betrieb genommen zu werden. Zustand unbekannt.
[[File:MakerBot-Swendel.jpg|thumb|none|400px|MakerBot Thing-o-Matic]]

== Umgebauter Verfahrtisch (existiert nicht mehr) ==
Einer der [[Verfahrtische]] war mit zwei [http://store.makerbot.com/stepstruder-mk6-plus.html Makerbot MK6 Steptruder] ausgestattet und diente als 3D-Drucker. Die Steuerung erfolgte über [http://linuxcnc.org/ LinuxCNC]

=== Foto ===
[[File:3D-Drucker.jpg|thumb|none|300px|großer 3D-Drucker]]



=== Ergebnisse ===
{|
| [[File:3d-gedrucktes1.jpg|thumb|none|400px|Zwei blaue Elefanten, ein gelber Yoda, ein schwarzer Knoten und ein orangefarbener Pinguin. Der Pinguin ist sehr hochauflösend gedruckt und stammt aus Axels Ultimaker.]]
| [[File:Oktopus.jpg|thumb|none|200px|Oktopus]]
| [[File:Spirale.jpg|thumb|none|200px|Spirale]]
|}

== Siehe auch ==
{{Template:SieheAuch:CNC-Maschinen}}

[[Category:CNC-Maschinen]]

File:Ultimaker 3 manual (EN) v1.2.pdf

2017-08-24T21:54:32Z

Packbart: Ultimaker 3 User Manual https://ultimaker.com/en/resources/23202-manuals

Ultimaker 3 User Manual
https://ultimaker.com/en/resources/23202-manuals

File:UserManual UM2+ EN.pdf

2017-08-24T21:51:36Z

Packbart: Ultimaker 2+ User Manual https://ultimaker.com/en/resources/18787-user-manual

Ultimaker 2+ User Manual
https://ultimaker.com/en/resources/18787-user-manual

Termin:Lockpicking Meisterschaft 2017

2017-06-21T21:29:01Z

Packbart:

{{Termin
|date=2017/11/24 10:00:00 AM
|enddate=2017/11/26 11:59:00 PM
|title=Lockpicking Meisterschaft 2017
|visible=true
}}

User:Packbart/orbit

2017-06-12T14:04:55Z

Packbart:

orbit.attraktor.org

Ein Hetzner-Server.

= Host =

== Proxmox VE 4 ==
Admin-Interface für Container und VMs.

https://orbit.attraktor.org:8006/

* Zugangsdaten haben:
** Hauke
** Florian
* 2-Factor-Login erforderlich
* SSL-Zertifikat nicht von Let's Encrypt, da mit HTTP-Challenge nicht abbildbar
** Comodo-Zertifikat, läuft April 2020 aus

Siehe auch: https://www.proxmox.com/

== Disks ==
2*2 TB disks
* sda1 / sdb1: md0 (/boot)
* sda2 / sdb2: md1 (/)
* sda3 / sdb3: zpool virtdisk

Device Boot Start End Sectors Size Id Type
/dev/sda1 2048 2099199 2097152 1G fd Linux raid autodetect
/dev/sda2 2099200 421529599 419430400 200G fd Linux raid autodetect
/dev/sda3 421529600 3907029167 3485499568 1.6T 83 Linux

== ZFS ==
Storage für Container und VMs. LZ4-Kompression, ohne De-Dup.

* zpool: virtdisk
* vdev: mirror
** ata-HGST_HUS724020ALA640_PN2181P6J55J7P-part3 (sda3)
** ata-HGST_HUS724020ALA640_PN2181P6J55J5P-part3 (sdb3)
* Proxmox root fs: virtdisk/vmdata
* Swap zvol: virtdisk/lxc-swap
** Swap in LXC-Containern benötigt swap im Host
** Verschlüsselt mit random key: swap_crypt, siehe /etc/crypttab, /etc/fstab
* Spezial-zvol: virtdisk/zfs_ballast_do_not_remove_1
** Belegt 10% mit Zufallsdaten
** Kann bei Problemen mit vollem ZFS gelöscht werden, um 160GB freizugeben

== Netzwerk ==

=== Adressen ===
* IPv4: 178.63.93.21/32
* IPv6: 2a01:4f8:121:41ab::2/64
* Interne VM-Bridge: 10.166.0.0/24
* Letztes Byte der IPv4-Adressen für VMs entspricht der Proxmox VM-ID
** VM 101 -> 10.166.0.101
* Letzte 16 Bit der IPv6-Adressen für VMs entspricht dem letzten Byte der IPv4-Adresse in dezimaler Darstellung
** 10.166.0.101 -> 2a01:4f8:121:41ab::101

/etc/network/interfaces
<pre>
auto lo
iface lo inet loopback
iface lo inet6 loopback

auto eth0
iface eth0 inet static
address 178.63.93.21
netmask 255.255.255.192
gateway 178.63.93.1
# route 178.63.93.0/26 via 178.63.93.1
up route add -net 178.63.93.0 netmask 255.255.255.192 gw 178.63.93.1 dev eth0

iface eth0 inet6 static
address 2a01:4f8:121:41ab::2
netmask 64
gateway fe80::1

## directly tunnel packets to 6to4 addresses
auto tun6-6to4
iface tun6-6to4 inet6 v4tunnel
endpoint any
local 178.63.93.21
up /bin/ip route add 2002::/16 dev $LOGICAL

auto vmbr0
iface vmbr0 inet static
address 10.166.0.1
netmask 255.255.255.0
bridge_ports none
bridge_stp off
bridge_fd 0

iface vmbr0 inet6 static
address 2a01:4f8:121:41ab::2
netmask 112
</pre>

=== Paketfilter ===
* DNAT verteilt Ports auf VMs
** Ports 80 und 443 werden für alle Adressen auf den webfront-Container umgeleitet (auch IPv6)
* Filter für eingehende IPv6-Verbindungen
* siehe /etc/iptables/rules.v[46]

== Monitoring ==
TODO. Lalala.

== Backup ==
Backups werden von einem Script täglich auf eine Festplatte im Attraktor gezogen.

= Container und VMs =

== VM 100 - Ubuntu 16.04 Base (Template) ==
Template für qemu-VMs. Minimales Ubuntu-Server-System.

== VM 101 - admin (LXC) ==
TODO. Monitoring und Adminstuff.

== VM 102 - ns.attraktor.org (LXC) ==
Nameserver für Attraktor-Zonen. DNS-Resolver für VMs.

* BIND9
** Zonen in /var/cache/bind/master

== VM 103 - webfront.attraktor.org (LXC) ==
nginx-Proxy für VMs. Der Großteil der verwendeten Let'sEncrypt-Zertifikate liegt hier

* siehe /etc/nginx/sites-available/

== VM 104 - wiki.attraktor.org (LXC) ==
TODO. Mediawiki Turnkey-Template (https://www.turnkeylinux.org/mediawiki)

== VM 105 - mail.attraktor.org (LXC) ==
MX für lists.attraktor.org und attraktor.org. Smarthost für VMs.

* exim4
* spamassassin
* mailman
* apache2
* Mails für attraktor.org werden weitergeleitet an IMAP-Server (cloud.attraktor.org)

== VM 106 - git.attraktor.org (LXC) ==
Gitlab CE

== VM 107 - pad.attraktor.org (LXC) ==
Etherpad Lite Turnkey-Template (https://www.turnkeylinux.org/etherpad)

== VM 108 - blog.attraktor.org (LXC) ==
TODO. Wordpress Turnkey-Template (https://www.turnkeylinux.org/wordpress)

== VM 109 - mqtt.attraktor.org (LXC) ==
MQTT-Server und -DB. Selbstgebasteltes HTTP-Interface für JSON-Queries.

* mosquitto
* lokale MongoDB
* nodejs (mqttdb_writer, mqttdb_httpd)

== VM 110 - cloud.attraktor.org (QEMU) ==
VM mit verschlüsseltem Dateisystem. IMAP-Server, Office, Verwaltung.

Die Passphrase muss beim Starten der VM über die Konsole eingegeben werden!

* dovecot

== VM 111 - jabber.attraktor.org (LXC) ==
Prosody-Testserver.

User:Packbart/orbit

2017-06-11T18:26:36Z

Packbart: /* Adressen */

User:Packbart/orbit

2017-06-11T18:05:15Z

Packbart: Created page with "orbit.attraktor.org Ein Hetzner-Server. = Host = == Proxmox VE 4 == Admin-Interface für Container und VMs. https://orbit.attraktor.org:8006/ * Zugangsdaten haben: ** Hau..."

orbit.attraktor.org

Ein Hetzner-Server.

= Host =

== Proxmox VE 4 ==
Admin-Interface für Container und VMs.

https://orbit.attraktor.org:8006/

* Zugangsdaten haben:
** Hauke
** Florian
* 2-Factor-Login erforderlich
* SSL-Zertifikat nicht von Let's Encrypt, da mit HTTP-Challenge nicht abbildbar
** Comodo-Zertifikat, läuft April 2020 aus

Siehe auch: https://www.proxmox.com/

== Disks ==
2*2 TB disks
* sda1 / sdb1: md0 (/boot)
* sda2 / sdb2: md1 (/)
* sda3 / sdb3: zpool virtdisk

Device Boot Start End Sectors Size Id Type
/dev/sda1 2048 2099199 2097152 1G fd Linux raid autodetect
/dev/sda2 2099200 421529599 419430400 200G fd Linux raid autodetect
/dev/sda3 421529600 3907029167 3485499568 1.6T 83 Linux

== ZFS ==
Storage für Container und VMs. LZ4-Kompression, ohne De-Dup.

* zpool: virtdisk
* vdev: mirror
** ata-HGST_HUS724020ALA640_PN2181P6J55J7P-part3 (sda3)
** ata-HGST_HUS724020ALA640_PN2181P6J55J5P-part3 (sdb3)
* Proxmox root fs: virtdisk/vmdata
* Swap zvol: virtdisk/lxc-swap
** Swap in LXC-Containern benötigt swap im Host
** Verschlüsselt mit random key: swap_crypt, siehe /etc/crypttab, /etc/fstab
* Spezial-zvol: virtdisk/zfs_ballast_do_not_remove_1
** Belegt 10% mit Zufallsdaten
** Kann bei Problemen mit vollem ZFS gelöscht werden, um 160GB freizugeben

== Netzwerk ==

=== Adressen ===
* IPv4: 178.63.93.21/32
* IPv6: 2a01:4f8:121:41ab::2/64
* Interne VM-Bridge: 10.166.0.0/24
* Letztes Byte der IPv4-Adressen für VMs entspricht der Proxmox VM-ID
** VM 101 -> 10.166.0.101
* Letzte 16 Bit der IPv6-Adressen für VMs entspricht dem letzten Byte der IPv4-Adresse in dezimaler Darstellung
** 10.166.0.101 -> 2a01:4f8:121:41ab::101

/etc/network/interfaces
<pre>
auto lo
iface lo inet loopback
iface lo inet6 loopback

auto eth0
iface eth0 inet static
address 178.63.93.21
netmask 255.255.255.192
gateway 178.63.93.1
# route 178.63.93.0/26 via 178.63.93.1
up route add -net 178.63.93.0 netmask 255.255.255.192 gw 178.63.93.1 dev eth0

iface eth0 inet6 static
address 2a01:4f8:121:41ab::2
netmask 64
gateway fe80::1

auto tun6-6to4
iface tun6-6to4 inet6 v4tunnel
endpoint any
local 178.63.93.21
up /bin/ip route add 2002::/16 via ::192.88.99.1 dev $LOGICAL

auto vmbr0
iface vmbr0 inet static
address 10.166.0.1
netmask 255.255.255.0
bridge_ports none
bridge_stp off
bridge_fd 0

iface vmbr0 inet6 static
address 2a01:4f8:121:41ab::2
netmask 112
</pre>

=== Paketfilter ===
* DNAT verteilt Ports auf VMs
** Ports 80 und 443 werden für alle Adressen auf den webfront-Container umgeleitet (auch IPv6)
* Filter für eingehende IPv6-Verbindungen
* siehe /etc/iptables/rules.v[46]

== Monitoring ==
TODO. Lalala.

== Backup ==
Backups werden von einem Script täglich auf eine Festplatte im Attraktor gezogen.

= Container und VMs =

== VM 100 - Ubuntu 16.04 Base (Template) ==
Template für qemu-VMs. Minimales Ubuntu-Server-System.

== VM 101 - admin (LXC) ==
TODO. Monitoring und Adminstuff.

== VM 102 - ns.attraktor.org (LXC) ==
Nameserver für Attraktor-Zonen. DNS-Resolver für VMs.

* BIND9
** Zonen in /var/cache/bind/master

== VM 103 - webfront.attraktor.org (LXC) ==
nginx-Proxy für VMs. Der Großteil der verwendeten Let'sEncrypt-Zertifikate liegt hier

* siehe /etc/nginx/sites-available/

== VM 104 - wiki.attraktor.org (LXC) ==
TODO. Mediawiki Turnkey-Template (https://www.turnkeylinux.org/mediawiki)

== VM 105 - mail.attraktor.org (LXC) ==
MX für lists.attraktor.org und attraktor.org. Smarthost für VMs.

* exim4
* spamassassin
* mailman
* apache2
* Mails für attraktor.org werden weitergeleitet an IMAP-Server (cloud.attraktor.org)

== VM 106 - git.attraktor.org (LXC) ==
Gitlab CE

== VM 107 - pad.attraktor.org (LXC) ==
Etherpad Lite Turnkey-Template (https://www.turnkeylinux.org/etherpad)

== VM 108 - blog.attraktor.org (LXC) ==
TODO. Wordpress Turnkey-Template (https://www.turnkeylinux.org/wordpress)

== VM 109 - mqtt.attraktor.org (LXC) ==
MQTT-Server und -DB. Selbstgebasteltes HTTP-Interface für JSON-Queries.

* mosquitto
* lokale MongoDB
* nodejs (mqttdb_writer, mqttdb_httpd)

== VM 110 - cloud.attraktor.org (QEMU) ==
VM mit verschlüsseltem Dateisystem. IMAP-Server, Office, Verwaltung.

Die Passphrase muss beim Starten der VM über die Konsole eingegeben werden!

* dovecot

Warenautomat

2017-06-11T16:24:19Z

Packbart: /* Preisgestaltung */

{| class="wikitable" style="clear: right; float: right; margin: .5em 0 .8em 1.4em; max-width: 350px;"
!colspan="2"|Projektdetails
|-
|'''Foto'''
|[[File:Md0J94Lwc58TKgiBTRy04rw.jpg|200px]]
|-
|'''Status'''
|'''EINSATZBEREIT'''
|-
|'''Initiator'''
||[[User:Swendel]]
|-
|'''Beginn'''
| 01.09.2012
|-
|-
|'''Fertigstellung'''
|
|-
| '''Finanzierung'''
| Spende
|-
|'''Flattr'''
| [[File:Flattr-badge-large.png|link=https://flattr.com/submit/auto?user_id=attraktor&url={{SERVER}}/{{FULLPAGENAMEE}}&title=Attraktor%20Makerspace%20-%20{{FULLPAGENAMEE}}|Flattr {{PAGENAMEE}}]]
|}

==Motivation==
Der Warenautomat war vor einigen Monaten eine Überlegung zum einen als Ersatz für die momentane Snackbox und zum anderen als Möglichkeit selbst entworfene Bausätze, eigene Werkstücke, als auch ständig benötigter Peripherie direkt sichtbar und einfach zugänglich gegen einwurf einer Spende anbieten zu können.

==Ansprechpartner==
* Sebastian
* Florian

==Lieferant==
* maxxworld Herr Hemmer
* Telefon 06887-8889024
* Tracking-Nummer: 96989005
* Spedition: 040-75372665

==Hardware==
===Hersteller===
* [http://www.fas.it/en/ FAS International]

===Specs===
* Trommelautomat/Shopper/Warenautomat
* Modellnummer: 990109 HB1 FF850
* Seriennummer: 9908128
* Baujahr 1999
* Füllmenge aktuell für 120 Artikel konfiguriert
* Preiskategorien 10 frei programierbar
* Trommelunterteilung 6/12/16/24/48

===Programmierung===
Der Automat wird in den Programmiermodus versetzt, indem der rote Taster auf dem Mainboard für einige Sekunden gedrückt wird. Dann ertönt ein längerer Piepton. Man hat allerdings nur Zugriff auf einige wenige Programmcodes (Preise einstellen).

Um vollständigen Zugriff zu erhalten, muss der Taster direkt ein weiteres Mal bis zum Piepton gedrückt werden. An der Anzeige ist aber leider nicht zu erkennen, in welchem Zugriffslevel man sich befindet. Alle Programmiercodes können dem gedruckten Manual entnommen werden.

Die Preise lassen sich im Menüpunkt 3 einstellen.

==Zahlungssystem==
===Münzprüfer===
* Mars Cashflow Münzwechsler 690
* Tubenkonfiguration: 5 ct, 10 ct, 20 ct, 50 ct
* Geldannahme: 5 ct, 10 ct, 20 ct, 50 ct, 1 EUR, 2 EUR
* Anschluss MDB
* [http://verpflegungsautomaten.at/PDF%20Files/Muenzer/MARS%20690%20Manual.pdf Münzwechsler Datenblatt]

Einstellung des Gerätes ist mit dem internen Konfigurationsmenü möglich. Zur kompletten Programmierung kann das CPM-Modul mit entsprechender Software genutzt werden.

Statusmeldungen werden über ein Display und zwei LEDs signalisiert (Klartextanzeige von Fehlermeldungen!).

===Elektronisch===
Langfristig soll ein bargeldloses Zahlungssystem etabliert werden um dem steigenden Kleingeldbedarf Herr zu werden. Wer Interesse hat sich daran zu beteiligen kann sich gern mit seinen Kontaktdaten und Ideen auf der folgenden Seite eintragen. [[Zahlungssystem]]

==Preisgestaltung==
Trommel Nummer 1 ist die oberste.
''Bitte beachtet dass die Trommel-Höhe mit dem zu verkauften Artikel zur Zielgruppe passen sollte wie zum Beispiel für Kinder!

{| class="wikitable"
!Trommel
!Preiskategorie
!Artikelliste
|-
|1
|EURO 20,00
|
|-
|2
|EURO 10,00
|
|-
|3
|EURO 5,00
|
|-
|4
|EURO 2,50
|
|-
|5
|EURO 2,00
|
|-
|6
|EURO 2,00
|
|-
|7
|EURO 1,00
|
|-
|8
|EURO 1,00
|
|-
|9
|EURO 1,00
|
|-
|10
|EURO 4,00
|
|-
|}

==Artikel==
===Snacks===
* Tütensuppe
* Trockenobst und Nüsse
* Snickers, Mars, Twix ...
* Kaugummi
* Schokolade
* Chips
* Mini Salami

===Hygiene===
* Zahnbürste, -pasta + Deo im Set

===Bausätze===
* Attruino Bausatz
* [[TV-Ausschaldder_3000]]
* Steckplatine-Set
* LED-Matrix

===Werkstattbedarf===
* Fräser

===Peripherie===
* CD/DVD Rohlinge - Braucht das jemand? --[[User:Florian|Florian]] ([[User talk:Florian|talk]]) 03:47, 7 April 2013 (UTC)
* USB-Sticks
* USB-Kabel (USB-B/MiniUSB/MicroUSB auf USB-A)
* USB-Netzteil
* USB-Seriell-Konverter (FTDI)

==Tasks==
{| class="wikitable"
!Task
!Status
!Ansprechpartner
|-
|Finanzierung
|abgeschlossen
|Sebastian
|-
|Bestellung
|abgeschlossen
|Sebastian
|-
|Lieferung
|abgeschlossen
|Christoph, Axel2, Sebastian
|-
|Einarbeitung in die Bedienung
|in bearbeitung
|Axel2, Flo
|-
|Instandsetzung Verschlussriemen
|nicht nötig --[[User:Florian|Florian]], 6 April 2013
|Axel2, Dirk
|-
|abstimmen der [https://pad.attraktor.org/p/Warenautomat Einkaufsliste]
|in bearbeitung
|alle
|-
|abstimmen der [[Warenautomat#Preisgestaltung]]
|in bearbeitung. Auflistung der ersten provisorischen Füllung liegt oben drauf --[[User:Florian|Florian]] ([[User talk:Florian|talk]]) 03:47, 7 April 2013 (UTC)
|Florian, Vorstand
|-
|-
|Einkauf und Befüllung
|offen
|offen
|-
|Personenkreis für langfristigen Betreuung
|offen
|offen - Kann ich übernehmen, ich kümmere mich ja auch um den Getränkeautomaten --[[User:Florian|Florian]] ([[User talk:Florian|talk]]) 03:47, 7 April 2013 (UTC)
|-
|farbige Innenbeleuchtung?
|offen - Eher nicht, man möchte die Produkte ja in Originalfarbe sehen. Höchstens, wenn die Leuchtstoffröhren ausgeschaltet sind --[[User:Florian|Florian]] ([[User talk:Florian|talk]]) 03:47, 7 April 2013 (UTC)
|offen
|-
|farbige Außenverschönerung?
|offen
|offen. evtl. das gleiche Anthrazit wie der Getränkeautomat, Farbe ist für ersteren vorhanden --[[User:Florian|Florian]] ([[User talk:Florian|talk]]) 03:47, 7 April 2013 (UTC)
|-
|Kommunikationsprotokoll des Münzprüfers identifizieren für [[Zahlungssystem]]
|offen
|offen
|-
|konfigurierbares Kühlsystem * Was bedeutet das? --[[User:Florian|Florian]] ([[User talk:Florian|talk]]) 03:47, 7 April 2013 (UTC)
|offen
|offen. Innentemperatur ist auf 20°C gestellt (überwiegend keine Kühlung)
|-
|weitere Facheinteilungen bauen (lasern?)
|offen
|offen
|-
|}

==Zugang==
Der Schlüssel zum Automat wurde im Getränkelager hinterlegt und kann vom Vorstand als auch Florian ausgehändigt werden.

== Modifikationen ==
=== Juli 2014: Grenztemperatur überschritten ===
Ab einer einstellbaren Sicherheitstemperatur sperrt der Automat, um die Kunden vor verdorbener Ware zu bewaren. Anscheinend funktioniert das Kühlaggregat nicht (mehr? (es hat seit Anfang an nicht richtig funktioniert)) und im Innenraum war es wärmer als draußen. Die Sicherheitstemperatur ist unter Kommando 46 (Bedienungsanleitung S. 23) von 8 bis 25°C einstellbar, das ist also keine Option. Abschalten lässt sich das Feature auch nicht.

Deshalb habe ich die beiden Temperatursensoren (Innentemperatursensor (Sonda Ambiente) und Aggregattemperatursensor (Sonda Evaporatore)) durch je einen 820-Ohm-Widerstand ersetzt. Damit ist es für den Automaten immer -3°C kalt und das Kühlaggregat sollte nicht mehr anspringen. Außerdem habe ich den Stecker JP6 auf dem POWERBOARD - s. Anschlussplan - herausgezogen, an dem die internen Ventilatoren angeschlossen sind. Diese drehen sich nicht mehr, sondern brummen nur noch. Das könnte auch ein Grund für die erhöhte Innentemperatur gewesen sein.

--[[User:Florian|Florian]] ([[User talk:Florian|talk]]) 23:47, 11 July 2014 (UTC)

== Siehe auch ==
* [[Getränkeautomat]]
* [[Daddelautomat]]

[[Category:Infrastruktur]]
[[Category:Projekt]]

3D-Drucker-Einweisung

2017-03-17T11:03:22Z

Packbart:

= Ultimaker 3 =
Trage dich bitte in diese Liste ein um eine Einweisung für den Ultimaker 3 zu erhalten.

{| class="wikitable"
! style="text-align:left" | Name
! style="text-align:left" | bevorzugter Tag
|-
| Jan A. || egal
|-
| Gunnar || Sa,So
|-
| Nils J. || Fr - Mi
|-
| Hauke|| Sa,So
|-
|}

= Ultimaker 2+ =
Trage dich bitte in diese Liste ein um eine Einweisung für den Ultimaker 2+ zu erhalten.

{| class="wikitable"
! style="text-align:left" | Name
! style="text-align:left" | bevorzugter Tag
|-
| Markus || Sa
|-
| Dirk2 || Mo,Di,Mi,Do,Fr,Sa,So,egal.
|-
| Tobias|| Di
|-
| Sebastian|| Egal
|-
| Hauke|| Sa,So
|-
| Dirk|| Egal
|-
| Ole|| A.s.a.p am besten gestern.
|-
| Igor|| Mo, Sa, So
|-
| Till || ega
|-
| Marian || Sa, So
|-
| Nils J. || Fr - Mi
Christian christian (at) attraktor.org
|-
|}

= Prusa =
Trag dich bitte in diese Liste ein um eine Einweisung für den Prusa-Drucker zu erhalten.

{| class="wikitable"
! style="text-align:left" | Name
! style="text-align:left" | bevorzugter Tag
|-
| Max Mustermann || Mo, Di, Sa
|-
| ||
|}

Lasercutter

2016-06-20T11:18:14Z

Packbart: Software-Tools. Noch nicht sicher, ob das auf diese Seite gehört

Auf dieser Seite sammeln wir alle Informatinen zu unserem aktuellen Lasercutter. Zur Zeit sind wir dabei uns in einer kleineren Gruppe in die Maschine einzuarbeiten und den Laser-Kurs vorzubereiten. Weitere Informationen erhaltet ihr zur Zeit über die Mailingliste "Traktoristen".

Hier folgen Informationen und Parameter zu unseren bisherigen Experimenten. Diese Seite z.Z. weder fertig noch verbindlich.

== Die Maschine ==
Bei unserem Lasercutter handelt es sich um einen [http://www.brmlasers.de/lasermaschinen/co2-lasermaschinen/brm-90130/ BRM13090] der Firma [http://www.brmlasers.de BRM] mit einer 100 W Röhre. ...

=== Dokumentation ===
# [[Media:BRM_90130_Gebrauchsanleitung.pdf|Deutsche Bedienungsanleitung]]
# [[Media:Usaul_manual_small.pdf|Usual manual (engl.)]]
# [[Media:BRM_90130_Maintaince_manual.pdf|Maintaince manual (engl.)]]
# [[Media:BRM_90130_Cutting_parameter.pdf|Software / Cutting Parameter (engl.)]]
# [[Media:BRM_90130_Colourful_control_pannel_manual.pdf|Colourful control pannel manual]]

== Materialien ==
Was kann man lasern? Was nicht?

=== Ja ===
* Holz - '''Natur-Materialien variieren stark. Mit jeder neuen Platte einen Test machen.'''
* Multiplex, MDF/HDF
* PMMA (Plexiglas/Acrylglas). Nicht verwechseln mit Bastlerglas/Hobbyglas (PS oder PVC)
* PS (Polystyrol)
* PET
* (Stempel-)Gummi
* Textil
* Leder
* Papier / Pappe

=== Nein ===
* Metall
* Materialien mit reflektierenden Oberflächen
* Alles, was beim Verbrennen '''Blausäure''' (HCN / Cyanwasserstoff) freisetzt (z. B. PU, PA, ABS). '''In geringsten Konzentrationen extrem giftig!'''
* Alles, was beim Verbrennen '''Chlor''' oder andere korrosive Stoffe freisetzt (z. B. PVC, PTFE, Chlorkautschuk) '''Greift die Maschine an!'''

=== Weiteres ===
* [http://vds.de/fileadmin/vds_publikationen/vds_2516_web.pdf VDS - Kunststoffe: Eigenschaften, Brandverhalten, Brandgefahren] Tabelle auf S. 19
* [http://www.chymist.com/Polymer%20Identification.pdf Identifikation von Kunststoffen]

== Parameter ==
In der folgenden Tabelle sind einige Schnittparameter Für verschiedene Materialien angegeben. Zum Teil auf unserer Maschine selbst verifizierte Werte, zum anderen "Literaturwerte". Alle angegebenen Werte sind nur Richtwerte, Es empfielt sich jeweils vor dem Lasern des eigentlichen Objektes eine kleine Probe mit den gewünschten Schnittparametern durchzuführen. Die Konkreten Werte hängen von vielen Parametern ab, die nicht immer konstant sind (Sauberkeit der Linse, Fokussierung des Lasers, aktuelle Leistung der Laserröhre, konkrete Materialbeschaffenheit [Holz], ...).
Bei Holz und bei Sperrholz kommt es sehr auf die Art, das Alter und die Feuchtigkeit des Holzes an. Insbesondere ist Sperrholz nicht gleich Sperrholz nicht gleich Multiplex. Deshalb sind hier genaue Angaben und evt. auch die Bezugsquelle notwendig.

Dise Liste soll, auch mit eurer Hilfe, ständig erweitert werden. Also tragt die von euch ermittelten Werte ein. Falls ihr für ein Material bei gleicher Stärke einen anderen Wert ermittelt, erstellt einfach einen zweiten Eintrag. Die Materialien für die noch keine Werte eingetragen sind, haben wir schon gelasert aber die Werte müssen noch eingetragen oder verifiziert werden.

Beim testen von Schnitt-Parametern ist zu beachten, dass die gefahrenen Strecken groß genug sind, damit die Motoren die angegebenen Geschwindigkeiten erreichen. Wenn zum Testen ein Quadrat mit einer Kantenlänge von 20 mm verwendet wir, und die Schnittgeschwindigkeit hoch ist, wie z.B. bei dünnen Holz oder Pappe, wird die eigentliche Schnittgeschwindigkeit nicht erreicht. Wenn ihr dann das eigentliche Objekt lasert, sind die Ecken schön geschnitten, aber längere Strecken sind nicht vollständig geschnitten. Am einfachsten ist es deshalb eine längere gerade Strecke zum Testen zu verwenden. Je nach Geschwindigkeit sollte diese eine Länge von mindestens 100 mm haben. Wir haben die Beschleunigungsrampen der Motoren aber noch nicht vermessen, so dass es erst ein mal sinnvoll ist längere Strecken zu testen. Am schnellsten geht das im Handbertieb mit "Pulse" und das manuelle Verfahren.
 

==== Plexiglas / Acryl ====
{|class="mainpagetable"

! bgcolor="#6699ff" | Material
! bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
! bgcolor="#99ccff"| schneiden/ gravieren
! bgcolor="#99ccff"| Speed [mm/s]
! bgcolor="#99ccff"|Min Power [%]
! bgcolor="#99ccff"|Max Power [%]
! bgcolor="#99ccff"| Linse [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Fokus [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Sew width [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Luft
! bgcolor="#99ccff"| Benutzer
! bgcolor="#99ccff"| Datum
! bgcolor="#99ccff"| Bemerkungen
|-

| Plexiglas klar || || gravieren || 300 (250-300) || || 10-30 || 50 || Mitte Material || ? || ja || Carsten || 00.04.2016 ||
|-
| Plexiglas klar || 1 || schneiden || 100 (40-130) || || 75-80 || 50 || ? || ? || ja || BRM || ||
|-
| Plexiglas klar || 2 || schneiden || 60 (30-90) || || 75-80 || 50 || ? || ? || ja || BRM || ||
|-
| Plexiglas klar || 3 || schneiden || 25 (10-40) || || 75-80 || 50 || 6 || ? || ja || Carsten || 00.04.2016 ||
|-
| Plexiglas klar || 5 || schneiden || 12 (10-40) || || 75-80 || 50 || ? || ? || ja || BRM || ||
|-
| Plexiglas klar || 8 || schneiden || 5 (2-7) || || 75-80 || 50 || ? || ? || ja || BRM || ||
|-
| Plexiglas klar || 10 || schneiden || 4 (2-6) || || 75-80 || 50 || ? || ? || ja || BRM || ||
|-
| Plexiglas schwarz || || gravieren || || || || 50 || ? || ? || ja || || ||
|-
| Plexiglas schwarz || 3 || schneiden || || || || 50 || ? || ? || ja || JanS || 00.04.2016 ||
|-
|}

 

==== Holz ====
{|class="mainpagetable"

! bgcolor="#6699ff" | Material
! bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
! bgcolor="#99ccff"| schneiden/ gravieren
! bgcolor="#99ccff"| Speed [mm/s]
! bgcolor="#99ccff"|Min Power [%]
! bgcolor="#99ccff"| Max Power [%]
! bgcolor="#99ccff"| Linse [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Fokus [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Sew width [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Luft
! bgcolor="#99ccff"| Benutzer
! bgcolor="#99ccff"| Datum
! bgcolor="#99ccff"| Bemerkungen
|-
| Flugzeug Sperrholz || 1 || schneiden || 100 || || 85 || 50 || 6,5 || 0,1 || ja || JanS, Hauke || 13.05.2016 || *1, Q1
|-
| Flugzeug Sperrholz || 1,5 || schneiden || 75 || || 85 || 50 || 6 || 0,1 || ja || JanS, Hauke || 13.05.2016 || *1, Q2
|-
| Sperrholz || 1 || schneiden || 70 (30-120) || || 75-80 || 50 || ? || ? || ja || BRM || ||
|-
| Sperrholz || 3 || schneiden || 45 (20-70) || || 75-80 || 50 || ? || ? || ja || BRM || ||
|-
| Sperrholz || 4 || schneiden || 45(20-70) || || 75-80 || 50 || ? || ? || ja || Carsten || 00.04.2016 || -
|-
| Sperrholz Birke || 6 || schneiden || 10 (10-50) || || 90 || 50 || 3,5 || ? || ja || Carsten || 04.05.16 ||
|-
| Sperrholz || 8 || schneiden ||5 (2-7) || || 75-80 || 50 || || || ja || BRM || ||
|-
| Sperrholz || 10 || schneiden || 4 (2-6) || || 75-80 || 50 || || || ja || BRM || ||
|-
| Sperrholz Kiefer || 12 || schneiden || 5 (2-6) || || 90-100 || 50 || 1,5 || ? || ja || Carsten || || Druckluft auf ca 1/3
|-
|bgcolor="#F02000"| Sperrholz Birke || 12 || schneiden ||bgcolor="#F02000"| Nicht möglich || x || x || 50 || 1,5 || ? || ja || Carsten || ||
|-
|}

 

==== MDF / HDF ====
{|class="mainpagetable"

! bgcolor="#6699ff" | Material
! bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
! bgcolor="#99ccff"| schneiden/ gravieren
! bgcolor="#99ccff"| Speed [mm/s]
! bgcolor="#99ccff"| Min Power [%]
! bgcolor="#99ccff"|Max Power [%]
! bgcolor="#99ccff"| Linse [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Fokus [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Sew width [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Luft
! bgcolor="#99ccff"| Benutzer
! bgcolor="#99ccff"| Datum
! bgcolor="#99ccff"| Bemerkungen
|-
| MDF/HDF unklare Benennung || 3 || schneiden ||48 || || 85 || 50 || 6 || 0,035 - 0,04 || ja || JanS || 02.05.2016 || -
|-
| MDF || 10 || schneiden || 6 || || 85 || 50 || 2 || ? || ja || JanS ||18.04.2016 || -
|-
|}

 

==== Papier / Pappe / Karton ====
{|class="mainpagetable"

! bgcolor="#6699ff" | Material
! bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
! bgcolor="#99ccff"| schneiden/ gravieren
! bgcolor="#99ccff"| Speed [mm/s]
! bgcolor="#99ccff"| Min Power [%]
! bgcolor="#99ccff"| Max Power [%]
! bgcolor="#99ccff"| Linse [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Fokus [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Sew width [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Luft
! bgcolor="#99ccff"| Benutzer
! bgcolor="#99ccff"| Datum
! bgcolor="#99ccff"| Bemerkungen
|-

| Screenboard-Karton || 2 || schneiden || 50 || || 50 || 50 || 6 || 0,1 O || ja || JanS || 13.05.2016 || *2 Q3
|-
| Finn-Pappe || 0,9 || schneiden || 250 || || 50 || 50 || 6 || 0,1 O || ja || JanS || 13.05.2016 || *3 Q4
|-
| Finn-Pappe || 1,5 || schneiden || 200 || || 50 || 50 || 6 || 0,07 O || ja || JanS || 14.05.2016 || *3 Q5
|-
| Finn-Pappe || 3,0 || schneiden || 75 || || 50 || 50 || 6 || 0,06 O || ja || JanS || 14.05.2016 || *3 Q6
|-
| Wellpappe || 5-6 || schneiden || || || || 50 || ? || ? || ja || JanS || 00.04.2016 ||
|-
| Wellpappe || 1 || schneiden || 400 || || 35 || 50 || ? || ? || ja || Hauke || 06.04.2016 || *1
|-
| Wellpappe || 1 || gravieren || 400 || || 17 || 50 || ? || ? || ja || Hauke || 06.04.2016 ||
|-

|}

 

==== Legende ====
:; Speed
:: Schnittgeschwindigkeit in Millimeter pro Sekunde
:; Power
:: Leistung des Lasers in Prozent. Da wir z.Z. eine 100 W Laserröhre in unserm Laser haben, entspricht der Zahlenwert der Leistung in Watt.
:; Linse
:: Angabe der Brennweite der verwendeten Linse in Millimetern. Wir haben derzeit zwei verschiedene Linsen eine mit einer Brennweite von 63,5 mm und eine mit einer Brennweite von 100 mm. Die Linse mit der Brennweite von 63,5 mm ist die Normal Linse, die bei dünneren Materialien die besten Schnittergebnisse erzielt. Die Linse mit der Brennweite von 100 mm ist zum Schneiden von dickere Materialien.
:; Fokus
:: Hier ist der Abstand der Unterkante des Objektivtubuses zur Materialoberfläche angegeben. Bei der 63,5 mm Linse liegt der Fokus etwa 7,5 mm unterhalb des Objektivtubuses. Da sich der Fokus in etwa in der Mitte des Materials liegen sollte, lässt sich der notwendige Abstand auch leicht rechnerisch bestimmen.
:; Sew width
:: Dieser Wert kann bei den Schnittparametern angegeben werden. Er gibt den Stahldurchmesser an und wird bei Passungendafür verwendet den Stahldurchmesser zu berücksichtigen. Der zu verwendende Wert hängt stark von dem Material und seiner Dicke sowie der Schnittgeschwindigkeit ab.
:; Luft
:: Gibt an ob mit Druckluft gelasert werden muss oder nicht.
:; Benutzer
:: Wenn hier ein Benutzer eingetragen ist, heißt das, dass es sich um von uns auf unserer Maschine ermittelte Werte handelt. Falls nicht, handelt es sich um Literaturwerte. Die Quelle sollte unter Bemerkungen angegeben werden.
:; ?
:: die mit einem "?" angegebenen Werte müssen noch eingetragen bzw. bestimmt werden.
----

==== Fußnoten ====
:; *1
:: Bei langen geraden Strecken muss die Geschwindigkeit z.T deutlich reduziert werden, da der Laser erst auf diesen richtig beschleunigt.
:; *2
:: Beiseitig weiß beschichteter Karton. Die Schmauchspuren lassen sich mit einem leicht feuchten Lappen und etwas Druck relativ gut abreiben. Überstehenden Leim oder Kleber besser abtupfen, nicht wischen. Ponal Express geht gut oder aber Planatol BB.
:; *3
:: einfache, leicht gelbliche Pappe, keine Schmauchspuren, relativ saubere Ränder. Ponal Express geht gut oder aber Planatol BB.
----

==== Quellen und weitere Materialbeschreibung ====
:; Q1
:: Andresen & Jochimsen 25 €/qm. Wird aber nur in ganzen Platten (1500 mm* 1500 mm) verkauft. Transportschnitte werden aber durchgeführt.

:; Q2
:: Andresen & Jochimsen 23 €/qm. Wird aber nur in ganzen Platten (1500 mm* 1500 mm) verkauft. Transportschnitte werden aber durchgeführt.

:; Q3
:: Beidseitig weiß beschichteter Karton. Wird bei Boesner (www.boesner.com, 2 Filialen in Hamburg) unter dem Namen Phoebe Einlegekarton verkauft. Z.B. 1 m * 0,7 m 3,75 €. Es gibt auch kleinere Formate.

:; Q4
:: einfacher, leicht gelblicher Karton. Wird auch bei Boesner (www.boesner.com, 2 Filialen in Hamburg) verkauft. Z.B. 1 m * 0,7 m 1.94 €.

:; Q5
:: einfacher, leicht gelblicher Karton. Wird auch bei Boesner (www.boesner.com, 2 Filialen in Hamburg) verkauft. Z.B. 1 m * 0,7 m 2,55 €.

:; Q6
:: einfacher, leicht gelblicher Karton. Wird auch bei Boesner (www.boesner.com, 2 Filialen in Hamburg) verkauft. Z.B. 1 m * 0,7 m 4,38 €.

----

=== Bemerkungen ===
Diese ist eine Sammlung von Informationen, die im Laufe der Arbeit mit unserem Lasercutter gesammelt wurden. Sie ist erst einmal ungeordnet und unsystematisch.
* Der Wabentisch ist nicht 1300 mm sondern nur 1280 mm breit.Dieses ist bei der Materialbeschaffung zu beachten. Maximale Materialgröße: 1280 mm * 900 mm. (JanS)
* Es ist auf eine möglichst gute Planlage des Werkstückes zu achten. Bei dünnen Holz und MDF kann dieses problematisch sein.
* Im Zubehör-Schränkchen befinden sich diverse Magnete aus alten Festplatten, damit lassen sich nicht allzu stark gewellte Platten runterdrücken.
* Die Planlage diverser Materialien kann durch die Verwendung der Festplattenmagneten deutlich verbessert werden. Evt. zwei Magneten verwenden. Achtung! Passt auf, das der Linsentubus nicht mit den Magneten kollidiert. (Carsten und JanS)
* Beim Gravieren von Holz lässt sich u.U. eine dunklere Färbung bei weniger Materialabtrag erreichen, wenn der Tisch ~6mm aus dem Fokus gefahren wird. Dazu kann man die Pen Up/Down Einstellungen verwenden. Auf den Abstand zur Linse achten.
----

=== ToDo ===
Dinge die noch geklärt oder gelöst werden müssen.
* Checkliste ändern, so dass das Überprüfen des Linsentubus nicht dann durchgeführt werden muss, wenn er ganz hinten ist.
dabei besteht die Gefahr, dass sich auf dem Wabentisch abgestützt wird.
* In den Beispielvideos werden immer noch Beschleunigungswerte verändert. Außerdem gibt es dort presets wie "precision cutting", "speed cutting", etc. Worauf wirkt sich das aus? Siehe *1

== Tools ==
Software zum Erstellen von Schnittmustern

=== Schachteln ===
* [https://github.com/paulh-rnd/TabbedBoxMaker TabbedBoxMaker] - Inkscape-Plugin

=== Schallplatten ===
* [https://github.com/kallaballa/sndcut/ sndcut] - erzeugt SVG aus WAV oder OGG

== Siehe auch ==
{{Template:SieheAuch:CNC-Maschinen}}
* [[Archiv/Lasercutter]]

[[Category:CNC-Maschinen]]

Lasercutter

2016-05-15T00:22:38Z

Packbart: /* ToDo */

Auf dieser Seite sammeln wir alle Informatinen zu unserem aktuellen Lasercutter. Zur Zeit sind wir dabei uns in einer kleineren Gruppe in die Maschine einzuarbeiten und den Laser-Kurs vorzubereiten. Weitere Informationen erhaltet ihr zur Zeit über die Mailingliste "Traktoristen".

Hier folgen Informationen und Parameter zu unseren bisherigen Experimenten. Diese Seite z.Z. weder fertig noch verbindlich.
=== Die Maschine ===
Bei unserem Lasercutter handelt es sich um einen [http://www.brmlasers.de/lasermaschinen/co2-lasermaschinen/brm-90130/ BRM13090] der Firma [http://www.brmlasers.de BRM] mit einer 100 W Röhre. ...
----

=== Parameter===
In der folgenden Tabelle sin einige Schnittparameter Für verschiedene Materialien angegeben. Zum Teil auf unserer Maschine selbst verifizierte Werte, zum anderen "Literaturwerte". Alle angegebenen Werte sind nur Richtwerte, Es empfielt sich jeweils vor dem Lasern des eigentlichen Objektes eine kleine Probe mit den gewünschten Schnittparametern durchzuführen. Die Konkreten Werte hängen von vielen Parametern ab, die nicht immer konstant sind (Sauberkeit der Linse, Fokussierung des Lasers, aktuelle Leistung der Laserröhre, konkrete Materialbeschaffenheit [Holz], ...).
Bei Holz und bei Sperrholz kommt es sehr auf die Art, das Alter und die Feuchtigkeit des Holzes an. Insbesondere ist Sperrholz nicht gleich Sperrholz nicht gleich Multiplex. Deshalb sind hier genaue Angaben und evt. auch die Bezugsquelle notwendig.

Dise Liste soll, auch mit eurer Hilfe, ständig erweitert werden. Also tragt die von euch ermittelten Werte ein. Falls ihr für ein Material bei gleicher Stärke einen anderen Wert ermittelt, erstellt einfach einen zweiten Eintrag. Die Materialien für die noch keine Werte eingetragen sind, haben wir schon gelasert aber die Werte müssen noch eingetragen oder verifiziert werden.

{|class="mainpagetable"
! Material
! Dicke [mm]
! schneiden/ gravieren
! Speed [mm/s]
! Power [%]
! Linse [mm]
! Fokus [mm]
! Sew width [mm]
! Luft
! Benutzer
! Datum
! Bemerkungen
|-

|bgcolor="#6699ff"| Plexiglas/Acryl
|bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
|bgcolor="#99ccff"| schneiden/ gravieren
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Power
|bgcolor="#99ccff"| Linse [mm]
|bgcolor="#99ccff"| Fokus
|bgcolor="#99ccff"| Sew width [mm]
|bgcolor="#99ccff"| Luft
|bgcolor="#99ccff"| Benutzer
|bgcolor="#99ccff"| Datum
|bgcolor="#99ccff"| Bemerkung
|-

| Plexiglas klar
|
| gravieren
| 300 (250-300)
| 10-30
| 63,5
| Mitte Material
| ?
| ja
| Carsten
| 00.04.2016
|
|-

| Plexiglas klar
| 1
| schneiden
| 100 (40-130)
| 75-80
| 63,5
| ?
| ?
| ja
|
|
| BRM
|-

| Plexiglas klar
| 2
| schneiden
| 60 (30-90)
| 75-80
| 63,5
| ?
| ?
| ja
|
|
| BRM
|-

| Plexiglas klar
| 3
| schneiden
| 25 (10-40)
| 75-80
| 63,5
| 6
| ?
| ja
| Carsten
| 00.04.2016
|
|-

| Plexiglas klar
| 5
| schneiden
| 12 (10-40)
| 75-80
| 63,5
| ?
| ?
| ja
|
|
| BRM
|-

| Plexiglas klar
| 8
| schneiden
| 5 (2-7)
| 75-80
| 63,5
| ?
| ?
| ja
|
|
| BRM
|-

| Plexiglas klar
| 10
| schneiden
| 4 (2-6)
| 75-80
| 63,5
| ?
| ?
| ja
|
|
| BRM
|-

| Plexiglas schwarz
|
| gravieren
| ?
| ?
| 63,5
| ?
| ?
| ja
|
|
|
|-

| Plexiglas schwarz
| 3
| schneiden
| ?
| ?
| 63,5
| ?
| ?
| ja
| JanS
| 00.04.2016
|
|-

|bgcolor="#6699ff"| Holz
|bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
|bgcolor="#99ccff"| schneiden/ gravieren
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Power
|bgcolor="#99ccff"| Linse [mm]
|bgcolor="#99ccff"| Fokus
|bgcolor="#99ccff"| Sew width [mm]
|bgcolor="#99ccff"| Luft
|bgcolor="#99ccff"| Benutzer
|bgcolor="#99ccff"| Datum
|bgcolor="#99ccff"| Bemerkung
|-

| Flugzeug Sperrholz
| 1
| schneiden
| 100
| 85
| 50
| 6,5
| 0,1
| ja
| JanS, Hauke
| 13.05.2016
| *1, Q1
|-

| Flugzeug Sperrholz
| 1,5
| schneiden
| 75
| 85
| 50
| 6
| 0,1
| ja
| JanS, Hauke
| 13.05.2016
| *1, Q2
|-

| Sperrholz
| 1
| schneiden
| 70 (30-120)
| 75-80
| 63,5
| ?
| ?
| ja
|
|
| BRM
|-

| Sperrholz
| 3
| schneiden
| 45 (20-70)
| 75-80
| 63,5
| ?
| ?
| ja
|
|
| BRM
|-

| Sperrholz
| 4
| schneiden
|45(20-70)
| 75-80
| 63,5
| ?
| ?
| ja
| Carsten
| 00.04.2016
| -
|-

| Sperrholz Birke
| 6
| schneiden
| 10 (10-50)
| 90
| 63,5
| 3,5
| ?
| ja
| Carsten
| 04.05.16
|
|-

| Sperrholz
| 8
| schneiden
|5 (2-7)
| 75-80
| 63,5
| ?
| ?
| ja
|
|
| BRM
|-

| Sperrholz
| 10
| schneiden
| 4 (2-6)
| 75-80
| 63,5
| ?
| ?
| ja
|
|
| BRM
|-

| Sperrholz Kiefer
| 12
| schneiden
| 5 (2-6)
| 90-100
| 63,5
| 1,5
| ?
| ja
| Carsten
|
| Druckluft auf ca 1/3
|-

|bgcolor="#F02000"| Sperrholz Birke
| 12
| schneiden
|bgcolor="#F02000"| Nicht möglich
| x
| 63,5
| 1,5
| ?
| ja
| Carsten
|
|
|-

|bgcolor="#6699ff"| MDF
|bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
|bgcolor="#99ccff"| schneiden/ gravieren
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Power
|bgcolor="#99ccff"| Linse [mm]
|bgcolor="#99ccff"| Fokus
|bgcolor="#99ccff"| Sew width [mm]
|bgcolor="#99ccff"| Luft
|bgcolor="#99ccff"| Benutzer
|bgcolor="#99ccff"| Datum
|bgcolor="#99ccff"| Bemerkung
|-

| MDF/HDF
| 3
| schneiden
| 48
| 85
| 63,5
| 6
| 0,035 - 0,04
| ja
| JanS
| 02.05.2016
| -
|-

| MDF
| 10
| schneiden
| 6
| 85
| 63,5
| 2
| ?
| ja
| JanS
|18.04.2016
| -
|-

|bgcolor="#6699ff"| Pappe/Papier
|bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
|bgcolor="#99ccff"| schneiden/ gravieren
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Power
|bgcolor="#99ccff"| Linse [mm]
|bgcolor="#99ccff"| Fokus
|bgcolor="#99ccff"| Sew width [mm]
|bgcolor="#99ccff"| Luft
|bgcolor="#99ccff"| Benutzer
|bgcolor="#99ccff"| Datum
|bgcolor="#99ccff"| Bemerkung
|-

| Screenboard-Karton
| 2
| schneiden
| 50
| 50
| 50
| 6
| 0,1 O
| ja
| JanS
| 13.05.2016
| *2 Q3
|-

| Finn-Pappe
| 0,9
| schneiden
| 250
| 50
| 50
| 6
| 0,1 O
| ja
| JanS
| 13.05.2016
| *3 Q4
|-

| Finn-Pappe
| 1,5
| schneiden
| 200
| 50
| 50
| 6
| 0,07 O
| ja
| JanS
| 14.05.2016
| *3 Q5
|-

| Finn-Pappe
| 3,0
| schneiden
| 75
| 50
| 50
| 6
| 0,06 O
| ja
| JanS
| 14.05.2016
| *3 Q6
|-

| Wellpappe
| 5-6
| schneiden
| ?
| ?
| 63,5
| ?
| ?
| ja
| JanS
| 00.04.2016
|
|-

| Wellpappe
| 1
| schneiden
| 400
| 35
| 63,5
| ?
| ?
| ja
| Hauke
| 06.04.2016
| *1
|-

| Wellpappe
| 1
| gravieren
| 400
| 17
| 63,5
| ?
| ?
| ja
| Hauke
| 06.04.2016
|
|-

|}

==== Legende ====
:; Speed
:: Schnittgeschwindigkeit in Millimeter pro Sekunde
:; Power
:: Leistung des Lasers in Prozent. Da wir z.Z. eine 100 W Laserröhre in unserm Laser haben, entspricht der Zahlenwert der Leistung in Watt.
:; Linse
:: Angabe der Brennweite der verwendeten Linse in Millimetern. Wir haben derzeit zwei verschiedene Linsen eine mit einer Brennweite von 63,5 mm und eine mit einer Brennweite von 100 mm. Die Linse mit der Brennweite von 63,5 mm ist die Normal Linse, die bei dünneren Materialien die besten Schnittergebnisse erzielt. Die Linse mit der Brennweite von 100 mm ist zum Schneiden von dickere Materialien.
:; Fokus
:: Hier ist der Abstand der Unterkante des Objektivtubuses zur Materialoberfläche angegeben. Bei der 63,5 mm Linse liegt der Fokus etwa 7,5 mm unterhalb des Objektivtubuses. Da sich der Fokus in etwa in der Mitte des Materials liegen sollte, lässt sich der notwendige Abstand auch leicht rechnerisch bestimmen.
:; Sew width
:: Dieser Wert kann bei den Schnittparametern angegeben werden. Er gibt den Stahldurchmesser an und wird bei Passungendafür verwendet den Stahldurchmesser zu berücksichtigen. Der zu verwendende Wert hängt stark von dem Material und seiner Dicke sowie der Schnittgeschwindigkeit ab.
:; Luft
:: Gibt an ob mit Druckluft gelasert werden muss oder nicht.
:; Benutzer
:: Wenn hier ein Benutzer eingetragen ist, heißt das, dass es sich um von uns auf unserer Maschine ermittelte Werte handelt. Falls nicht, handelt es sich um Literaturwerte. Die Quelle sollte unter Bemerkungen angegeben werden.
:; ?
:: die mit einem "?" angegebenen Werte müssen noch eingetragen bzw. bestimmt werden.
----

==== Fußnoten ====
:; *1
:: Bei langen geraden Strecken muss die Geschwindigkeit z.T deutlich reduziert werden, da der Laser erst auf diesen richtig beschleunigt.
:; *2
:: Beiseitig weiß beschichteter Karton. Die Schmauchspuren lassen sich mit einem leicht feuchten Lappen und etwas Druck relativ gut abreiben. Überstehenden Leim oder Kleber besser abtupfen, nicht wischen. Ponal Express geht gut oder aber Planatol BB.
:; *3
:: einfache, leicht gelbliche Pappe, keine Schmauchspuren, relativ saubere Ränder. Ponal Express geht gut oder aber Planatol BB.
----

==== Quellen und weitere Materialbeschreibung ====
:; Q1
:: Andresen & Jochimsen 25 €/qm. Wird aber nur in ganzen Platten (1500 mm* 1500 mm) verkauft. Transportschnitte werden aber durchgeführt.

:; Q2
:: Andresen & Jochimsen 23 €/qm. Wird aber nur in ganzen Platten (1500 mm* 1500 mm) verkauft. Transportschnitte werden aber durchgeführt.

:; Q3
:: Beidseitig weiß beschichteter Karton. Wird bei Boesner (www.boesner.com, 2 Filialen in Hamburg) unter dem Namen Phoebe Einlegekarton verkauft. Z.B. 1 m * 0,7 m 3,75 €. Es gibt auch kleinere Formate.

:; Q4
:: einfacher, leicht gelblicher Karton. Wird auch bei Boesner (www.boesner.com, 2 Filialen in Hamburg) verkauft. Z.B. 1 m * 0,7 m 1.94 €.

:; Q5
:: einfacher, leicht gelblicher Karton. Wird auch bei Boesner (www.boesner.com, 2 Filialen in Hamburg) verkauft. Z.B. 1 m * 0,7 m 2,55 €.

:; Q6
:: einfacher, leicht gelblicher Karton. Wird auch bei Boesner (www.boesner.com, 2 Filialen in Hamburg) verkauft. Z.B. 1 m * 0,7 m 4,38 €.

----

=== Bemerkungen ===
Diese ist eine Sammlung von Informationen, die im Laufe der Arbeit mit unserem Lasercutter gesammelt wurden. Sie ist erst einmal ungeordnet und unsystematisch.
* Der Wabentisch ist nicht 1300 mm sondern nur 1280 mm breit.Dieses ist bei der Materialbeschaffung zu beachten. Maximale Materialgröße: 1280 mm * 900 mm. (JanS)
* Es ist auf eine möglichst gute Planlage des Werkstückes zu achten. Bei dünnen Holz und MDF kann dieses problematisch sein.
* Im Zubehör-Schränkchen befinden sich diverse Magnete aus alten Festplatten, damit lassen sich nicht allzu stark gewellte Platten runterdrücken.
* Die Planlage diverser Materialien kann durch die Verwendung der Festplattenmagneten deutlich verbessert werden. Evt. zwei Magneten verwenden. Achtung! Passt auf, das der Linsentubus nicht mit den Magneten kollidiert. (Carsten und JanS)
* Beim Gravieren von Holz lässt sich u.U. eine dunklere Färbung bei weniger Materialabtrag erreichen, wenn der Tisch ~6mm aus dem Fokus gefahren wird. Dazu kann man die Pen Up/Down Einstellungen verwenden. Auf den Abstand zur Linse achten.
----

=== ToDo ===
Dinge die noch geklärt oder gelöst werden müssen.
* Checkliste ändern, so dass das Überprüfen des Linsentubus nicht dann durchgeführt werden muss, wenn er ganz hinten ist.
dabei besteht die Gefahr, dass sich auf dem Wabentisch abgestützt wird.
* In den Beispielvideos werden immer noch Beschleunigungswerte verändert. Außerdem gibt es dort presets wie "precision cutting", "speed cutting", etc. Worauf wirkt sich das aus? Siehe *1
----

=== Archiv===
Informationen zu unserem alten Lasercutter und zu anderen Laser-Projekten findet ihr im Archiv: [[Archiv/Lasercutter]]

Lasercutter

2016-05-15T00:19:43Z

Packbart: /* Parameter */

Auf dieser Seite sammeln wir alle Informatinen zu unserem aktuellen Lasercutter. Zur Zeit sind wir dabei uns in einer kleineren Gruppe in die Maschine einzuarbeiten und den Laser-Kurs vorzubereiten. Weitere Informationen erhaltet ihr zur Zeit über die Mailingliste "Traktoristen".

Hier folgen Informationen und Parameter zu unseren bisherigen Experimenten. Diese Seite z.Z. weder fertig noch verbindlich.
=== Die Maschine ===
Bei unserem Lasercutter handelt es sich um einen [http://www.brmlasers.de/lasermaschinen/co2-lasermaschinen/brm-90130/ BRM13090] der Firma [http://www.brmlasers.de BRM] mit einer 100 W Röhre. ...
----

=== Parameter===
In der folgenden Tabelle sin einige Schnittparameter Für verschiedene Materialien angegeben. Zum Teil auf unserer Maschine selbst verifizierte Werte, zum anderen "Literaturwerte". Alle angegebenen Werte sind nur Richtwerte, Es empfielt sich jeweils vor dem Lasern des eigentlichen Objektes eine kleine Probe mit den gewünschten Schnittparametern durchzuführen. Die Konkreten Werte hängen von vielen Parametern ab, die nicht immer konstant sind (Sauberkeit der Linse, Fokussierung des Lasers, aktuelle Leistung der Laserröhre, konkrete Materialbeschaffenheit [Holz], ...).
Bei Holz und bei Sperrholz kommt es sehr auf die Art, das Alter und die Feuchtigkeit des Holzes an. Insbesondere ist Sperrholz nicht gleich Sperrholz nicht gleich Multiplex. Deshalb sind hier genaue Angaben und evt. auch die Bezugsquelle notwendig.

Dise Liste soll, auch mit eurer Hilfe, ständig erweitert werden. Also tragt die von euch ermittelten Werte ein. Falls ihr für ein Material bei gleicher Stärke einen anderen Wert ermittelt, erstellt einfach einen zweiten Eintrag. Die Materialien für die noch keine Werte eingetragen sind, haben wir schon gelasert aber die Werte müssen noch eingetragen oder verifiziert werden.

{|class="mainpagetable"
! Material
! Dicke [mm]
! schneiden/ gravieren
! Speed [mm/s]
! Power [%]
! Linse [mm]
! Fokus [mm]
! Sew width [mm]
! Luft
! Benutzer
! Datum
! Bemerkungen
|-

|bgcolor="#6699ff"| Plexiglas/Acryl
|bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
|bgcolor="#99ccff"| schneiden/ gravieren
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Power
|bgcolor="#99ccff"| Linse [mm]
|bgcolor="#99ccff"| Fokus
|bgcolor="#99ccff"| Sew width [mm]
|bgcolor="#99ccff"| Luft
|bgcolor="#99ccff"| Benutzer
|bgcolor="#99ccff"| Datum
|bgcolor="#99ccff"| Bemerkung
|-

| Plexiglas klar
|
| gravieren
| 300 (250-300)
| 10-30
| 63,5
| Mitte Material
| ?
| ja
| Carsten
| 00.04.2016
|
|-

| Plexiglas klar
| 1
| schneiden
| 100 (40-130)
| 75-80
| 63,5
| ?
| ?
| ja
|
|
| BRM
|-

| Plexiglas klar
| 2
| schneiden
| 60 (30-90)
| 75-80
| 63,5
| ?
| ?
| ja
|
|
| BRM
|-

| Plexiglas klar
| 3
| schneiden
| 25 (10-40)
| 75-80
| 63,5
| 6
| ?
| ja
| Carsten
| 00.04.2016
|
|-

| Plexiglas klar
| 5
| schneiden
| 12 (10-40)
| 75-80
| 63,5
| ?
| ?
| ja
|
|
| BRM
|-

| Plexiglas klar
| 8
| schneiden
| 5 (2-7)
| 75-80
| 63,5
| ?
| ?
| ja
|
|
| BRM
|-

| Plexiglas klar
| 10
| schneiden
| 4 (2-6)
| 75-80
| 63,5
| ?
| ?
| ja
|
|
| BRM
|-

| Plexiglas schwarz
|
| gravieren
| ?
| ?
| 63,5
| ?
| ?
| ja
|
|
|
|-

| Plexiglas schwarz
| 3
| schneiden
| ?
| ?
| 63,5
| ?
| ?
| ja
| JanS
| 00.04.2016
|
|-

|bgcolor="#6699ff"| Holz
|bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
|bgcolor="#99ccff"| schneiden/ gravieren
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Power
|bgcolor="#99ccff"| Linse [mm]
|bgcolor="#99ccff"| Fokus
|bgcolor="#99ccff"| Sew width [mm]
|bgcolor="#99ccff"| Luft
|bgcolor="#99ccff"| Benutzer
|bgcolor="#99ccff"| Datum
|bgcolor="#99ccff"| Bemerkung
|-

| Flugzeug Sperrholz
| 1
| schneiden
| 100
| 85
| 50
| 6,5
| 0,1
| ja
| JanS, Hauke
| 13.05.2016
| *1, Q1
|-

| Flugzeug Sperrholz
| 1,5
| schneiden
| 75
| 85
| 50
| 6
| 0,1
| ja
| JanS, Hauke
| 13.05.2016
| *1, Q2
|-

| Sperrholz
| 1
| schneiden
| 70 (30-120)
| 75-80
| 63,5
| ?
| ?
| ja
|
|
| BRM
|-

| Sperrholz
| 3
| schneiden
| 45 (20-70)
| 75-80
| 63,5
| ?
| ?
| ja
|
|
| BRM
|-

| Sperrholz
| 4
| schneiden
|45(20-70)
| 75-80
| 63,5
| ?
| ?
| ja
| Carsten
| 00.04.2016
| -
|-

| Sperrholz Birke
| 6
| schneiden
| 10 (10-50)
| 90
| 63,5
| 3,5
| ?
| ja
| Carsten
| 04.05.16
|
|-

| Sperrholz
| 8
| schneiden
|5 (2-7)
| 75-80
| 63,5
| ?
| ?
| ja
|
|
| BRM
|-

| Sperrholz
| 10
| schneiden
| 4 (2-6)
| 75-80
| 63,5
| ?
| ?
| ja
|
|
| BRM
|-

| Sperrholz Kiefer
| 12
| schneiden
| 5 (2-6)
| 90-100
| 63,5
| 1,5
| ?
| ja
| Carsten
|
| Druckluft auf ca 1/3
|-

|bgcolor="#F02000"| Sperrholz Birke
| 12
| schneiden
|bgcolor="#F02000"| Nicht möglich
| x
| 63,5
| 1,5
| ?
| ja
| Carsten
|
|
|-

|bgcolor="#6699ff"| MDF
|bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
|bgcolor="#99ccff"| schneiden/ gravieren
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Power
|bgcolor="#99ccff"| Linse [mm]
|bgcolor="#99ccff"| Fokus
|bgcolor="#99ccff"| Sew width [mm]
|bgcolor="#99ccff"| Luft
|bgcolor="#99ccff"| Benutzer
|bgcolor="#99ccff"| Datum
|bgcolor="#99ccff"| Bemerkung
|-

| MDF/HDF
| 3
| schneiden
| 48
| 85
| 63,5
| 6
| 0,035 - 0,04
| ja
| JanS
| 02.05.2016
| -
|-

| MDF
| 10
| schneiden
| 6
| 85
| 63,5
| 2
| ?
| ja
| JanS
|18.04.2016
| -
|-

|bgcolor="#6699ff"| Pappe/Papier
|bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
|bgcolor="#99ccff"| schneiden/ gravieren
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Power
|bgcolor="#99ccff"| Linse [mm]
|bgcolor="#99ccff"| Fokus
|bgcolor="#99ccff"| Sew width [mm]
|bgcolor="#99ccff"| Luft
|bgcolor="#99ccff"| Benutzer
|bgcolor="#99ccff"| Datum
|bgcolor="#99ccff"| Bemerkung
|-

| Screenboard-Karton
| 2
| schneiden
| 50
| 50
| 50
| 6
| 0,1 O
| ja
| JanS
| 13.05.2016
| *2 Q3
|-

| Finn-Pappe
| 0,9
| schneiden
| 250
| 50
| 50
| 6
| 0,1 O
| ja
| JanS
| 13.05.2016
| *3 Q4
|-

| Finn-Pappe
| 1,5
| schneiden
| 200
| 50
| 50
| 6
| 0,07 O
| ja
| JanS
| 14.05.2016
| *3 Q5
|-

| Finn-Pappe
| 3,0
| schneiden
| 75
| 50
| 50
| 6
| 0,06 O
| ja
| JanS
| 14.05.2016
| *3 Q6
|-

| Wellpappe
| 5-6
| schneiden
| ?
| ?
| 63,5
| ?
| ?
| ja
| JanS
| 00.04.2016
|
|-

| Wellpappe
| 1
| schneiden
| 400
| 35
| 63,5
| ?
| ?
| ja
| Hauke
| 06.04.2016
| *1
|-

| Wellpappe
| 1
| gravieren
| 400
| 17
| 63,5
| ?
| ?
| ja
| Hauke
| 06.04.2016
|
|-

|}

==== Legende ====
:; Speed
:: Schnittgeschwindigkeit in Millimeter pro Sekunde
:; Power
:: Leistung des Lasers in Prozent. Da wir z.Z. eine 100 W Laserröhre in unserm Laser haben, entspricht der Zahlenwert der Leistung in Watt.
:; Linse
:: Angabe der Brennweite der verwendeten Linse in Millimetern. Wir haben derzeit zwei verschiedene Linsen eine mit einer Brennweite von 63,5 mm und eine mit einer Brennweite von 100 mm. Die Linse mit der Brennweite von 63,5 mm ist die Normal Linse, die bei dünneren Materialien die besten Schnittergebnisse erzielt. Die Linse mit der Brennweite von 100 mm ist zum Schneiden von dickere Materialien.
:; Fokus
:: Hier ist der Abstand der Unterkante des Objektivtubuses zur Materialoberfläche angegeben. Bei der 63,5 mm Linse liegt der Fokus etwa 7,5 mm unterhalb des Objektivtubuses. Da sich der Fokus in etwa in der Mitte des Materials liegen sollte, lässt sich der notwendige Abstand auch leicht rechnerisch bestimmen.
:; Sew width
:: Dieser Wert kann bei den Schnittparametern angegeben werden. Er gibt den Stahldurchmesser an und wird bei Passungendafür verwendet den Stahldurchmesser zu berücksichtigen. Der zu verwendende Wert hängt stark von dem Material und seiner Dicke sowie der Schnittgeschwindigkeit ab.
:; Luft
:: Gibt an ob mit Druckluft gelasert werden muss oder nicht.
:; Benutzer
:: Wenn hier ein Benutzer eingetragen ist, heißt das, dass es sich um von uns auf unserer Maschine ermittelte Werte handelt. Falls nicht, handelt es sich um Literaturwerte. Die Quelle sollte unter Bemerkungen angegeben werden.
:; ?
:: die mit einem "?" angegebenen Werte müssen noch eingetragen bzw. bestimmt werden.
----

==== Fußnoten ====
:; *1
:: Bei langen geraden Strecken muss die Geschwindigkeit z.T deutlich reduziert werden, da der Laser erst auf diesen richtig beschleunigt.
:; *2
:: Beiseitig weiß beschichteter Karton. Die Schmauchspuren lassen sich mit einem leicht feuchten Lappen und etwas Druck relativ gut abreiben. Überstehenden Leim oder Kleber besser abtupfen, nicht wischen. Ponal Express geht gut oder aber Planatol BB.
:; *3
:: einfache, leicht gelbliche Pappe, keine Schmauchspuren, relativ saubere Ränder. Ponal Express geht gut oder aber Planatol BB.
----

==== Quellen und weitere Materialbeschreibung ====
:; Q1
:: Andresen & Jochimsen 25 €/qm. Wird aber nur in ganzen Platten (1500 mm* 1500 mm) verkauft. Transportschnitte werden aber durchgeführt.

:; Q2
:: Andresen & Jochimsen 23 €/qm. Wird aber nur in ganzen Platten (1500 mm* 1500 mm) verkauft. Transportschnitte werden aber durchgeführt.

:; Q3
:: Beidseitig weiß beschichteter Karton. Wird bei Boesner (www.boesner.com, 2 Filialen in Hamburg) unter dem Namen Phoebe Einlegekarton verkauft. Z.B. 1 m * 0,7 m 3,75 €. Es gibt auch kleinere Formate.

:; Q4
:: einfacher, leicht gelblicher Karton. Wird auch bei Boesner (www.boesner.com, 2 Filialen in Hamburg) verkauft. Z.B. 1 m * 0,7 m 1.94 €.

:; Q5
:: einfacher, leicht gelblicher Karton. Wird auch bei Boesner (www.boesner.com, 2 Filialen in Hamburg) verkauft. Z.B. 1 m * 0,7 m 2,55 €.

:; Q6
:: einfacher, leicht gelblicher Karton. Wird auch bei Boesner (www.boesner.com, 2 Filialen in Hamburg) verkauft. Z.B. 1 m * 0,7 m 4,38 €.

----

=== Bemerkungen ===
Diese ist eine Sammlung von Informationen, die im Laufe der Arbeit mit unserem Lasercutter gesammelt wurden. Sie ist erst einmal ungeordnet und unsystematisch.
* Der Wabentisch ist nicht 1300 mm sondern nur 1280 mm breit.Dieses ist bei der Materialbeschaffung zu beachten. Maximale Materialgröße: 1280 mm * 900 mm. (JanS)
* Es ist auf eine möglichst gute Planlage des Werkstückes zu achten. Bei dünnen Holz und MDF kann dieses problematisch sein.
* Im Zubehör-Schränkchen befinden sich diverse Magnete aus alten Festplatten, damit lassen sich nicht allzu stark gewellte Platten runterdrücken.
* Die Planlage diverser Materialien kann durch die Verwendung der Festplattenmagneten deutlich verbessert werden. Evt. zwei Magneten verwenden. Achtung! Passt auf, das der Linsentubus nicht mit den Magneten kollidiert. (Carsten und JanS)
* Beim Gravieren von Holz lässt sich u.U. eine dunklere Färbung bei weniger Materialabtrag erreichen, wenn der Tisch ~6mm aus dem Fokus gefahren wird. Dazu kann man die Pen Up/Down Einstellungen verwenden. Auf den Abstand zur Linse achten.
----

=== ToDo ===
Dinge die noch geklärt oder gelöst werden müssen.
* Checkliste ändern, so dass das Überprüfen des Linsentubus nicht dann durchgeführt werden muss, wenn er ganz hinten ist.
dabei besteht die Gefahr, dass sich auf dem Wabentisch abgestützt wird.
----

=== Archiv===
Informationen zu unserem alten Lasercutter und zu anderen Laser-Projekten findet ihr im Archiv: [[Archiv/Lasercutter]]

Lasercutter

2016-05-15T00:17:30Z

Packbart:

Auf dieser Seite sammeln wir alle Informatinen zu unserem aktuellen Lasercutter. Zur Zeit sind wir dabei uns in einer kleineren Gruppe in die Maschine einzuarbeiten und den Laser-Kurs vorzubereiten. Weitere Informationen erhaltet ihr zur Zeit über die Mailingliste "Traktoristen".

Hier folgen Informationen und Parameter zu unseren bisherigen Experimenten. Diese Seite z.Z. weder fertig noch verbindlich.
=== Die Maschine ===
Bei unserem Lasercutter handelt es sich um einen [http://www.brmlasers.de/lasermaschinen/co2-lasermaschinen/brm-90130/ BRM13090] der Firma [http://www.brmlasers.de BRM] mit einer 100 W Röhre. ...
----

=== Parameter===
In der folgenden Tabelle sin einige Schnittparameter Für verschiedene Materialien angegeben. Zum Teil auf unserer Maschine selbst verifizierte Werte, zum anderen "Literaturwerte". Alle angegebenen Werte sind nur Richtwerte, Es empfielt sich jeweils vor dem Lasern des eigentlichen Objektes eine kleine Probe mit den gewünschten Schnittparametern durchzuführen. Die Konkreten Werte hängen von vielen Parametern ab, die nicht immer konstant sind (Sauberkeit der Linse, Fokussierung des Lasers, aktuelle Leistung der Laserröhre, konkrete Materialbeschaffenheit [Holz], ...).
Bei Holz und bei Sperrholz kommt es sehr auf die Art, das Alter und die Feuchtigkeit des Holzes an. Insbesondere ist Sperrholz nicht gleich Sperrholz nicht gleich Multiplex. Deshalb sind hier genaue Angaben und evt. auch die Bezugsquelle notwendig.

Dise Liste soll, auch mit eurer Hilfe, ständig erweitert werden. Also tragt die von euch ermittelten Werte ein. Falls ihr für ein Material bei gleicher Stärke einen anderen Wert ermittelt, erstellt einfach einen zweiten Eintrag. Die Materialien für die noch keine Werte eingetragen sind, haben wir schon gelasert aber die Werte müssen noch eingetragen oder verifiziert werden.

{|class="mainpagetable"
! Material
! Dicke [mm]
! schneiden/ gravieren
! Speed [mm/s]
! Power [%]
! Linse [mm]
! Fokus [mm]
! Sew width [mm]
! Luft
! Benutzer
! Datum
! Bemerkungen
|-

|bgcolor="#6699ff"| Plexiglas/Acryl
|bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
|bgcolor="#99ccff"| schneiden/ gravieren
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Power
|bgcolor="#99ccff"| Linse [mm]
|bgcolor="#99ccff"| Fokus
|bgcolor="#99ccff"| Sew width [mm]
|bgcolor="#99ccff"| Luft
|bgcolor="#99ccff"| Benutzer
|bgcolor="#99ccff"| Datum
|bgcolor="#99ccff"| Bemerkung
|-

| Plexiglas klar
|
| gravieren
| 300 (250-300)
| 10-30
| 63,5
| Mitte Material
| ?
| ja
| Carsten
| 00.04.2016
|
|-

| Plexiglas klar
| 1
| schneiden
| 100 (40-130)
| 75-80
| 63,5
| ?
| ?
| ja
|
|
| BRM
|-

| Plexiglas klar
| 2
| schneiden
| 60 (30-90)
| 75-80
| 63,5
| ?
| ?
| ja
|
|
| BRM
|-

| Plexiglas klar
| 3
| schneiden
| 25 (10-40)
| 75-80
| 63,5
| 6
| ?
| ja
| Carsten
| 00.04.2016
|
|-

| Plexiglas klar
| 5
| schneiden
| 12 (10-40)
| 75-80
| 63,5
| ?
| ?
| ja
|
|
| BRM
|-

| Plexiglas klar
| 8
| schneiden
| 5 (2-7)
| 75-80
| 63,5
| ?
| ?
| ja
|
|
| BRM
|-

| Plexiglas klar
| 10
| schneiden
| 4 (2-6)
| 75-80
| 63,5
| ?
| ?
| ja
|
|
| BRM
|-

| Plexiglas schwarz
|
| gravieren
| ?
| ?
| 63,5
| ?
| ?
| ja
|
|
|
|-

| Plexiglas schwarz
| 3
| schneiden
| ?
| ?
| 63,5
| ?
| ?
| ja
| JanS
| 00.04.2016
|
|-

|bgcolor="#6699ff"| Holz
|bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
|bgcolor="#99ccff"| schneiden/ gravieren
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Power
|bgcolor="#99ccff"| Linse [mm]
|bgcolor="#99ccff"| Fokus
|bgcolor="#99ccff"| Sew width [mm]
|bgcolor="#99ccff"| Luft
|bgcolor="#99ccff"| Benutzer
|bgcolor="#99ccff"| Datum
|bgcolor="#99ccff"| Bemerkung
|-

| Flugzeug Sperrholz
| 1
| schneiden
| 100
| 85
| 50
| 6,5
| 0,1
| ja
| JanS, Hauke
| 13.05.2016
| *1, Q1
|-

| Flugzeug Sperrholz
| 1,5
| schneiden
| 75
| 85
| 50
| 6
| 0,1
| ja
| JanS, Hauke
| 13.05.2016
| *1, Q2
|-

| Sperrholz
| 1
| schneiden
| 70 (30-120)
| 75-80
| 63,5
| ?
| ?
| ja
|
|
| BRM
|-

| Sperrholz
| 3
| schneiden
| 45 (20-70)
| 75-80
| 63,5
| ?
| ?
| ja
|
|
| BRM
|-

| Sperrholz
| 4
| schneiden
|45(20-70)
| 75-80
| 63,5
| ?
| ?
| ja
| Carsten
| 00.04.2016
| -
|-

| Sperrholz Birke
| 6
| schneiden
| 10 (10-50)
| 90
| 63,5
| 3,5
| ?
| ja
| Carsten
| 04.05.16
|
|-

| Sperrholz
| 8
| schneiden
|5 (2-7)
| 75-80
| 63,5
| ?
| ?
| ja
|
|
| BRM
|-

| Sperrholz
| 10
| schneiden
| 4 (2-6)
| 75-80
| 63,5
| ?
| ?
| ja
|
|
| BRM
|-

| Sperrholz Kiefer
| 12
| schneiden
| 5 (2-6)
| 90-100
| 63,5
| 1,5
| ?
| ja
| Carsten
|
| Druckluft auf ca 1/3
|-

|bgcolor="#F02000"| Sperrholz Birke
| 12
| schneiden
|bgcolor="#F02000"| Nicht möglich
| x
| 63,5
| 1,5
| ?
| ja
| Carsten
|
|
|-

|bgcolor="#6699ff"| MDF
|bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
|bgcolor="#99ccff"| schneiden/ gravieren
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Power
|bgcolor="#99ccff"| Linse [mm]
|bgcolor="#99ccff"| Fokus
|bgcolor="#99ccff"| Sew width [mm]
|bgcolor="#99ccff"| Luft
|bgcolor="#99ccff"| Benutzer
|bgcolor="#99ccff"| Datum
|bgcolor="#99ccff"| Bemerkung
|-

| MDF/HDF
| 3
| schneiden
| 48
| 85
| 63,5
| 6
| 0,035 - 0,04
| ja
| JanS
| 02.05.2016
| -
|-

| MDF
| 10
| schneiden
| 6
| 85
| 63,5
| 2
| ?
| ja
| JanS
|18.04.2016
| -
|-

|bgcolor="#6699ff"| Pappe/Papier
|bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
|bgcolor="#99ccff"| schneiden/ gravieren
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Power
|bgcolor="#99ccff"| Linse [mm]
|bgcolor="#99ccff"| Fokus
|bgcolor="#99ccff"| Sew width [mm]
|bgcolor="#99ccff"| Luft
|bgcolor="#99ccff"| Benutzer
|bgcolor="#99ccff"| Datum
|bgcolor="#99ccff"| Bemerkung
|-

| Screenboard-Karton
| 2
| schneiden
| 50
| 50
| 50
| 6
| 0,1 O
| ja
| JanS
| 13.05.2016
| *2 Q3
|-

| Finn-Pappe
| 0,9
| schneiden
| 250
| 50
| 50
| 6
| 0,1 O
| ja
| JanS
| 13.05.2016
| *3 Q4
|-

| Finn-Pappe
| 1,5
| schneiden
| 200
| 50
| 50
| 6
| 0,07 O
| ja
| JanS
| 14.05.2016
| *3 Q5
|-

| Finn-Pappe
| 3,0
| schneiden
| 75
| 50
| 50
| 6
| 0,06 O
| ja
| JanS
| 14.05.2016
| *3 Q6
|-

| Wellpappe
| 5-6
| schneiden
| ?
| ?
| 63,5
| ?
| ?
| ja
| JanS
| 00.04.2016
|
|-

| Wellpappe
| 1
| schneiden
| 500
| 35
| 63,5
| ?
| ?
| ja
| Hauke
| 06.04.2016
|
|-

| Wellpappe
| 1
| gravieren
| 500
| 17
| 63,5
| ?
| ?
| ja
| Hauke
| 06.04.2016
|
|-

|}

==== Legende ====
:; Speed
:: Schnittgeschwindigkeit in Millimeter pro Sekunde
:; Power
:: Leistung des Lasers in Prozent. Da wir z.Z. eine 100 W Laserröhre in unserm Laser haben, entspricht der Zahlenwert der Leistung in Watt.
:; Linse
:: Angabe der Brennweite der verwendeten Linse in Millimetern. Wir haben derzeit zwei verschiedene Linsen eine mit einer Brennweite von 63,5 mm und eine mit einer Brennweite von 100 mm. Die Linse mit der Brennweite von 63,5 mm ist die Normal Linse, die bei dünneren Materialien die besten Schnittergebnisse erzielt. Die Linse mit der Brennweite von 100 mm ist zum Schneiden von dickere Materialien.
:; Fokus
:: Hier ist der Abstand der Unterkante des Objektivtubuses zur Materialoberfläche angegeben. Bei der 63,5 mm Linse liegt der Fokus etwa 7,5 mm unterhalb des Objektivtubuses. Da sich der Fokus in etwa in der Mitte des Materials liegen sollte, lässt sich der notwendige Abstand auch leicht rechnerisch bestimmen.
:; Sew width
:: Dieser Wert kann bei den Schnittparametern angegeben werden. Er gibt den Stahldurchmesser an und wird bei Passungendafür verwendet den Stahldurchmesser zu berücksichtigen. Der zu verwendende Wert hängt stark von dem Material und seiner Dicke sowie der Schnittgeschwindigkeit ab.
:; Luft
:: Gibt an ob mit Druckluft gelasert werden muss oder nicht.
:; Benutzer
:: Wenn hier ein Benutzer eingetragen ist, heißt das, dass es sich um von uns auf unserer Maschine ermittelte Werte handelt. Falls nicht, handelt es sich um Literaturwerte. Die Quelle sollte unter Bemerkungen angegeben werden.
:; ?
:: die mit einem "?" angegebenen Werte müssen noch eingetragen bzw. bestimmt werden.
----

==== Fußnoten ====
:; *1
:: Bei langen geraden Strecken muss die Geschwindigkeit z.T deutlich reduziert werden, da der Laser erst auf diesen richtig beschleunigt.
:; *2
:: Beiseitig weiß beschichteter Karton. Die Schmauchspuren lassen sich mit einem leicht feuchten Lappen und etwas Druck relativ gut abreiben. Überstehenden Leim oder Kleber besser abtupfen, nicht wischen. Ponal Express geht gut oder aber Planatol BB.
:; *3
:: einfache, leicht gelbliche Pappe, keine Schmauchspuren, relativ saubere Ränder. Ponal Express geht gut oder aber Planatol BB.
----

==== Quellen und weitere Materialbeschreibung ====
:; Q1
:: Andresen & Jochimsen 25 €/qm. Wird aber nur in ganzen Platten (1500 mm* 1500 mm) verkauft. Transportschnitte werden aber durchgeführt.

:; Q2
:: Andresen & Jochimsen 23 €/qm. Wird aber nur in ganzen Platten (1500 mm* 1500 mm) verkauft. Transportschnitte werden aber durchgeführt.

:; Q3
:: Beidseitig weiß beschichteter Karton. Wird bei Boesner (www.boesner.com, 2 Filialen in Hamburg) unter dem Namen Phoebe Einlegekarton verkauft. Z.B. 1 m * 0,7 m 3,75 €. Es gibt auch kleinere Formate.

:; Q4
:: einfacher, leicht gelblicher Karton. Wird auch bei Boesner (www.boesner.com, 2 Filialen in Hamburg) verkauft. Z.B. 1 m * 0,7 m 1.94 €.

:; Q5
:: einfacher, leicht gelblicher Karton. Wird auch bei Boesner (www.boesner.com, 2 Filialen in Hamburg) verkauft. Z.B. 1 m * 0,7 m 2,55 €.

:; Q6
:: einfacher, leicht gelblicher Karton. Wird auch bei Boesner (www.boesner.com, 2 Filialen in Hamburg) verkauft. Z.B. 1 m * 0,7 m 4,38 €.

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=== Bemerkungen ===
Diese ist eine Sammlung von Informationen, die im Laufe der Arbeit mit unserem Lasercutter gesammelt wurden. Sie ist erst einmal ungeordnet und unsystematisch.
* Der Wabentisch ist nicht 1300 mm sondern nur 1280 mm breit.Dieses ist bei der Materialbeschaffung zu beachten. Maximale Materialgröße: 1280 mm * 900 mm. (JanS)
* Es ist auf eine möglichst gute Planlage des Werkstückes zu achten. Bei dünnen Holz und MDF kann dieses problematisch sein.
* Im Zubehör-Schränkchen befinden sich diverse Magnete aus alten Festplatten, damit lassen sich nicht allzu stark gewellte Platten runterdrücken.
* Die Planlage diverser Materialien kann durch die Verwendung der Festplattenmagneten deutlich verbessert werden. Evt. zwei Magneten verwenden. Achtung! Passt auf, das der Linsentubus nicht mit den Magneten kollidiert. (Carsten und JanS)
* Beim Gravieren von Holz lässt sich u.U. eine dunklere Färbung bei weniger Materialabtrag erreichen, wenn der Tisch ~6mm aus dem Fokus gefahren wird. Dazu kann man die Pen Up/Down Einstellungen verwenden. Auf den Abstand zur Linse achten.
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=== ToDo ===
Dinge die noch geklärt oder gelöst werden müssen.
* Checkliste ändern, so dass das Überprüfen des Linsentubus nicht dann durchgeführt werden muss, wenn er ganz hinten ist.
dabei besteht die Gefahr, dass sich auf dem Wabentisch abgestützt wird.
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=== Archiv===
Informationen zu unserem alten Lasercutter und zu anderen Laser-Projekten findet ihr im Archiv: [[Archiv/Lasercutter]]

Lasercutter

2016-05-05T23:55:22Z

Packbart: /* Parameter */

File:Flipdot-streetview.png

2015-03-09T01:55:35Z

Packbart: Streetview-Screenshot. Unsere beiden Flipdot-Module sind da irgendwo zu sehen

Streetview-Screenshot. Unsere beiden Flipdot-Module sind da irgendwo zu sehen

DMX512

2014-07-20T06:30:52Z

Packbart: Reserve

DMX512

2014-07-20T02:09:44Z

Packbart: Tabelle umsortiert

DMX512

2014-07-20T02:00:35Z

Packbart: Kanalbelegung angepasst an neuen Plan

DMX512

2014-07-20T01:01:28Z

Packbart:

DMX512

2014-07-20T00:55:50Z

Packbart:

DMX512

2014-07-20T00:54:57Z

Packbart: Umnummerierung

DMX512

2014-07-20T00:42:49Z

Packbart: WIP: Nummerierung

DMX512

2014-06-28T05:36:27Z

Packbart: weniger hässliche Tabelle

DMX512

2014-06-28T04:09:00Z

Packbart:

= DMX512 =
[[File:Stairville_LED_PAR_64_10mm_RGB_silver.jpg|142px|right]]

Ein DMX-Bus zieht sich durch unsere Räume. Die daran angeschlossenen Geräte sind über das Controller-Pult oder ein USB-Interface steuerbar.

* [https://www.youtube.com/watch?v=fkiBqG4QEOg Video: Lightz!]
* [http://en.wikipedia.org/wiki/DMX512 Wikipedia zum Thema DMX512]

= Vorhandene Hardware =
[[File:DMX-Master_MK_II_ENC_-_Frontansicht.jpg|400px|right]]

* [http://www.thomann.de/de/stairville_dmxmaster_mkii_pt.htm Controller: Stairville DMX-Master MK II ENC]
** [http://images4.thomann.de/pics/atg/atgdata/document/manual/236071_bda_dmx_master_iii_de_screen.pdf Bedienungsanleitung]
** [http://images4.thomann.de/pics/atg/atgdata/document/manual/sv_dmx_master1_reset_multi.pdf Reset-Anleitung]

* [http://www.thomann.de/de/eurolite_usb_dmx512_pro_interface.htm Eurolite USB-DMX512-PRO Interface]
** [http://images4.thomann.de/pics/atg/atgdata/document/manual/usb_dmx512_pro.pdf Bedienungsanleitung]
** [https://github.com/OpenLightingProject/ola Open Lighting Architecture - Daemon und Library zur Ansteuerung]

* [http://www.thomann.de/de/stairville_led_bar_252_rgb.htm 1x Stairville LED Bar 252 DMX RGB]
** [http://images4.thomann.de/pics/atg/atgdata/document/manual/c_255364_234564_de_online.pdf Bedienungsanleitung mit DMX-Kanalbelegung]

* [http://www.thomann.de/de/stairville_led_par_64_10_mm_silver_rgb.htm 22x Stairville LED PAR 64 10mm RGB silver]
** [http://images4.thomann.de/pics/atg/atgdata/document/manual/c_115012_de_online_5.pdf Bedienungsanleitung mit DMX-Kanalbelegung]

* [http://www.thomann.de/de/stairville_dmx_splitter_2.htm Stairville DMX Splitter 2]
** Durch Verwendung von 5pol-3pol-Adaptern können wir insgesamt 4 Zweige benutzen. Das sollte bei den kurzen Entfernungen keine Probleme machen.

* [http://www.thomann.de/de/american_dj_dmx_terminal_resistor_set.htm 2x American DJ DMX terminal resistor]
** Im Grunde nur ein XLR-Stecker mit 110Ω Widerstand zwischen +/-

= Kanalbelegung =

{| class="wikitable" style="text-align: left;"
|+Belegte Kanäle
|-
!   !! +0 !! +16 !! +32 !! +48 !! +64 !! +80 !! +96 !! +112 !!  
|-
| 1 ||                  ||                  ||                  ||                  ||                  ||                  ||                  ||                  || 128
|-
| 129 ||                  ||                  ||                  ||                  ||                  ||                  ||                  ||                  || 256
|-
| 257 ||                  ||                  ||                  ||                  ||                  ||                  ||                  ||                  || 384
|-
| 385 ||                  ||                  ||                  ||                  ||                  ||                  ||                  ||                  || 512
|-
|}

Die Scanner-Tasten am Pult sind in einem 16-Kanal-Raster belegt.

Die Lichter im Veranstaltungsraum sind über die Tasten 2-11 jeweils auf Kanal 1-7 regelbar. Die LED-Bar verwendet die Kanäle 1-11.

{| class="wikitable" style="text-align: left;"
|+DMX-Kanalbelegung
|-
! DMX Channel !! Scanner-Taste !! Gerät
|-
|1 - 11 || 1 || LED-Bar
|-
|17 - 23 || 2 || Par 1
|-
|33 - 39 || 3 || Par 2
|-
|49 - 55 || 4 || Par 3
|-
|65 - 71 || 5 || Par 4
|-
|81 - 87 || 6 || Par 5
|-
|97 - 103 || 7 || Par 6
|-
|113 - 119 || 8 || Par 7
|-
|129 - 135 || 9 || Par 8
|-
|145 - 151 || 10 || Par 9
|-
|161 - 167 || 11 || Par 10
|-
|177 - 183 || 12 ||
|}

Die Lichter im Seitengang und in der Ecke sind auf dem Raster um 8 Kanäle versetzt. Zur Steuerung die Scanner-Taste drücken und mit "Page Select" die Kanäle 9-16 auf die Regler legen.

{| class="wikitable" style="text-align: left;"
|+DMX-Kanalbelegung
|-
! DMX Channel !! Scanner-Taste !! Gerät
|-
|25 - 31 || 2 || Par 11
|-
|41 - 47 || 3 || Par 12
|-
|57 - 63 || 4 || Par 13
|-
|73 - 79 || 5 || Par 14
|-
|89 - 95 || 6 || Par 15
|-
|105 - 111 || 7 || Par 16
|}

DMX512

2014-06-28T04:06:28Z

Packbart: Furchtbar komplizierte Tabelle

= DMX512 =
[[File:Stairville_LED_PAR_64_10mm_RGB_silver.jpg|142px|right]]

Ein DMX-Bus zieht sich durch unsere Räume. Die daran angeschlossenen Geräte sind über das Controller-Pult oder ein USB-Interface steuerbar.

* [https://www.youtube.com/watch?v=fkiBqG4QEOg Video: Lightz!]
* [http://en.wikipedia.org/wiki/DMX512 Wikipedia zum Thema DMX512]

= Vorhandene Hardware =
[[File:DMX-Master_MK_II_ENC_-_Frontansicht.jpg|400px|right]]

* [http://www.thomann.de/de/stairville_dmxmaster_mkii_pt.htm Controller: Stairville DMX-Master MK II ENC]
** [http://images4.thomann.de/pics/atg/atgdata/document/manual/236071_bda_dmx_master_iii_de_screen.pdf Bedienungsanleitung]
** [http://images4.thomann.de/pics/atg/atgdata/document/manual/sv_dmx_master1_reset_multi.pdf Reset-Anleitung]

* [http://www.thomann.de/de/eurolite_usb_dmx512_pro_interface.htm Eurolite USB-DMX512-PRO Interface]
** [http://images4.thomann.de/pics/atg/atgdata/document/manual/usb_dmx512_pro.pdf Bedienungsanleitung]
** [https://github.com/OpenLightingProject/ola Open Lighting Architecture - Daemon und Library zur Ansteuerung]

* [http://www.thomann.de/de/stairville_led_bar_252_rgb.htm 1x Stairville LED Bar 252 DMX RGB]
** [http://images4.thomann.de/pics/atg/atgdata/document/manual/c_255364_234564_de_online.pdf Bedienungsanleitung mit DMX-Kanalbelegung]

* [http://www.thomann.de/de/stairville_led_par_64_10_mm_silver_rgb.htm 22x Stairville LED PAR 64 10mm RGB silver]
** [http://images4.thomann.de/pics/atg/atgdata/document/manual/c_115012_de_online_5.pdf Bedienungsanleitung mit DMX-Kanalbelegung]

* [http://www.thomann.de/de/stairville_dmx_splitter_2.htm Stairville DMX Splitter 2]
** Durch Verwendung von 5pol-3pol-Adaptern können wir insgesamt 4 Zweige benutzen. Das sollte bei den kurzen Entfernungen keine Probleme machen.

* [http://www.thomann.de/de/american_dj_dmx_terminal_resistor_set.htm 2x American DJ DMX terminal resistor]
** Im Grunde nur ein XLR-Stecker mit 110Ω Widerstand zwischen +/-

= Kanalbelegung =

{| class="wikitable" style="text-align: left;"
|+Belegte Kanäle
|-
!   !! +0 !! +16 !! +32 !! +48 !! +64 !! +80 !! +96 !! +112
|-
| 1 ||                  ||                  ||                  ||                  ||                  ||                  ||                  ||                 
|-
| 129 ||                  ||                  ||                  ||                  ||                  ||                  ||                  ||                 
|-
| 257 ||                  ||                  ||                  ||                  ||                  ||                  ||                  ||                 
|-
| 385 ||                  ||                  ||                  ||                  ||                  ||                  ||                  ||                 
|-
|}

Die Scanner-Tasten am Pult sind in einem 16-Kanal-Raster belegt.

Die Lichter im Veranstaltungsraum sind über die Tasten 2-11 jeweils auf Kanal 1-7 regelbar. Die LED-Bar verwendet die Kanäle 1-11.

{| class="wikitable" style="text-align: left;"
|+DMX-Kanalbelegung
|-
! DMX Channel !! Scanner-Taste !! Gerät
|-
|1 - 11 || 1 || LED-Bar
|-
|17 - 23 || 2 || Par 1
|-
|33 - 39 || 3 || Par 2
|-
|49 - 55 || 4 || Par 3
|-
|65 - 71 || 5 || Par 4
|-
|81 - 87 || 6 || Par 5
|-
|97 - 103 || 7 || Par 6
|-
|113 - 119 || 8 || Par 7
|-
|129 - 135 || 9 || Par 8
|-
|145 - 151 || 10 || Par 9
|-
|161 - 167 || 11 || Par 10
|-
|177 - 183 || 12 ||
|}

Die Lichter im Seitengang und in der Ecke sind auf dem Raster um 8 Kanäle versetzt. Zur Steuerung die Scanner-Taste drücken und mit "Page Select" die Kanäle 9-16 auf die Regler legen.

{| class="wikitable" style="text-align: left;"
|+DMX-Kanalbelegung
|-
! DMX Channel !! Scanner-Taste !! Gerät
|-
|25 - 31 || 2 || Par 11
|-
|41 - 47 || 3 || Par 12
|-
|57 - 63 || 4 || Par 13
|-
|73 - 79 || 5 || Par 14
|-
|89 - 95 || 6 || Par 15
|-
|105 - 111 || 7 || Par 16
|}

DMX512

2014-06-28T03:17:22Z

Packbart:

DMX512

2014-06-28T01:06:10Z

Packbart:

DMX512

2014-06-27T21:56:01Z

Packbart:

DMX512

2014-06-27T21:09:00Z

Packbart:

DMX512

2014-06-27T16:49:22Z

Packbart:

User:Packbart/DMX

2014-06-27T14:30:04Z

Packbart: Packbart moved page User:Packbart/DMX to DMX512

#REDIRECT [[DMX512]]

DMX512

2014-06-27T14:30:04Z

Packbart: Packbart moved page User:Packbart/DMX to DMX512

DMX512

2014-06-27T14:26:53Z

Packbart:

DMX512

2014-06-27T14:25:57Z

Packbart:

DMX512

2014-06-27T14:17:17Z

Packbart:

= DMX512 =

* http://en.wikipedia.org/wiki/DMX512

= Vorhandene Hardware =
[[File:DMX-Master_MK_II_ENC_-_Frontansicht.jpg|400px|right]]
[[File:Stairville_LED_PAR_64_10mm_RGB_silver.jpg|142px|right]]

* [http://www.thomann.de/de/stairville_dmxmaster_mkii_pt.htm Controller: Stairville DMX-Master MK II ENC]
** [http://images4.thomann.de/pics/atg/atgdata/document/manual/236071_bda_dmx_master_iii_de_screen.pdf Bedienungsanleitung]
** [http://images4.thomann.de/pics/atg/atgdata/document/manual/sv_dmx_master1_reset_multi.pdf Reset-Anleitung]

* [http://www.thomann.de/de/eurolite_usb_dmx512_pro_interface.htm Eurolite USB-DMX512-PRO Interface]
** [http://images4.thomann.de/pics/atg/atgdata/document/manual/usb_dmx512_pro.pdf Bedienungsanleitung]
** [https://github.com/OpenLightingProject/ola Open Lighting Architecture - Daemon und Library zur Ansteuerung]

* [http://www.thomann.de/de/stairville_led_bar_252_rgb.htm 1x Stairville LED Bar 252 DMX RGB]
** [http://images4.thomann.de/pics/atg/atgdata/document/manual/c_255364_234564_de_online.pdf Bedienungsanleitung mit DMX-Kanalbelegung]

* [http://www.thomann.de/de/stairville_led_par_64_10_mm_silver_rgb.htm 22x Stairville LED PAR 64 10mm RGB silver]
** [http://images4.thomann.de/pics/atg/atgdata/document/manual/c_115012_de_online_5.pdf Bedienungsanleitung mit DMX-Kanalbelegung]

* [http://www.thomann.de/de/stairville_dmx_splitter_2.htm Stairville DMX Splitter 2]
** Durch Verwendung von 5pol-3pol-Adaptern können wir insgesamt 4 Zweige benutzen. Das sollte bei den kurzen Entfernungen keine Probleme machen.

* [http://www.thomann.de/de/american_dj_dmx_terminal_resistor_set.htm American DJ DMX terminal resistor]
** Im Grunde nur ein XLR-Stecker mit 110Ω Widerstand zwischen +/-

= Kanalbelegung =

Die Scanner-Tasten am Pult sind in einem 16-Kanal-Raster belegt.
Die Lichter im Veranstaltungsraum sind über die Tasten 2-11 jeweils auf Kanal 1-7 regelbar. Die LED-Bar verwendet die Kanäle 1-11.

{| class="wikitable" style="text-align: left;"
|+DMX-Kanalbelegung
|-
! DMX Channel !! Scanner-Taste !! Gerät
|-
|1 || 1 || LED-Bar
|-
|17 || 2 || Par 1
|-
|33 || 3 || Par 2
|-
|49 || 4 || Par 3
|-
|65 || 5 || Par 4
|-
|81 || 6 || Par 5
|-
|97 || 7 || Par 6
|-
|113 || 8 || Par 7
|-
|129 || 9 || Par 8
|-
|145 || 10 || Par 9
|-
|161 || 11 || Par 10
|-
|177 || 12 ||
|}

Die Lichter im Seitengang und in der Ecke sind auf dem Raster um 8 Kanäle versetzt. Zur Steuerung die Scanner-Taste drücken und mit "Page" die Kanäle 9-16 auf die Regler legen.

{| class="wikitable" style="text-align: left;"
|+DMX-Kanalbelegung
|-
! DMX Channel !! Scanner-Taste !! Gerät
|-
|20 || 2 || Par 11
|-
|36 || 3 ||
|-
|52 || 4 ||
|-
|68 || 5 ||
|-
|84 || 6 ||
|-
|100 || 7 ||
|}

DMX512

2014-06-27T14:16:04Z

Packbart: Hardware, Bilder, Kanalbelegung

File:Stairville LED PAR 64 10mm RGB silver.jpg

2014-06-27T14:13:33Z

Packbart: