Attraktor Wiki - User contributions [en]

Nrf52832

2019-02-11T15:03:38Z

Danny: /* Workshop */

==Informationssammlung für den NRF52832 Workshop:==

Der Workshop ist für Anfänger gedacht und richtet sich an Nutzer der Arduino IDE.
Ziel soll es sein, dass jeder einen Einblick bekommt um sicher weiter in die Verwendung von Nordic MCUs einzuarbeiten.

==Programme==
Verwendung finden folgende Programm: Bitte im Vorfeld lauffähig installieren.
Vielleicht Blinky als test kompilieren

{| class="wikitable" style="text-align:left"
| style="text-align:left" | Platform.io - Erweiterung für Visual Studio Code ||zusammen downloaden und installieren|| [https://platformio.org/platformio-ide]
|-
| Arduino Board Plugin || Installationsanleitung im Github folgen||[https://github.com/sandeepmistry/arduino-nRF5]
|-
| Zadig || USB Treiber Installer / Changer ||[https://zadig.akeo.ie/]||
|-
|}

==Workshop==

Ein kurzer Workshop findet am 5.3.19 statt.
[[Termin:NRF52832_Workshop]]

Interessenten
{|class="wikitable"
| Frank H
|style="background:#B9FFC5"| 5.3 passt
|-
| Markus U
|style="background:#FFCBCB"|kann nicht am 5.3
|-
| Oliver SimonOx
|style="background:#B9FFC5"| 5.3 passt
|-
| Bauerklaus
|style="background:#B9FFC5"| 5.3 passt
|-
| Peter F.
|style="background:#FFCBCB"|kann nicht am 5.3
|-
| Jan S
| style="background:#B9FFC5"| 5.3 passt
|-
| Tobias J
|style="background:#B9FFC5"| 5.3 passt evtl.
|-
| Gizmo
|
|-
| Marcel V
|style="background:#B9FFC5"| 5.3 passt
|-
| Kjellski(Kjell Otto)
|style="background:#B9FFC5"| 5.3 passt
|-
| Axel T
|style="background:#FFCBCB"|kann nicht am 5.3
|-
| Rick P.
|
|-
|Rüdiger
|style="background:#B9FFC5"| 5.3 passt
|-
|Christian
|
|-
|Kraftklaus
|style="background:#B9FFC5"|5.3 passt
|-
|Andrea Meyer
|style="background:#B9FFC5"| 5.3 passt
|-
|Danny M.
|
|-
|Alexej E.
|
|-

|}

==Hardware==
Um die Kosten gering zu halten habe ich folgende Hardware organisiert. 10 Sätze sind da.
*Option 1 - [https://www.openhardware.io/view/586/E73-2G4M04S-Breakout| NRF52832 Ebyte Breakout Platine 1]
*Option 2 - [https://www.openhardware.io/view/471/Ebyte-nRF52832-Small-Breakout-Board| NRF52832 Ebyte Breakout Platine 2 Advanced]
*[http://www.ebyte.com/en/product-view-news.aspx?id=243| NRF52832 modul]
*ST-link v2 Clone

Das Ganze ist gedacht um einen Einstieg zu ermöglichen ohne 50€ für Devboards ausgeben zu wollen.

Nrf52832

2019-02-11T15:03:12Z

Danny: /* Workshop */

==Informationssammlung für den NRF52832 Workshop:==

Der Workshop ist für Anfänger gedacht und richtet sich an Nutzer der Arduino IDE.
Ziel soll es sein, dass jeder einen Einblick bekommt um sicher weiter in die Verwendung von Nordic MCUs einzuarbeiten.

==Programme==
Verwendung finden folgende Programm: Bitte im Vorfeld lauffähig installieren.
Vielleicht Blinky als test kompilieren

{| class="wikitable" style="text-align:left"
| style="text-align:left" | Platform.io - Erweiterung für Visual Studio Code ||zusammen downloaden und installieren|| [https://platformio.org/platformio-ide]
|-
| Arduino Board Plugin || Installationsanleitung im Github folgen||[https://github.com/sandeepmistry/arduino-nRF5]
|-
| Zadig || USB Treiber Installer / Changer ||[https://zadig.akeo.ie/]||
|-
|}

==Workshop==

Ein kurzer Workshop findet am 5.3.19 statt.
[[Termin:NRF52832_Workshop]]

Interessenten
{|class="wikitable"
| Frank H
|style="background:#B9FFC5"| 5.3 passt
|-
| Markus U
|style="background:#FFCBCB"|kann nicht am 5.3
|-
| Oliver SimonOx
|style="background:#B9FFC5"| 5.3 passt
|-
| Bauerklaus
|style="background:#B9FFC5"| 5.3 passt
|-
| Peter F.
|style="background:#FFCBCB"|kann nicht am 5.3
|-
| Jan S
| style="background:#B9FFC5"| 5.3 passt
|-
| Tobias J
|style="background:#B9FFC5"| 5.3 passt evtl.
|-
| Gizmo
|
|-
| Marcel V
|style="background:#B9FFC5"| 5.3 passt
|-
| Kjellski(Kjell Otto)
|style="background:#B9FFC5"| 5.3 passt
|-
| Axel T
|style="background:#FFCBCB"|kann nicht am 5.3
|-
| Rick P.
|
|-
|Rüdiger
|style="background:#B9FFC5"| 5.3 passt
|-
|Christian
|
|-
|Kraftklaus
|style="background:#B9FFC5"|5.3 passt
|-
|Andrea Meyer
|style="background:#B9FFC5"| 5.3 passt
|-
|Danny M.
|
|-
Alexej E.
|
|-

|}

==Hardware==
Um die Kosten gering zu halten habe ich folgende Hardware organisiert. 10 Sätze sind da.
*Option 1 - [https://www.openhardware.io/view/586/E73-2G4M04S-Breakout| NRF52832 Ebyte Breakout Platine 1]
*Option 2 - [https://www.openhardware.io/view/471/Ebyte-nRF52832-Small-Breakout-Board| NRF52832 Ebyte Breakout Platine 2 Advanced]
*[http://www.ebyte.com/en/product-view-news.aspx?id=243| NRF52832 modul]
*ST-link v2 Clone

Das Ganze ist gedacht um einen Einstieg zu ermöglichen ohne 50€ für Devboards ausgeben zu wollen.

Platinenfräse-Einweisung

2018-07-10T19:55:12Z

Danny: /* Interessenten */

Um die Platinenfräse sicher nutzen zu können, bieten wir für Mitglieder eine Platinenfräser -Einweisung an.

== Inhalte ==
Dirk hat eine vorgefertigte Platinendatei in Eagle, die er mit Euch fräsen wird.
Wer schon ein eigenes Platinendesign in Eagle hat kann es gerne mitbringen.

== Termine ==
Die Einweisung findet nach Bedarf statt. Weil während des Workshops viele Fragen auftreten und am Ende jeder einmal die Maschine bedient haben soll, müssen wir die Workshops leider auf je 4 Personen beschränken. Wenn der nächste Termin schon voll besetzt ist und du Interesse am Workshop hast, trag dich bitte hier in die Interessenten-Liste ein. Dann wissen wir, wie viel Interesse besteht und wann der nächste Workshop stattfinden soll.

=== Interessenten ===
{| class="wikitable"
! style="text-align:left" | Name
! style="text-align:left" | Interesse-Grad
|-
| Markus || 3
|-
| Tobias || 3
|-
| Jesse || 2
|-
| Nrgdw || 3
|-
| Danny || 2
|-
| ? ||
|-
| ? ||
|}

'''Interesse-Grad:'''
{| class="wikitable"
| 1 || grundsätzliches Interesse, eilt aber nicht
|-
| 2 || beim nächsten Mal wäre ich gern dabei
|-
| 3 || Aaaah, ich hab den letzten Termin verpasst! Ich muss unbedingt nächstes Mal dabei sein!
|}

==Termin==
{|
| Start: || 14:00 Uhr
|-
| Ende: || 17:00 Uhr
|-
| Referent: || Dirk
|-
| Kalender: || [[Termin:Platinenfräsereinweisung]]
|}

'''Bitte nur mit Anmeldung. Interessenten-Liste wird bevorzugt. Max. 4 Leute (s. o.)'''

{| class="wikitable"
! Platz || Teilnehmer
|-
| 1 || Markus
|-
| 2 || Tobias
|-
| 3 || Jesse
|-
| 4 || Hauke
|-
|}

Lasercutter/Einweisung

2016-08-30T13:46:25Z

Danny: /* 3. Termin: Sonntag, 11.09.2016 */

Um den großen [[Lasercutter]] sicher nutzen zu können, bieten wir für Mitglieder eine Lasercutter-Einweisung an. Mitglieder, die (noch) keine Einweisung hatten, und Nicht-Mitglieder können Donnerstags abends am [[betreutes Lasern|betreuten Lasern]] teilnehmen.

== Inhalte ==
Jeder Teilnehmer soll am Ende des Workshops sein eigenes gelasertes Teil mitnehmen können
* Nutzung der Software und Herstellung einer laserbaren Datei (Software bitte [[#Vorbereitung|vorher installieren]])
* Welche Materialien können gelasert werden / welche nicht? Wie verhalten sie sich?
* Sicherheitsaspekte
* Bedienung der Maschine mit Protokollführung
Es geht hierbei darum, wie man mit einem vorhandenen Modell (z. B. als DXF) sicher und erfolgreich die Maschine bedienen kann. Diese Veranstaltung ist ein guter Startpunkt, um sich von hieraus weiter in die Maschine einzuarbeiten. In dieser Einweisung wird '''nicht''' behandelt, wie man CAD-Modelle erstellt.

== Voraussetzung ==
* Mitgliedschaft
* Laptop mit Windows (VM reicht aus)
* CAD-Grundkenntnisse und die Fähigkeit, DXF-Dateien herzustellen

=== Vorbereitung ===
[[File:Installation_LaserWork6_Page_1.jpg | thumb| Installation LaserWork6 (1)]]
[[File:Installation_LaserWork6_Page_2.jpg | thumb | Installation LaserWork6 (2)]]
# Installation der Software (s. rechts)
#* Installiere auf deinem Windows bitte die Software LaserWork6 mit dem Profil für unsere Maschine, die zum Generieren der Dateien nötig ist (Link bekommst du nach der Anmeldung per Mail). Wenn du vorher schon mit der Software herumspielen möchtest, findest du das Handbuch und weitere Doku auf der Seite [[Lasercutter]]
# Vorbereiten einer Datei (optional)
#* Am Ende des Workshops sollst du selbst deinen ersten Gegenstand lasern. Wenn du möchtest, kannst du dafür eine DXF-Datei vorbereiten. Die Laser-Zeit deines Projektes sollte natürlich im Rahmen bleiben. Wenn du zum Workshop nichts vorbereitet hast, hast du im vor Ort genug Zeit, um eine kleine Datei herzustellen.

== Termine ==
Die Einweisung findet nach Bedarf statt. Weil während des Workshops viele Fragen auftreten und am Ende jeder einmal die Maschine bedient haben soll, müssen wir die Workshops leider auf je 6 Personen beschränken. Wenn der nächste Termin schon voll besetzt ist und du Interesse am Workshop hast, trag dich bitte hier in die Interessenten-Liste ein. Dann wissen wir, wie viel Interesse besteht und wann der nächste Workshop stattfinden soll.

=== Interessenten ===
{| class="wikitable"
! Name || Interesse-Grad
|-
| Tobias || 3
|-
| Desy-Stefan || 3
|-
| Wuschel-Axel || 3
|-
| Danny || 3
|-
| Peter (E-Kurs) || -
|-
| Sofaecken-Dirk || 3
|-
| Nils J. || -
|-
| Markus || 3
|-
| Leon || 3
|-
| Patric || -
|}

'''Interesse-Grad:'''
{| class="wikitable"
| 1 || grundsätzliches Interesse, eilt aber nicht
|-
| 2 || beim nächsten Mal wäre ich gern dabei
|-
| 3 || Aaaah, ich hab den letzten Termin verpasst! Ich muss unbedingt nächstes Mal dabei sein!
|}

=== 3. Termin: Sonntag, 11.09.2016 ===
{|
| Start: || 15:00 Uhr
|-
| Ende: || 21:00 Uhr
|-
| Referenten: || Carsten, Florian
|-
| Kalender: || [[Termin:Lasercutter-Einweisung_3]]
|}

'''Die bisherigen Interessenten'''
{| class="wikitable"
! Name || Hat Zeit ja/nein?
|-
| Tobias || nein
|-
| Desy-Stefan || ?
|-
| Wuschel-Axel || ?
|-
| Danny || ja
|-
| Peter (E-Kurs) || ?
|-
| Sofaecken-Dirk || ?
|-
| Nils J. || ja
|-
| Markus || ja
|-
| Leon || ?
|-
| Patric || ja
|}

=== 2. Termin: Samstag, 27.08.2016 ===
{|
| Start: || 15:00 Uhr
|-
| Ende: || 21:00 Uhr
|-
| Referenten: || Carsten, Florian
|-
| Kalender: || [[Termin:Lasercutter-Einweisung_2]]
|}

{| class="wikitable"
! Platz || Teilnehmer
|-
| 1 || Andreas
|-
| 2 || Sven J.
|-
| 3 || Felix
|-
| 4 || Frank
|-
| 5 || Illya
|}

=== 1. Termin: Dienstag, 13.6.2016 (Generalprobe) ===
{|
| Start: || 19:00 Uhr
|-
| Ende: || 00:00 Uhr
|-
| Referenten: || Carsten, Florian
|-
| Kalender: || [[Termin:Lasercutter-Einweisung_1]]
|}

{| class="wikitable"
! Platz || Teilnehmer
|-
| 1 || Ali
|-
| 2 || kleiner Klaus
|-
| 3 || Rick
|-
| 4 || Swendel
|-
| 5 || Moritz
|-
| 6 || Martin
|}

== Siehe auch ==
{{Template:SieheAuch:CNC-Maschinen}}

[[Category:CNC-Maschinen]]

Lasercutter/Einweisung

2016-08-30T13:45:08Z

Danny: /* Interessenten */

Um den großen [[Lasercutter]] sicher nutzen zu können, bieten wir für Mitglieder eine Lasercutter-Einweisung an. Mitglieder, die (noch) keine Einweisung hatten, und Nicht-Mitglieder können Donnerstags abends am [[betreutes Lasern|betreuten Lasern]] teilnehmen.

== Inhalte ==
Jeder Teilnehmer soll am Ende des Workshops sein eigenes gelasertes Teil mitnehmen können
* Nutzung der Software und Herstellung einer laserbaren Datei (Software bitte [[#Vorbereitung|vorher installieren]])
* Welche Materialien können gelasert werden / welche nicht? Wie verhalten sie sich?
* Sicherheitsaspekte
* Bedienung der Maschine mit Protokollführung
Es geht hierbei darum, wie man mit einem vorhandenen Modell (z. B. als DXF) sicher und erfolgreich die Maschine bedienen kann. Diese Veranstaltung ist ein guter Startpunkt, um sich von hieraus weiter in die Maschine einzuarbeiten. In dieser Einweisung wird '''nicht''' behandelt, wie man CAD-Modelle erstellt.

== Voraussetzung ==
* Mitgliedschaft
* Laptop mit Windows (VM reicht aus)
* CAD-Grundkenntnisse und die Fähigkeit, DXF-Dateien herzustellen

=== Vorbereitung ===
[[File:Installation_LaserWork6_Page_1.jpg | thumb| Installation LaserWork6 (1)]]
[[File:Installation_LaserWork6_Page_2.jpg | thumb | Installation LaserWork6 (2)]]
# Installation der Software (s. rechts)
#* Installiere auf deinem Windows bitte die Software LaserWork6 mit dem Profil für unsere Maschine, die zum Generieren der Dateien nötig ist (Link bekommst du nach der Anmeldung per Mail). Wenn du vorher schon mit der Software herumspielen möchtest, findest du das Handbuch und weitere Doku auf der Seite [[Lasercutter]]
# Vorbereiten einer Datei (optional)
#* Am Ende des Workshops sollst du selbst deinen ersten Gegenstand lasern. Wenn du möchtest, kannst du dafür eine DXF-Datei vorbereiten. Die Laser-Zeit deines Projektes sollte natürlich im Rahmen bleiben. Wenn du zum Workshop nichts vorbereitet hast, hast du im vor Ort genug Zeit, um eine kleine Datei herzustellen.

== Termine ==
Die Einweisung findet nach Bedarf statt. Weil während des Workshops viele Fragen auftreten und am Ende jeder einmal die Maschine bedient haben soll, müssen wir die Workshops leider auf je 6 Personen beschränken. Wenn der nächste Termin schon voll besetzt ist und du Interesse am Workshop hast, trag dich bitte hier in die Interessenten-Liste ein. Dann wissen wir, wie viel Interesse besteht und wann der nächste Workshop stattfinden soll.

=== Interessenten ===
{| class="wikitable"
! Name || Interesse-Grad
|-
| Tobias || 3
|-
| Desy-Stefan || 3
|-
| Wuschel-Axel || 3
|-
| Danny || 3
|-
| Peter (E-Kurs) || -
|-
| Sofaecken-Dirk || 3
|-
| Nils J. || -
|-
| Markus || 3
|-
| Leon || 3
|-
| Patric || -
|}

'''Interesse-Grad:'''
{| class="wikitable"
| 1 || grundsätzliches Interesse, eilt aber nicht
|-
| 2 || beim nächsten Mal wäre ich gern dabei
|-
| 3 || Aaaah, ich hab den letzten Termin verpasst! Ich muss unbedingt nächstes Mal dabei sein!
|}

=== 3. Termin: Sonntag, 11.09.2016 ===
{|
| Start: || 15:00 Uhr
|-
| Ende: || 21:00 Uhr
|-
| Referenten: || Carsten, Florian
|-
| Kalender: || [[Termin:Lasercutter-Einweisung_3]]
|}

'''Die bisherigen Interessenten'''
{| class="wikitable"
! Name || Hat Zeit ja/nein?
|-
| Tobias || nein
|-
| Desy-Stefan || ?
|-
| Wuschel-Axel || ?
|-
| Danny || ?
|-
| Peter (E-Kurs) || ?
|-
| Sofaecken-Dirk || ?
|-
| Nils J. || ja
|-
| Markus || ja
|-
| Leon || ?
|-
| Patric || ja
|}

=== 2. Termin: Samstag, 27.08.2016 ===
{|
| Start: || 15:00 Uhr
|-
| Ende: || 21:00 Uhr
|-
| Referenten: || Carsten, Florian
|-
| Kalender: || [[Termin:Lasercutter-Einweisung_2]]
|}

{| class="wikitable"
! Platz || Teilnehmer
|-
| 1 || Andreas
|-
| 2 || Sven J.
|-
| 3 || Felix
|-
| 4 || Frank
|-
| 5 || Illya
|}

=== 1. Termin: Dienstag, 13.6.2016 (Generalprobe) ===
{|
| Start: || 19:00 Uhr
|-
| Ende: || 00:00 Uhr
|-
| Referenten: || Carsten, Florian
|-
| Kalender: || [[Termin:Lasercutter-Einweisung_1]]
|}

{| class="wikitable"
! Platz || Teilnehmer
|-
| 1 || Ali
|-
| 2 || kleiner Klaus
|-
| 3 || Rick
|-
| 4 || Swendel
|-
| 5 || Moritz
|-
| 6 || Martin
|}

== Siehe auch ==
{{Template:SieheAuch:CNC-Maschinen}}

[[Category:CNC-Maschinen]]

Lasercutter/Einweisung

2016-08-23T18:41:51Z

Danny: /* Interessenten */

Termin:Kekse Backen

2014-11-01T20:28:31Z

Danny:

{{Termin
|date=2014/11/02 01:00:00 PM
|enddate=2014/11/02 06:00:00 PM
|title=Kinder backen Kekse
|url=http://blog.attraktor.org/2014/10/kinder-backen-kekse/
|visible=true
}}
Am 2. November wollen wir mit unseren Kindern Kekse backen. Los geht es um 13 Uhr und gebacken wird, bis alle Kekse fertig sind. Wir haben Teig vorbereitet und ein paar Ausstech-Formen selbst gemacht. Wenn ihr mitmachen möchtet, meldet euch mit dem Stichwort “Kekse” unter der Mailadresse office@attraktor.org bei uns an. Wenn ihr eigene Rezepte oder Keks-Ideen habt, sagt uns Bescheid. Die Teilnahme am Kekse-Backen ist kostenlos.

Termin:Kekse Backen

2014-11-01T20:28:04Z

Danny:

{{Termin
|date=2014/11/02 13:00:00 PM
|enddate=2014/11/02 06:00:00 PM
|title=Kinder backen Kekse
|url=http://blog.attraktor.org/2014/10/kinder-backen-kekse/
|visible=true
}}
Am 2. November wollen wir mit unseren Kindern Kekse backen. Los geht es um 13 Uhr und gebacken wird, bis alle Kekse fertig sind. Wir haben Teig vorbereitet und ein paar Ausstech-Formen selbst gemacht. Wenn ihr mitmachen möchtet, meldet euch mit dem Stichwort “Kekse” unter der Mailadresse office@attraktor.org bei uns an. Wenn ihr eigene Rezepte oder Keks-Ideen habt, sagt uns Bescheid. Die Teilnahme am Kekse-Backen ist kostenlos.

Prusa i3

2014-08-15T08:05:14Z

Danny:

==Der Drucker==
Bei dem Drucker handelt es sich um einen Prusa i3 Einstein Rework mit ein paar Modifikationen.
===Prusa i3===
Ich habe mir die RepRap Famile sehr genau angesehen, in vielen davon stecken einzigartige und geniale Entwicklungsansätze mit sehr unterschiedlichen Ausrichtungen irgendwo zwischen High-Performance und Low-Cost. Der Prusa i3 ist meiner Ansicht nach der gelungenste Kompromiss zwischen diesen beiden Polen: Zum einen ist der Bau äußerst günstig, vor allem wenn man eine CNC-Maschine oder einen Lasercutter zur Hand hat, zum anderen eliminiert der stabile und passgenaue Rahmen jede Form von Wackeleien und eine Menge an Kalibrierungs-Aufwand. Die X, Y und Z Achsen stehen beispielsweise ab Werk stabil und rechtwinklig zueinander. Ich habe den Prusa i3 außerdem bereits einmal erfolgreich gebaut und meine Erwartungen was die Druckqualität und die möglichen Druckgeschwindigkeiten anging wurden in vielerlei Hinsicht übertroffen. Der Prusa i3 Einstein Rework ist eine Variante dieses 3D Druckers, die noch ein paar kleine Verbesserungen mit sich bringt.

Hier noch ein zwei Links mit allen Informationen zu diesem 3D Drucker:

* [http://reprap.org/wiki/Prusa_i3_Rework_Introduction/de Mehr Informationen zum Prusa i3]
* [https://github.com/eMotion-Tech/Prusai3_EINSTEIN_Reworked Mehr Information zum Prusa i3 Einstein Rework]

===Specs===
{| {{table}}
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Key'''
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Value'''
|-
| Hotend || Merlin (leider kaputt, neues ist unterwegs)
|-
| Filament-ø || 1.75 mm
|-
| Düsen-ø || 0.3 mm
|-
| Bauraum x*y*z || 200 * 180 * 180 mm
|-
| Firmware || Marlin
|-
| Kalibrierung || Hardcoded, EEPROM ist aus
|-
| Kommunikation || 115200 Baud
|-
| Heizbett max. Temp || 110 °C
|}

===Modifikationen===
Der Rework war um die Finnen auf eine reine Single-Plate Konstruktion reduziert worden. Um den Drucker in Y-Richtung zu stabilisieren habe ich die ursprünglichen Finnen des i3 an das Rework Design und die 10mm Gewindestangen geretrofittet. Auch habe ich den X-Idler etwas versteift, sodass man den X-Riemen stärker spannen kann ohne dass das Teil bricht. Damit die beiden Enden der X-Achse gegeneinander verspannt werden können, und nicht die gesamte Spannung des Riemens auf den Z-Achsen liegt, können die beiden Enden mit zwei M8 Schrauben gegen die Linearwellen verspannt werden. Dazu müssen zwei M8 Gewinde in die Wellenaufnahmen des X-End-Idler-Better Teils geschnitten werden.

===Nachbauen===
Momentan bauen gerade ~13 Mitglieder ihren eigenen Prusa i3 basierend auf dem Drucker im Attraktor. Grundlage ist ein gelaserte Aluminium-Rahmen, den wir bei einem Hamburger Laserspezialisten fertigen lassen. Alle verwendeten Kunststoffteile und den Rahmen sowie einen Link zur Aufbauanleitung findet ihr [https://github.com/iamnotachoice/Proosha_IIIo in meinem Fork-Repo auf GitHub]

===Teileliste "Buy"===
Alle Preise in Euro.
{| {{table}}
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Anzahl'''
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Bezeichnung'''
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Stückkosten'''
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Kosten'''
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Quellen'''
|-
| 1||Rahmen||65||65||Moritz
|-
| 1||Teile-Set (gedruckte Teile)||30||30||Attraktor-Drucker, Moritz, Traktoristen
|-
| 5||Schrittmotor min. 400 Ncm max. 1.7 A/Phase, ideal Wantai 609er||7,5||37,5||ebay
|-
| 4||A4988 Schrittmotor Treiber||2,38||9,52||ebay, aliExpress
|-
| 1||Ramps 1.4||10||10||ebay, aliExpress
|-
| 1||Arduino Mega 2560 (oder kompatibel)||13,88||13,88||aliExpress
|-
| 1||Heatbed||6,54||6,54||ebay, aliExpress
|-
| 1||Thermistor für Heizbett||1||1||aliExpress
|-
| 1||Korkisolator für das Heizbett||3||3||Moritz
|-
| 3||Endstop||1,37||4,11||aliExpress
|-
| 1||Hobbed Bolt (gehärteter Stahl)||6,24||6,24||ebay-Anbieter "tijnekind" (Niederlande)
|-
| 1||624 Kugellager||0,49||0,49||ebay, aliExpress
|-
| 4||608 Kugellager||0,46||1,84||ebay, aliExpress
|-
| 2||flexible Wellenkupplung Ø5 auf Ø5mm||1,5||3||aliExpress
|-
| 1||Merlin Hotend + Thermistor + Heizpatrone||29,9||29,9||aliExpress (NICHT bei fabber-parts.de!!! Probleme!!!)
|-
| 1||Glasplatte||7,5||7,5||aliExpress (Borosilikatglas) oder Ikea (Sörli Spiegelfliese)
|-
| 1||8mm Präzisionswellen Zuschnitt (2x Ø8x320 mm, 2x Ø8x350 mm, 2x Ø8x370 mm)||35,43||35,43||fertig abgelängt bei cncshop.at
|-
| 1||Schrauben, Muttern, Beilagscheiben||5||5||Danny
|-
| 2||Meter Gewindestangen M10||1,33||2,66||Danny
|-
| 1||Meter Gewindestange M5, Edelstahl, pfeilgerade, neu||0,37||0,37||Danny
|-
| 1||Kaptonband 50mm breit||8,99||8,99||aliExpress, Amazon, ebay
|-
| 11||LM8UU Linearlager||0,56||6,16||aliExpress
|-
| 1||Kabel, Stecker, Kabelbinder||15||15||ebay, Versorgungsleitungen i.d.R. am ATX-Netzteil ausreichend vorhanden
|-
| 4||Foldback-Klammern||0||0||ebay, Staples
|-
| 2||Spannfedern f. Extruder||0||0||ebay, Pollin
|-
| 1||40mm Lüfter||3,8||3,8||ebay, aliExpress, Pollin
|-
| 2||Meter GT2 Riemen||5||10||aliExpress
|-
| 2||GT2 Pulleys||1,3||2,6||aliExpress
|-
| 1||500-850W ATX Netzteil||40||40||Amazon
|-
| 1||Modellbau-Schaubenschlüsselsatz (Sechskant-Kreuz und 5/5,5 Maulschlüssel)||2,3||2,3||nicht auffindbar, unbedingt erforderlich
|-
| 1||Rolle ABS Filament||23,9||23,9||ebay
|-
| ||||||||
|-
| ||'''Summe "Standardkonfiguration"'''||||415,7||
|-
| ||||||||
|-
| 1||zusätzl. 24 V Netzteil (DC oder AC) min. 500 W (für Heizbett)||100||100||ebay
|-
| 1||Solid State Relais (für Heizbett, je nach Netzteil DC oder AC)||7||7||aliExpress
|-
| ||||||||
|-
| ||'''Summe "Konfiguration mit 500 W Heizbett"'''||||522,7||
|}

===Teileliste "Schrauben"===
Die Schraubenliste wird von der Buy-Liste getrennt, da diese von Danny extra besorgt wurden.
{| {{table}}
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Anzahl'''
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Bezeichnung'''
|-
| 41||Schraube, M3x14 mm, flacher Kopf, Schlitz DIN 84
|-
| 3||Schraube M3x24 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84
|-
| 4||Schraube, M3x30 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84
|-
| 4||Schraube, M3x20 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84
|-
| 2||Schraube, M3x60 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84
|-
| 6||Schraube, M4x20 mm, Außen-Sechskant oder Zylinder-Inbus
|-
| 1||Schraube, M8x30, Außen-Sechskant oder Zylinder-Inbus
|-
| ||
|-
| 150||Beilagscheibe, Innen-ø 3,2 mm / Außen-ø 6-7mm, DIN 125
|-
| 6||Beilagscheibe, Innen-ø 8,4 mm / Außen-ø 16mm, DIN 125
|-
| 42||Beilagscheibe, Innen-ø 10,5 mm / Außen-ø 20mm, DIN 125
|-
| ||
|-
| 1||Madenschraube, M8x20
|-
| 5||Madenschraube, M3x8, DIN 913
|-
| ||
|-
| 33||Mutter, M3, DIN 934
|-
| 8||Mutter, M3 flach, DIN 439
|-
| 6||Mutter, M4, DIN 934
|-
| 2||Mutter, M5, DIN 934
|-
| 5||Mutter, M8, DIN 934
|-
| 1||Mutter, M8, Nylonstop
|-
| 42||Mutter, M10, DIN 934
|}

===Teileliste "Gewindestangen"===
Die 1 Meter Gewindestangen müssen selbst abgelängt werden. Folgende Maße werden benötigt:
{| {{table}}
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Anzahl'''
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Bezeichnung'''
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Länge'''
|-
| 2||Gewindestange M5||300mm
|-
| 2||Gewindestange M10||210mm
|-
| 2||Gewindestange M10||365mm
|-
| 2||Gewindestange M10||380mm
|}
Tipp: Die 300mm M5 sollten idealerweise jeweils von den Enden der Stange genommen werden
1x M10 210mm, 365mm & 380mm können aus einer Stange gesägt werden. So können beide Stangen gleich angezeichnet werden.

===Teileliste "Make"===
Bei dem Teil "X End Idler Better" müssen mit einem Gewindeschneider M8 Gewinde für die M8 Spannschrauben geschnitten werden.
{| {{table}}
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Anzahl'''
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Bezeichnung'''
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''vorhanden'''
|-
| 1||X Carriage||ja
|-
| 1||X End Idler Better||ja
|-
| 1||X End Motor||ja
|-
| 1||Y Belt Holder||ja
|-
| 4||Y Corner||ja
|-
| 1||Y Motor + Endstop Holder||ja
|-
| 1||Y Idler||ja
|-
| 1||Z Axis Top Left||ja
|-
| 1||Z Axis Top Right||ja
|-
| 1||Endstop Z Holder||ja
|-
| 1||Z Axis Bottom Left||ja
|-
| 1||Z Axis Bottom Right||ja
|-
| 3||Arduino Washer||ja
|-
| 1||Wade Extruder Body||ja
|-
| 1||Extruder Idler||ja
|-
| 1||Fan Duct||ja
|-
| 1||Wade Small Gear||ja
|-
| 1||Wade Big Gear||ja
|}
[[Category:CNC-Maschinen]]

==Benutzung==
===Wichtige Hinweise===
* Heizbetten und Hotends sind auch nach der Benutzung noch eine ganze Weile verdammt heiß
* Vor der Benutzung prüfen, ob er Stecker richtig im Z-Endstop steckt
* Niemals mit ausgeschaltetem Lüfter drucken oder vorheizen (min. 50%) der Extruder kann sonst beschädigt werden
* Das Heizbett nicht mit Aceton reinigen (Reinigungsbenzin it ok)

===Sonstige Hinweise===
* Alle Kalibrierungsdaten sind in der Firmware gespeichert
* Ihr müsst also keine M92 Codes (steps per unit) o.ä., sondern nur Druckdaten in eurem GCODE an den Drucker übertragen
* Der Drucker verhindert, dass im kalten Zustand den Extrudermotor gefahren wird
* Der Drucker verhindert, dass über den erlaubten Bauraum hinaus gefahren wird
* Der Drucker weigert sich, die Achsen zu bewegen, wenn er nicht mindestens einmal gehomed wurde
* Top- und Bottom-Layer sowie Layer mit 100% Infill können minimale Gaps aufweisen, da das Merlin Hotend "bügelt" gedruckte Schichten nicht glattbügelt, dafür ist es mit dem Hotend möglich, sehr scharfe Kanten und feine Details zu drucken.

===WTF ICH WILL DRUCKEN (Schnellstart ohne eigene Konfiguration)===
Der Drucker ist fertig konfiguriert und eingerichtet sowie die Druckplattform ausgerichtet wenn ihr ihn im Attraktor im Betrieb nehmen wollt. Eine Überprüfung kann nicht schaden. Alle Konfigurationsdateien, um den Drucker sofort mit der unten beschriebenen Toolchain in Betrieb zu nehmen findet ihr im [https://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration im Projekt-Repo auf GitHub]

===Richtwerte===
Wenn ihr nicht die Konfiguration aus dem Schnellstart-Repo verwendet und eigene Druckparameter bestimmen wollt, schlage ich folgende Parameter als Basis vor, die ich durch viele Testläufe ermittelt habe. Die Einstellungen ergeben stabile Teile, gutes Layerbonding, kein Ooze und wenig Bananaing. Natürlich könnt ihr auch eure eigenen Werte ermitteln und verwenden, es soll lediglich eine Hilfe sein.

==== Material====
{| {{table}}
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Key'''
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Value'''
|-
| Druckmaterial || ABS
|-
| Düsentemperatur || 255 °C (auch für 1. Layer)
|-
| Heizbett-Temperatur || 110 °C (auch für 1. Layer)
|-
| Lüfter || unbedingt immer auf 50%
|-
| Druckmaterial || PLA
|-
| Düsentemperatur || 180 °C (auch für 1. Layer)
|-
| Karbon Heizbett-Temperatur || 70 °C (auch für 1. Layer)
|-
| Lüfter || unbedingt immer auf 50%
|}

====Richtwerte Start- und Endcode====
Meine Empfehlung für Anfang und Ende des GCODES, die meisten Slicer bieten hierfür eine Eingabemöglichkeit.

=====Startcode=====
<code>
M106 S127 ; turn on fan with fan speed set to 50% 
G28 ; home all axes 
G1 Z5 F5000 ; lift nozzle 
G92 E0 ; set extruded length zero 
G92 E0 ; set extruded length zero again
</code>

=====Endcode=====
<code>
G91 ; set to relative positioning 
G0 E-20 ; retract filament; 
G90 ; set to absolute positioning 
G92 E0 ; set extruded length zero 
M104 S0 ; turn off extruder temperature 
M140 S0 ; turn off heated bed temperature 
G0 X195 Y175 ; move out of the way 
M84 ; disable motors
</code>

====Druckgeschwindigkeit - Printer Setting====
{| {{table}}
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Bewegung'''
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Geschwindigkeit'''
|-
| Perimeters || 50 mm/s
|-
| Small perimeters || 50 mm/s
|-
| External perimeters || 50 mm/s
|-
| Infill || 80 mm/s
|-
| Solid infill || 50 mm/s
|-
| Top solid infill || 25 mm/s
|-
| Support material || 50 mm/s
|-
| Support material interface|| 20 mm/s
|-
| Bridges || 30 mm/s
|-
| Gap fill || 20 mm/s
|-
| Travel || 150 mm/s
|-
| First layer speed || 25 %
|}

====Beschleunigung - Printer Setting====
{| {{table}}
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Bewegung'''
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Beschleunigung'''
|-
| Perimeters || 1500 mm/s^2
|-
| Infill || 1500 mm/s^2
|-
| Bridge || 500 mm/s^2
|-
| First layer || 1500 mm/s^2
|-
| Default || 1500 mm/s^2
|}

===Toolchain===
Die von mir vorgeschlagene und empfohlene Toolchain von der Idee zum fertig gedruckten Objekt:

# 3D Modelling, z.B. mit [http://www.openscad.org OpenSCAD]
# Slicing und GCODE-Generierung mit [http://slic3r.org Slic3r]
# Druckersteuerung mit [http://www.repetier.com/download/ Repetier-Host] =USB=> Drucker (Tobias hat einen SD-Kartenleser bestellt, sobald der läuft ist keine Druckersteuerungs-Software mehr nötig, der GCODE wird dann per SD-Karte in den Drucker gegeben)

Alle Konfigurationsdateien etc. für diese Toolchain findet ihr [https://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration im Projekt-Repo auf GitHub].

====3D Modelling====
Wenn ihr einen 3D Drucker benutzen wollt, habt ihr möglicherweise schon etwas im Sinn, dass ihr drucken wollt. Falls ihr bereits eine *.stl Datei, beispielsweise von Thingiverse.com, besitzt, könnt ihr diesen Abschnitt überspringen. Ansonsten gibt es eine Vielzahl an Programmen, mit denen sich 3D Modelle entwerfen lassen. z.B.

* Autodesk Maya ([http://www.autodesk.com/education/free-software/all kostenlos für Studenten])
* Blender ([http://www.blender.org open source])
* Wings 3D ([http://www.wings3d.com/ open source]), Linux/Mac/Win, Modellierer mit unglaublich vielen Features, exportiert u.a. STL
* Google Sketchup ([http://www.chip.de/downloads/SketchUp_19028747.html die "Nicht-Pro"-Version ist Freeware])
* OpenSCAD ([http://www.openscad.org open source])
* Autodesk Inventor Fusion (OS X only [https://itunes.apple.com/de/app/autodesk-inventor-fusion/id529580720 Appstore, Free])
* uvvvvvm. (bitte ergänzen)

====Slicer====
Ein Slicer "schneidet" das zu druckende 3D Modell in Scheiben und zerlegt diese Scheiben wiederum in Pfade, die in Form von GCODE (dem Format, dass der Drucker versteht) ausgegeben werden. Die Auswahl an brauchbarer Slicing Software ist deutlich überschaubarer, als an 3D Modelling Software, hier die wichtigsten drei:

* Slic3r ([http://slic3r.org open source, höchst empfohlen])
* Cura ([http://software.ultimaker.com Freeware, auch eine gute Lösung])
* KISSlicer ([http://kisslicer.com Freeware mit "Pro" Upgrade Option (42$), ultra-cross-plattform])
* Skeinforge ([http://fabmetheus.crsndoo.com open source, der Klassiker, sehr gut, sehr langsam])

Slic3r ist meiner Erfahrung nach die beste Wahl, da es mit der richtigen Konfiguration extrem vorhersagbare, gute Resultate erzielt, sehr fein konfigurierbar ist und den Slicing-Prozess dank Hyperthreading sehr schell ausführt. Es ist die am weitesten entwickelte Slicing-Software und sehr alltagstauglich. Slic3r arbeitet zudem mit der Host-Software Repetier nahtlos zusammen.

Cura ist etwas einfacher in der Bedienung, da es nicht ganz so viele Einstellmöglichkeiten gibt und es ab Werk schon sehr brauchbar konfiguriert daherkommt. Cura hat in den neuen Versionen (seit dem es nicht mehr die Skeinforge Engine benutzt) stark an Slicing-Geschwindigkeit gewonnen, jedoch auch an Einstellmöglichkeiten verloren.

KISSlicer ist zwar idiotensicher, die Ergebnisse sind jedoch stark von dem zu slicenden Objekt abhängig.

Skeinforge bringt (richtig konfiguriert) nach wie vor die besten Druckergebnisse und benötigt zum slicen die meiste Zeit, jedoch ist dieser Qualitätsvorsprung gegenüber anderen Lösungen nicht mehr so weit, wie er mal war.

====Host-Software====
Solange wir noch keinen Controller mit SD-Kartenleser haben, wird zum Drucken ein Rechner mit Host-Software benötigt, an den der Drucker per USB angeschlossen ist.
Die Host-Software sendet den GCODE aus dem Slicer an den Drucker, der diesen dann ausführt und somit druckt. Die meisten Hosts erlauben zudem die manuelle Steuerung des Druckers, das Auslesen und Einstellen der Soll/Ist Temperaturen sowie einige weitere nützliche Funktionen. Ich kann nur eine Host-Software empfehlen, und das ist [http://www.repetier.com/download/ Repetier-Host (Freeware)], da ich mit anderen keinerlei Erfahrung habe. Repetier ist für Mac, Linux und Windows verfügbar und wirklich sehr sehr gut, ich kann es nur jedem empfehlen. Einen Vergleich kann ich hier aber nicht anstellen.

==Entstehungsprozess==
===Ein neuer Drucker musste her===
[[File:prusa_i3.jpg|200px|thumb|Die Teile für unseren neuen i3 werden gedruckt..]]
[[File:prusa i3 rahmen hpl.jpg|200px|thumb|..und der Rahmen aus unverwüstlichem HPL gefräst.]]
[[File:stand der dinge.jpg|400px|thumb|Endstand nach einem Basteldonnerstag: Fast fertig :)]]
Der Bau eines moderneren 3D Druckers war ohnehin schon geplant. Nachdem ein Mitglied samt seines Prusa Mendels unseren Space leider verlassen hat, haben wir einen Prusa i3 für den Space gebaut. Viele der benötigten Teile wurden von Mitgliedern gespendet, der Rahmen wurde auf unserer CNC Fräse im Wasserbad gefräst.

===Danke allen Helfern===
Danke an alle Traktoristen, die beim Bau und der Teilebeschaffung mitgeholfen haben!

===Würdigung der Spender===
Die edlen Spender seien gewürdigt, sollte jemand mit seiner Sach- oder Geldspende fehlen oder was nicht stimmen bitte selbst hier editen!
{| {{table}}
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Spender'''
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Teil'''
|-
| Attraktor-3D-Druck-Ecke/Markus || Heizbett, IKEA-Spiegel, Klammern, Hot-End mit Cartridge und Thermistor, Riemen, Gewindestangen, Pulleys
|-
| Benny || 20,- €
|-
| Carsten || 60,- €
|-
| Christian || Pulleys, Riemen
|-
| Danny || Schrauben, 10,- €
|-
| Knud || Glaszuschnitt, Thermistor
|-
| Mirko || 25,- €
|-
| Moritz || Ramps 1.4, Schrittmotor-Treiber, Endstops, Korkmatte, Kugellager, gedruckte Teile, Rahmen
|-
| Patric || Gewindestangen, Stecker, Lüfter
|-
| Ralf ||Netzteil 600W
|-
| Sebastian || Kaptonband
|-
| Sebastian W. || 20 €
|-
| Stefan || Arduino Mega 2560
|}

===Anleitung Ubuntu===
Github, Slic3er
{| {{table}}
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Steps'''
|-
| sudo apt-get install git
|-
| git clone git://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration
|-
| git clone git://github.com/iamnotachoice/Proosha_IIIo
|-
| https://github.com/alexrj/Slic3r/wiki/Running-Slic3r-from-git-on-GNU-Linux
|}

Prusa i3

2014-08-05T12:23:39Z

Danny:

==Der Drucker==
Bei dem Drucker handelt es sich um einen Prusa i3 Einstein Rework mit ein paar Modifikationen.
===Prusa i3===
Ich habe mir die RepRap Famile sehr genau angesehen, in vielen davon stecken einzigartige und geniale Entwicklungsansätze mit sehr unterschiedlichen Ausrichtungen irgendwo zwischen High-Performance und Low-Cost. Der Prusa i3 ist meiner Ansicht nach der gelungenste Kompromiss zwischen diesen beiden Polen: Zum einen ist der Bau äußerst günstig, vor allem wenn man eine CNC-Maschine oder einen Lasercutter zur Hand hat, zum anderen eliminiert der stabile und passgenaue Rahmen jede Form von Wackeleien und eine Menge an Kalibrierungs-Aufwand. Die X, Y und Z Achsen stehen beispielsweise ab Werk stabil und rechtwinklig zueinander. Ich habe den Prusa i3 außerdem bereits einmal erfolgreich gebaut und meine Erwartungen was die Druckqualität und die möglichen Druckgeschwindigkeiten anging wurden in vielerlei Hinsicht übertroffen. Der Prusa i3 Einstein Rework ist eine Variante dieses 3D Druckers, die noch ein paar kleine Verbesserungen mit sich bringt.

Hier noch ein zwei Links mit allen Informationen zu diesem 3D Drucker:

* [http://reprap.org/wiki/Prusa_i3_Rework_Introduction/de Mehr Informationen zum Prusa i3]
* [https://github.com/eMotion-Tech/Prusai3_EINSTEIN_Reworked Mehr Information zum Prusa i3 Einstein Rework]

===Specs===
{| {{table}}
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Key'''
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Value'''
|-
| Hotend || Merlin (leider kaputt, neues ist unterwegs)
|-
| Filament-ø || 1.75 mm
|-
| Düsen-ø || 0.3 mm
|-
| Bauraum x*y*z || 200 * 180 * 180 mm
|-
| Firmware || Marlin
|-
| Kalibrierung || Hardcoded, EEPROM ist aus
|-
| Kommunikation || 115200 Baud
|-
| Heizbett max. Temp || 110 °C
|}

===Modifikationen===
Der Rework war um die Finnen auf eine reine Single-Plate Konstruktion reduziert worden. Um den Drucker in Y-Richtung zu stabilisieren habe ich die ursprünglichen Finnen des i3 an das Rework Design und die 10mm Gewindestangen geretrofittet. Auch habe ich den X-Idler etwas versteift, sodass man den X-Riemen stärker spannen kann ohne dass das Teil bricht. Damit die beiden Enden der X-Achse gegeneinander verspannt werden können, und nicht die gesamte Spannung des Riemens auf den Z-Achsen liegt, können die beiden Enden mit zwei M8 Schrauben gegen die Linearwellen verspannt werden. Dazu müssen zwei M8 Gewinde in die Wellenaufnahmen des X-End-Idler-Better Teils geschnitten werden.

==Nachbauen==
Momentan bauen gerade ~13 Mitglieder ihren eigenen Prusa i3 basierend auf dem Drucker im Attraktor. Grundlage ist ein gelaserte Aluminium-Rahmen, den wir bei einem Hamburger Laserspezialisten fertigen lassen. Alle verwendeten Kunststoffteile und den Rahmen sowie einen Link zur Aufbauanleitung findet ihr [https://github.com/iamnotachoice/Proosha_IIIo in meinem Fork-Repo auf GitHub]

===Teileliste "Buy"===
Alle Preise in Euro.
{| {{table}}
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Anzahl'''
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Bezeichnung'''
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Stückkosten'''
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Kosten'''
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Quellen'''
|-
| 1||Rahmen||65||65||Moritz
|-
| 1||Teile-Set (gedruckte Teile)||30||30||Attraktor-Drucker, Moritz, Traktoristen
|-
| 5||Schrittmotor min. 400 Ncm max. 1.7 A/Phase, ideal Wantai 609er||7,5||37,5||ebay
|-
| 4||A4988 Schrittmotor Treiber||2,38||9,52||ebay, aliExpress
|-
| 1||Ramps 1.4||10||10||ebay, aliExpress
|-
| 1||Arduino Mega 2560 (oder kompatibel)||13,88||13,88||aliExpress
|-
| 1||Heatbed||6,54||6,54||ebay, aliExpress
|-
| 1||Thermistor für Heizbett||1||1||aliExpress
|-
| 1||Korkisolator für das Heizbett||3||3||Moritz
|-
| 3||Endstop||1,37||4,11||aliExpress
|-
| 1||Hobbed Bolt (gehärteter Stahl)||6,24||6,24||ebay-Anbieter "tijnekind" (Niederlande)
|-
| 1||624 Kugellager||0,49||0,49||ebay, aliExpress
|-
| 4||608 Kugellager||0,46||1,84||ebay, aliExpress
|-
| 2||flexible Wellenkupplung Ø5 auf Ø5mm||1,5||3||aliExpress
|-
| 1||Merlin Hotend + Thermistor + Heizpatrone||29,9||29,9||aliExpress (NICHT bei fabber-parts.de!!! Probleme!!!)
|-
| 1||Glasplatte||7,5||7,5||aliExpress (Borosilikatglas) oder Ikea (Sörli Spiegelfliese)
|-
| 1||8mm Präzisionswellen Zuschnitt (2x Ø8x320 mm, 2x Ø8x350 mm, 2x Ø8x370 mm)||35,43||35,43||fertig abgelängt bei cncshop.at
|-
| 1||Schrauben, Muttern, Beilagscheiben||5||5||Danny
|-
| 2||Meter Gewindestangen M10||1,33||2,66||Danny
|-
| 1||Meter Gewindestange M5, Edelstahl, pfeilgerade, neu||0,37||0,37||Danny
|-
| 1||Kaptonband 50mm breit||8,99||8,99||aliExpress, Amazon, ebay
|-
| 11||LM8UU Linearlager||0,56||6,16||aliExpress
|-
| 1||Kabel, Stecker, Kabelbinder||15||15||ebay, Versorgungsleitungen i.d.R. am ATX-Netzteil ausreichend vorhanden
|-
| 4||Foldback-Klammern||0||0||ebay, Staples
|-
| 2||Spannfedern f. Extruder||0||0||ebay, Pollin
|-
| 1||40mm Lüfter||3,8||3,8||ebay, aliExpress, Pollin
|-
| 2||Meter GT2 Riemen||5||10||aliExpress
|-
| 2||GT2 Pulleys||1,3||2,6||aliExpress
|-
| 1||500-850W ATX Netzteil||40||40||Amazon
|-
| 1||Modellbau-Schaubenschlüsselsatz (Sechskant-Kreuz und 5/5,5 Maulschlüssel)||2,3||2,3||nicht auffindbar, unbedingt erforderlich
|-
| 1||Rolle ABS Filament||23,9||23,9||ebay
|-
| ||||||||
|-
| ||'''Summe "Standardkonfiguration"'''||||415,7||
|-
| ||||||||
|-
| 1||zusätzl. 24 V Netzteil (DC oder AC) min. 500 W (für Heizbett)||100||100||ebay
|-
| 1||Solid State Relais (für Heizbett, je nach Netzteil DC oder AC)||7||7||aliExpress
|-
| ||||||||
|-
| ||'''Summe "Konfiguration mit 500 W Heizbett"'''||||522,7||
|}

===Teileliste "Schrauben"===
Die Schraubenliste wird von der Buy-Liste getrennt, da diese von Danny extra besorgt wurden.
{| {{table}}
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Anzahl'''
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Bezeichnung'''
|-
| 41||Schraube, M3x14 mm, flacher Kopf, Schlitz DIN 84
|-
| 3||Schraube M3x24 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84
|-
| 4||Schraube, M3x30 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84
|-
| 4||Schraube, M3x20 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84
|-
| 2||Schraube, M3x60 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84
|-
| 6||Schraube, M4x20 mm, Außen-Sechskant oder Zylinder-Inbus
|-
| 1||Schraube, M8x30, Außen-Sechskant oder Zylinder-Inbus
|-
| ||
|-
| 150||Beilagscheibe, Innen-ø 3,2 mm / Außen-ø 6-7mm, DIN 125
|-
| 6||Beilagscheibe, Innen-ø 8,4 mm / Außen-ø 16mm, DIN 125
|-
| 42||Beilagscheibe, Innen-ø 10,5 mm / Außen-ø 20mm, DIN 125
|-
| ||
|-
| 1||Madenschraube, M8x20
|-
| 5||Madenschraube, M3x8, DIN 913
|-
| ||
|-
| 33||Mutter, M3, DIN 934
|-
| 8||Mutter, M3 flach, DIN 439
|-
| 6||Mutter, M4, DIN 934
|-
| 2||Mutter, M5, DIN 934
|-
| 5||Mutter, M8, DIN 934
|-
| 1||Mutter, M8, Nylonstop
|-
| 42||Mutter, M10, DIN 934
|}

===Teileliste "Make"===
Bei dem Teil "X End Idler Better" müssen mit einem Gewindeschneider M8 Gewinde für die M8 Spannschrauben geschnitten werden.
{| {{table}}
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Anzahl'''
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Bezeichnung'''
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''vorhanden'''
|-
| 1||X Carriage||ja
|-
| 1||X End Idler Better||ja
|-
| 1||X End Motor||ja
|-
| 1||Y Belt Holder||ja
|-
| 4||Y Corner||ja
|-
| 1||Y Motor + Endstop Holder||ja
|-
| 1||Y Idler||ja
|-
| 1||Z Axis Top Left||ja
|-
| 1||Z Axis Top Right||ja
|-
| 1||Endstop Z Holder||ja
|-
| 1||Z Axis Bottom Left||ja
|-
| 1||Z Axis Bottom Right||ja
|-
| 3||Arduino Washer||ja
|-
| 1||Wade Extruder Body||ja
|-
| 1||Extruder Idler||ja
|-
| 1||Fan Duct||ja
|-
| 1||Wade Small Gear||ja
|-
| 1||Wade Big Gear||ja
|}
[[Category:CNC-Maschinen]]

==Benutzung==
===Wichtige Hinweise===
* Heizbetten und Hotends sind auch nach der Benutzung noch eine ganze Weile verdammt heiß
* Vor der Benutzung prüfen, ob er Stecker richtig im Z-Endstop steckt
* Niemals mit ausgeschaltetem Lüfter drucken oder vorheizen (min. 50%) der Extruder kann sonst beschädigt werden
* Das Heizbett nicht mit Aceton reinigen (Reinigungsbenzin it ok)

===Sonstige Hinweise===
* Alle Kalibrierungsdaten sind in der Firmware gespeichert
* Ihr müsst also keine M92 Codes (steps per unit) o.ä., sondern nur Druckdaten in eurem GCODE an den Drucker übertragen
* Der Drucker verhindert, dass im kalten Zustand den Extrudermotor gefahren wird
* Der Drucker verhindert, dass über den erlaubten Bauraum hinaus gefahren wird
* Der Drucker weigert sich, die Achsen zu bewegen, wenn er nicht mindestens einmal gehomed wurde
* Top- und Bottom-Layer sowie Layer mit 100% Infill können minimale Gaps aufweisen, da das Merlin Hotend "bügelt" gedruckte Schichten nicht glattbügelt, dafür ist es mit dem Hotend möglich, sehr scharfe Kanten und feine Details zu drucken.

===WTF ICH WILL DRUCKEN (Schnellstart ohne eigene Konfiguration)===
Der Drucker ist fertig konfiguriert und eingerichtet sowie die Druckplattform ausgerichtet wenn ihr ihn im Attraktor im Betrieb nehmen wollt. Eine Überprüfung kann nicht schaden. Alle Konfigurationsdateien, um den Drucker sofort mit der unten beschriebenen Toolchain in Betrieb zu nehmen findet ihr im [https://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration im Projekt-Repo auf GitHub]

===Richtwerte===
Wenn ihr nicht die Konfiguration aus dem Schnellstart-Repo verwendet und eigene Druckparameter bestimmen wollt, schlage ich folgende Parameter als Basis vor, die ich durch viele Testläufe ermittelt habe. Die Einstellungen ergeben stabile Teile, gutes Layerbonding, kein Ooze und wenig Bananaing. Natürlich könnt ihr auch eure eigenen Werte ermitteln und verwenden, es soll lediglich eine Hilfe sein.

==== Material====
{| {{table}}
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Key'''
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Value'''
|-
| Druckmaterial || ABS
|-
| Düsentemperatur || 255 °C (auch für 1. Layer)
|-
| Heizbett-Temperatur || 110 °C (auch für 1. Layer)
|-
| Lüfter || unbedingt immer auf 50%
|}

====Richtwerte Start- und Endcode====
Meine Empfehlung für Anfang und Ende des GCODES, die meisten Slicer bieten hierfür eine Eingabemöglichkeit.

=====Startcode=====
<code>
M106 S127 ; turn on fan with fan speed set to 50% 
G28 ; home all axes 
G1 Z5 F5000 ; lift nozzle 
G92 E0 ; set extruded length zero 
</code>

=====Endcode=====
<code>
G91 ; set to relative positioning 
G0 E-20 ; retract filament; 
G90 ; set to absolute positioning 
G92 E0 ; set extruded length zero 
M104 S0 ; turn off extruder temperature 
M140 S0 ; turn off heated bed temperature 
G0 X195 Y175 ; move out of the way 
M84 ; disable motors
</code>

====Druckgeschwindigkeit====
{| {{table}}
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Bewegung'''
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Geschwindigkeit'''
|-
| Perimeters || 50 mm/s
|-
| Small perimeters || 50 mm/s
|-
| External perimeters || 50 mm/s
|-
| Infill || 80 mm/s
|-
| Solid infill || 50 mm/s
|-
| Top solid infill || 50 mm/s
|-
| Support material || 50 mm/s
|-
| Bridges || 30 mm/s
|-
| Gap fill || 50 mm/s
|-
| Travel || 150 mm/s
|-
| First layer speed || 25 %
|}

====Beschleunigung====
{| {{table}}
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Bewegung'''
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Beschleunigung'''
|-
| Perimeters || 1500 mm/s^2
|-
| Infill || 1500 mm/s^2
|-
| Bridge || 500 mm/s^2
|-
| First layer || 1500 mm/s^2
|-
| Default || 1500 mm/s^2
|}

===Toolchain===
Die von mir vorgeschlagene und empfohlene Toolchain von der Idee zum fertig gedruckten Objekt:

# 3D Modelling, z.B. mit [http://www.openscad.org OpenSCAD]
# Slicing und GCODE-Generierung mit [http://slic3r.org Slic3r]
# Druckersteuerung mit [http://www.repetier.com/download/ Repetier-Host] =USB=> Drucker (Tobias hat einen SD-Kartenleser bestellt, sobald der läuft ist keine Druckersteuerungs-Software mehr nötig, der GCODE wird dann per SD-Karte in den Drucker gegeben)

Alle Konfigurationsdateien etc. für diese Toolchain findet ihr [https://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration im Projekt-Repo auf GitHub].

====3D Modelling====
Wenn ihr einen 3D Drucker benutzen wollt, habt ihr möglicherweise schon etwas im Sinn, dass ihr drucken wollt. Falls ihr bereits eine *.stl Datei, beispielsweise von Thingiverse.com, besitzt, könnt ihr diesen Abschnitt überspringen. Ansonsten gibt es eine Vielzahl an Programmen, mit denen sich 3D Modelle entwerfen lassen. z.B.

* Autodesk Maya ([http://www.autodesk.com/education/free-software/all kostenlos für Studenten])
* Blender ([http://www.blender.org open source])
* Wings 3D ([http://www.wings3d.com/ open source]), Linux/Mac/Win, Modellierer mit unglaublich vielen Features, exportiert u.a. STL
* Google Sketchup ([http://www.chip.de/downloads/SketchUp_19028747.html die "Nicht-Pro"-Version ist Freeware])
* OpenSCAD ([http://www.openscad.org open source])
* Autodesk Inventor Fusion (OS X only [https://itunes.apple.com/de/app/autodesk-inventor-fusion/id529580720 Appstore, Free])
* uvvvvvm. (bitte ergänzen)

====Slicer====
Ein Slicer "schneidet" das zu druckende 3D Modell in Scheiben und zerlegt diese Scheiben wiederum in Pfade, die in Form von GCODE (dem Format, dass der Drucker versteht) ausgegeben werden. Die Auswahl an brauchbarer Slicing Software ist deutlich überschaubarer, als an 3D Modelling Software, hier die wichtigsten drei:

* Slic3r ([http://slic3r.org open source, höchst empfohlen])
* Cura ([http://software.ultimaker.com Freeware, auch eine gute Lösung])
* KISSlicer ([http://kisslicer.com Freeware mit "Pro" Upgrade Option (42$), ultra-cross-plattform])
* Skeinforge ([http://fabmetheus.crsndoo.com open source, der Klassiker, sehr gut, sehr langsam])

Slic3r ist meiner Erfahrung nach die beste Wahl, da es mit der richtigen Konfiguration extrem vorhersagbare, gute Resultate erzielt, sehr fein konfigurierbar ist und den Slicing-Prozess dank Hyperthreading sehr schell ausführt. Es ist die am weitesten entwickelte Slicing-Software und sehr alltagstauglich. Slic3r arbeitet zudem mit der Host-Software Repetier nahtlos zusammen.

Cura ist etwas einfacher in der Bedienung, da es nicht ganz so viele Einstellmöglichkeiten gibt und es ab Werk schon sehr brauchbar konfiguriert daherkommt. Cura hat in den neuen Versionen (seit dem es nicht mehr die Skeinforge Engine benutzt) stark an Slicing-Geschwindigkeit gewonnen, jedoch auch an Einstellmöglichkeiten verloren.

KISSlicer ist zwar idiotensicher, die Ergebnisse sind jedoch stark von dem zu slicenden Objekt abhängig.

Skeinforge bringt (richtig konfiguriert) nach wie vor die besten Druckergebnisse und benötigt zum slicen die meiste Zeit, jedoch ist dieser Qualitätsvorsprung gegenüber anderen Lösungen nicht mehr so weit, wie er mal war.

====Host-Software====
Solange wir noch keinen Controller mit SD-Kartenleser haben, wird zum Drucken ein Rechner mit Host-Software benötigt, an den der Drucker per USB angeschlossen ist.
Die Host-Software sendet den GCODE aus dem Slicer an den Drucker, der diesen dann ausführt und somit druckt. Die meisten Hosts erlauben zudem die manuelle Steuerung des Druckers, das Auslesen und Einstellen der Soll/Ist Temperaturen sowie einige weitere nützliche Funktionen. Ich kann nur eine Host-Software empfehlen, und das ist [http://www.repetier.com/download/ Repetier-Host (Freeware)], da ich mit anderen keinerlei Erfahrung habe. Repetier ist für Mac, Linux und Windows verfügbar und wirklich sehr sehr gut, ich kann es nur jedem empfehlen. Einen Vergleich kann ich hier aber nicht anstellen.

==Entstehungsprozess==
===Ein neuer Drucker musste her===
[[File:prusa_i3.jpg|200px|thumb|Die Teile für unseren neuen i3 werden gedruckt..]]
[[File:prusa i3 rahmen hpl.jpg|200px|thumb|..und der Rahmen aus unverwüstlichem HPL gefräst.]]
[[File:stand der dinge.jpg|400px|thumb|Endstand nach einem Basteldonnerstag: Fast fertig :)]]
Der Bau eines moderneren 3D Druckers war ohnehin schon geplant. Nachdem ein Mitglied samt seines Prusa Mendels unseren Space leider verlassen hat, haben wir einen Prusa i3 für den Space gebaut. Viele der benötigten Teile wurden von Mitgliedern gespendet, der Rahmen wurde auf unserer CNC Fräse im Wasserbad gefräst.

===Danke allen Helfern===
Danke an alle Traktoristen, die beim Bau und der Teilebeschaffung mitgeholfen haben!

===Würdigung der Spender===
Die edlen Spender seien gewürdigt, sollte jemand mit seiner Sach- oder Geldspende fehlen oder was nicht stimmen bitte selbst hier editen!
{| {{table}}
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Spender'''
| align="center" style="background:#f0f0f0;"|'''Teil'''
|-
| Attraktor-3D-Druck-Ecke/Markus || Heizbett, IKEA-Spiegel, Klammern, Hot-End mit Cartridge und Thermistor, Riemen, Gewindestangen, Pulleys
|-
| Benny || 20,- €
|-
| Carsten || 60,- €
|-
| Christian || Pulleys, Riemen
|-
| Danny || Schrauben, 10,- €
|-
| Knud || Glaszuschnitt, Thermistor
|-
| Mirko || 25,- €
|-
| Moritz || Ramps 1.4, Schrittmotor-Treiber, Endstops, Korkmatte, Kugellager, gedruckte Teile, Rahmen
|-
| Patric || Gewindestangen, Stecker, Lüfter
|-
| Ralf ||Netzteil 600W
|-
| Sebastian || Kaptonband
|-
| Sebastian W. || 20 €
|-
| Stefan || Arduino Mega 2560
|}

CryptoParty

2013-09-09T20:14:53Z

Danny: /* Voranmeldung */

[[File:cryptoparty.jpg|300px|thumb|right|CryptoParty]]

Während die Internet-Überwachung immer weiter ausgebaut wird und deren Ergebnisse die Nachrichten füllen, wollen wir die Segel setzen, um mit der wachsenden CryptoParty-Community so vielen Anwendern wie möglich ein wenig ihrer privaten Kommunikation zu ermöglichen. Denn die Anwendung von Kryptographie ist nicht so komplex, wie deren Entwicklung und lässt sich mit ein paar wichtigen Hintergrundinformationen erlernen. Daher veranstallten wir am '''Sonntag, den 15.09.2013 ab 12:00 Uhr''' in den Räumen des Attraktors eine CryptoParty. Wir laden euch herzlich ein - egal ob Gelegenheitssurfer oder erfahrener Poweruser - das Ruder mit uns wieder in die Hand zu nehmen.

Bringt euer Notebook mit, damit Ihr die vorgestellten Tools und Techniken gleich mit uns Installieren und nutzen könnt.

==Inhalte==
* Chat mit OTR und Jabber/XMPP
* Email mit Thunderbird GnuPG
* Tor Browser Bundle
* Datei-Container mit TrueCrypt
* Meta-Daten und Verhaltensweisen im Netz

===Betriebssysteme===
* Windows
* Mac OSX
* Linux

Bitte achtet darauf, das Ihr möglichst alle verfügbaren Betriebssystem-Updates installiert habt.

===Software===
Gern könnt Ihr die Softwarekomponenten bereits im Vorfeld herunterladen und installieren.
* http://www.pidgin.im
* http://www.enigmail.net
* http://www.mozilla.org/thunderbird

===Anleitungen===
* https://wiki.attraktor.org/Mac_nix_basteln:SMIME

==Voranmeldung==
Die Teilnehmerzahl ist aufgrund des Workshop-Charakters auf 20 Teilnehmer limitiert. Bitte tragt euch für die Anmeldung in diese Tabelle ein.

{| class="wikitable"
|-
!Nr.
!Name
!Betriebssystem
|-
|1
|Sebastian W.
|Linux
|-
|2
|Markus
|Windows
|-
|3
|Magu (CAcert)
|Linux/Win
|-
|4
|BenBE (CAcert)
|Linux
|-
|5
|!Frankie
|Linux
|-
|6
|Rick
|Plan9
|-
|7
|diwib
|^ ?? ;) /Win/Linux
|-
|8
|Raul T.
|Linux
|-
|9
|Martin S
|Linux
|-
|10
|Ranon
|Windoof
|-
|11
|slacc
|Win7/Linux
|-
|12
|Sönke P.
|Win
|-
|13
|Malte
|OS X & Linux
|-
|14
|Janssen
|Windows 7
|-
|15
|Ralph
|Win 7 (+Android 4.x)
|-
|16
|Dominik
|(l)ubuntu
|-
|17
|Danny
|Linux/Windows
|-
|18
|
|
|-
|19
|
|
|-
|20
|
|
|}

Gerne begrüßen wir auch Journalistinnen und Journalisten, die mehr über sichere Kommunikation mit Quellen erfahren möchten. Wir weisen allerdings darauf hin, dass Interviews und Reportagen im Rahmen der Cryptoparty gesondert statt finden sollten, um eine entspannte Atmosphäre für alle Teilnehmenden zu gewährleisten.

==Organisation==
===Ansprechpartner===
Solltet ihr Fragen oder Anregungen haben, schickt bitte eine Email an:
* [[Mailinglisten|Mailingliste]]
* [[User:Swendel|Sebastian]]

===Kosten===
Die Teilnahme am Workshop ist kostenfrei. Wir bitten jedoch alle Teilnehmer um eine Spende nach eigenem Ermessen, die unserem Verein zugute kommt. Das Geld wird zum Erhalt und Ausbau unserer Räume verwendet, damit wir auch in Zukunft Veranstaltungen dieser Art anbieten können.

===Unterstützung===
Wenn Du einen Teil beitragen möchtest, ein Thema vortragen und erklären kannst, dann melde dich gern mit einer Email an unsere [[CryptoParty#Ansprechpartner|Ansprechpartner]]. Wir freuen uns über deine Unterstützung.

==Infos==
===English===
Unfortunately, this page and CryptoParty itself will be in german language. But if your interessted just put your name in the list and come by, we are enough english speaking people to explain the needed steps. The CryptoParty is for free and if you want to support us we welcome donations.

===Links===
* http://www.cryptoparty.in/hamburg
* http://de.wikipedia.org/wiki/CryptoParty
* http://www.cryptoparty.in/documentation/handbook
* https://prism-break.org
* https://securityinabox.org