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	<title>Attraktor Wiki - User contributions [en]</title>
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	<updated>2026-04-24T03:48:23Z</updated>
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		<id>https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Prusa_i3&amp;diff=22608</id>
		<title>Prusa i3</title>
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		<updated>2014-08-09T17:13:00Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Bk: /* Material */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Der Drucker==&lt;br /&gt;
Bei dem Drucker handelt es sich um einen Prusa i3 Einstein Rework mit ein paar Modifikationen.&lt;br /&gt;
===Prusa i3===&lt;br /&gt;
Ich habe mir die RepRap Famile sehr genau angesehen, in vielen davon stecken einzigartige und geniale Entwicklungsansätze mit sehr unterschiedlichen Ausrichtungen irgendwo zwischen High-Performance und Low-Cost. Der Prusa i3 ist meiner Ansicht nach der gelungenste Kompromiss zwischen diesen beiden Polen: Zum einen ist der Bau äußerst günstig, vor allem wenn man eine CNC-Maschine oder einen Lasercutter zur Hand hat, zum anderen eliminiert der stabile und passgenaue Rahmen jede Form von Wackeleien und eine Menge an Kalibrierungs-Aufwand. Die X, Y und Z Achsen stehen beispielsweise ab Werk stabil und rechtwinklig zueinander. Ich habe den Prusa i3 außerdem bereits einmal erfolgreich gebaut und meine Erwartungen was die Druckqualität und die möglichen Druckgeschwindigkeiten anging wurden in vielerlei Hinsicht übertroffen. Der Prusa i3 Einstein Rework ist eine Variante dieses 3D Druckers, die noch ein paar kleine Verbesserungen mit sich bringt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hier noch ein zwei Links mit allen Informationen zu diesem 3D Drucker:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://reprap.org/wiki/Prusa_i3_Rework_Introduction/de Mehr Informationen zum Prusa i3]&lt;br /&gt;
* [https://github.com/eMotion-Tech/Prusai3_EINSTEIN_Reworked Mehr Information zum Prusa i3 Einstein Rework]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Specs===&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Key&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Value&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Hotend || Merlin (leider kaputt, neues ist unterwegs)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Filament-ø || 1.75 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsen-ø || 0.3 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bauraum x*y*z || 200 * 180 * 180 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Firmware || Marlin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Kalibrierung || Hardcoded, EEPROM ist aus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Kommunikation || 115200 Baud&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Heizbett max. Temp || 110 °C&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Modifikationen===&lt;br /&gt;
Der Rework war um die Finnen auf eine reine Single-Plate Konstruktion reduziert worden. Um den Drucker in Y-Richtung zu stabilisieren habe ich die ursprünglichen Finnen des i3 an das Rework Design und die 10mm Gewindestangen geretrofittet. Auch habe ich den X-Idler etwas versteift, sodass man den X-Riemen stärker spannen kann ohne dass das Teil bricht. Damit die beiden Enden der X-Achse gegeneinander verspannt werden können, und nicht die gesamte Spannung des Riemens auf den Z-Achsen liegt, können die beiden Enden mit zwei M8 Schrauben gegen die Linearwellen verspannt werden. Dazu müssen zwei M8 Gewinde in die Wellenaufnahmen des X-End-Idler-Better Teils geschnitten werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Nachbauen===&lt;br /&gt;
Momentan bauen gerade ~13 Mitglieder ihren eigenen Prusa i3 basierend auf dem Drucker im Attraktor. Grundlage ist ein gelaserte Aluminium-Rahmen, den wir bei einem Hamburger Laserspezialisten fertigen lassen. Alle verwendeten Kunststoffteile und den Rahmen sowie einen Link zur Aufbauanleitung findet ihr [https://github.com/iamnotachoice/Proosha_IIIo in meinem Fork-Repo auf GitHub]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Buy&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Alle Preise in Euro.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Stückkosten&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Kosten&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Quellen&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Rahmen||65||65||Moritz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Teile-Set (gedruckte Teile)||30||30||Attraktor-Drucker, Moritz, Traktoristen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Schrittmotor min. 400 Ncm max. 1.7 A/Phase, ideal Wantai 609er||7,5||37,5||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||A4988 Schrittmotor Treiber||2,38||9,52||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Ramps 1.4||10||10||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Arduino Mega 2560 (oder kompatibel)||13,88||13,88||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Heatbed||6,54||6,54||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Thermistor für Heizbett||1||1||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Korkisolator für das Heizbett||3||3||Moritz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Endstop||1,37||4,11||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Hobbed Bolt (gehärteter Stahl)||6,24||6,24||ebay-Anbieter &amp;quot;tijnekind&amp;quot; (Niederlande)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||624 Kugellager||0,49||0,49||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||608 Kugellager||0,46||1,84||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||flexible Wellenkupplung Ø5 auf Ø5mm||1,5||3||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Merlin Hotend + Thermistor + Heizpatrone||29,9||29,9||aliExpress (NICHT bei fabber-parts.de!!! Probleme!!!)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Glasplatte||7,5||7,5||aliExpress (Borosilikatglas) oder Ikea (Sörli Spiegelfliese)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||8mm Präzisionswellen Zuschnitt (2x Ø8x320 mm, 2x Ø8x350 mm, 2x Ø8x370 mm)||35,43||35,43||fertig abgelängt bei cncshop.at&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Schrauben, Muttern, Beilagscheiben||5||5||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Meter Gewindestangen M10||1,33||2,66||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Meter Gewindestange M5, Edelstahl, pfeilgerade, neu||0,37||0,37||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Kaptonband 50mm breit||8,99||8,99||aliExpress, Amazon, ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 11||LM8UU Linearlager||0,56||6,16||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Kabel, Stecker, Kabelbinder||15||15||ebay, Versorgungsleitungen i.d.R. am ATX-Netzteil ausreichend vorhanden&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Foldback-Klammern||0||0||ebay, Staples&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Spannfedern f. Extruder||0||0||ebay, Pollin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||40mm Lüfter||3,8||3,8||ebay, aliExpress, Pollin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Meter GT2 Riemen||5||10||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||GT2 Pulleys||1,3||2,6||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||500-850W ATX Netzteil||40||40||Amazon&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Modellbau-Schaubenschlüsselsatz (Sechskant-Kreuz und 5/5,5 Maulschlüssel)||2,3||2,3||nicht auffindbar, unbedingt erforderlich&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Rolle ABS Filament||23,9||23,9||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&#039;&#039;&#039;Summe &amp;quot;Standardkonfiguration&amp;quot;&#039;&#039;&#039;||||415,7||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||zusätzl. 24 V Netzteil (DC oder AC) min. 500 W (für Heizbett)||100||100||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Solid State Relais (für Heizbett, je nach Netzteil DC oder AC)||7||7||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&#039;&#039;&#039;Summe &amp;quot;Konfiguration mit 500 W Heizbett&amp;quot;&#039;&#039;&#039;||||522,7||&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Schrauben&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Die Schraubenliste wird von der Buy-Liste getrennt, da diese von Danny extra besorgt wurden.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 41||Schraube, M3x14 mm, flacher Kopf, Schlitz DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Schraube M3x24 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Schraube, M3x30 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Schraube, M3x20 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Schraube, M3x60 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Schraube, M4x20 mm, Außen-Sechskant oder Zylinder-Inbus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Schraube, M8x30, Außen-Sechskant oder Zylinder-Inbus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 150||Beilagscheibe, Innen-ø 3,2 mm / Außen-ø 6-7mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Beilagscheibe, Innen-ø 8,4 mm / Außen-ø 16mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 42||Beilagscheibe, Innen-ø 10,5 mm / Außen-ø 20mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Madenschraube, M8x20&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Madenschraube, M3x8, DIN 913&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 33||Mutter, M3, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 8||Mutter, M3 flach, DIN 439&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Mutter, M4, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Mutter, M5, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Mutter, M8, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Mutter, M8, Nylonstop&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 42||Mutter, M10, DIN 934&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Make&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Bei dem Teil &amp;quot;X End Idler Better&amp;quot; müssen mit einem Gewindeschneider M8 Gewinde für die M8 Spannschrauben geschnitten werden.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;vorhanden&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X Carriage||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X End Idler Better||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X End Motor||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Belt Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Y Corner||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Motor + Endstop Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Idler||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Top Left||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Top Right||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Endstop Z Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Bottom Left||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Bottom Right||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Arduino Washer||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Extruder Body||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Extruder Idler||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Fan Duct||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Small Gear||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Big Gear||ja&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Category:CNC-Maschinen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Benutzung==&lt;br /&gt;
===Wichtige Hinweise===&lt;br /&gt;
* Heizbetten und Hotends sind auch nach der Benutzung noch eine ganze Weile verdammt heiß&lt;br /&gt;
* Vor der Benutzung prüfen, ob er Stecker richtig im Z-Endstop steckt&lt;br /&gt;
* Niemals mit ausgeschaltetem Lüfter drucken oder vorheizen (min. 50%) der Extruder kann sonst beschädigt werden&lt;br /&gt;
* Das Heizbett nicht mit Aceton reinigen (Reinigungsbenzin it ok)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Sonstige Hinweise===&lt;br /&gt;
* Alle Kalibrierungsdaten sind in der Firmware gespeichert&lt;br /&gt;
* Ihr müsst also keine M92 Codes (steps per unit) o.ä., sondern nur Druckdaten in eurem GCODE an den Drucker übertragen&lt;br /&gt;
* Der Drucker verhindert, dass im kalten Zustand den Extrudermotor gefahren wird&lt;br /&gt;
* Der Drucker verhindert, dass über den erlaubten Bauraum hinaus gefahren wird&lt;br /&gt;
* Der Drucker weigert sich, die Achsen zu bewegen, wenn er nicht mindestens einmal gehomed wurde&lt;br /&gt;
* Top- und Bottom-Layer sowie Layer mit 100% Infill können minimale Gaps aufweisen, da das Merlin Hotend &amp;quot;bügelt&amp;quot; gedruckte Schichten nicht glattbügelt, dafür ist es mit dem Hotend möglich, sehr scharfe Kanten und feine Details zu drucken.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===WTF ICH WILL DRUCKEN (Schnellstart ohne eigene Konfiguration)===&lt;br /&gt;
Der Drucker ist fertig konfiguriert und eingerichtet sowie die Druckplattform ausgerichtet wenn ihr ihn im Attraktor im Betrieb nehmen wollt. Eine Überprüfung kann nicht schaden. Alle Konfigurationsdateien, um den Drucker sofort mit der unten beschriebenen Toolchain in Betrieb zu nehmen findet ihr im [https://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration im Projekt-Repo auf GitHub]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Richtwerte===&lt;br /&gt;
Wenn ihr nicht die Konfiguration aus dem Schnellstart-Repo verwendet und eigene Druckparameter bestimmen wollt, schlage ich folgende Parameter als Basis vor, die ich durch viele Testläufe ermittelt habe. Die Einstellungen ergeben stabile Teile, gutes Layerbonding, kein Ooze und wenig Bananaing. Natürlich könnt ihr auch eure eigenen Werte ermitteln und verwenden, es soll lediglich eine Hilfe sein.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Material====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Key&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Value&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Druckmaterial || ABS&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsentemperatur || 255 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Heizbett-Temperatur || 110 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Lüfter || unbedingt immer auf 50%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Druckmaterial || PLA &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsentemperatur || 180 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Karbon Heizbett-Temperatur || 70 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Lüfter || unbedingt immer auf 50%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Richtwerte Start- und Endcode====&lt;br /&gt;
Meine Empfehlung für Anfang und Ende des GCODES, die meisten Slicer bieten hierfür eine Eingabemöglichkeit.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Startcode=====&lt;br /&gt;
&amp;lt;code&amp;gt;&lt;br /&gt;
M106 S127 ; turn on fan with fan speed set to 50%&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G28 ; home all axes&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G1 Z5 F5000 ; lift nozzle&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero again&lt;br /&gt;
&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Endcode=====&lt;br /&gt;
&amp;lt;code&amp;gt;&lt;br /&gt;
G91 ; set to relative positioning&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G0 E-20 ; retract filament;&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G90 ; set to absolute positioning&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M104 S0 ; turn off extruder temperature&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M140 S0 ; turn off heated bed temperature&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G0 X195 Y175 ; move out of the way&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M84 ; disable motors&lt;br /&gt;
&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Druckgeschwindigkeit - Printer Setting====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bewegung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Geschwindigkeit&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Small perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| External perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Infill || 80 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Solid infill || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Top solid infill || 25 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Support material || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Support material interface|| 20 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bridges || 30 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Gap fill || 20 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Travel || 150 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| First layer speed || 25 %&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Beschleunigung - Printer Setting====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bewegung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Beschleunigung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Perimeters || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Infill || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bridge || 500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| First layer || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Default || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Toolchain===&lt;br /&gt;
Die von mir vorgeschlagene und empfohlene Toolchain von der Idee zum fertig gedruckten Objekt:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# 3D Modelling, z.B. mit [http://www.openscad.org OpenSCAD]&lt;br /&gt;
# Slicing und GCODE-Generierung mit [http://slic3r.org Slic3r]&lt;br /&gt;
# Druckersteuerung mit [http://www.repetier.com/download/ Repetier-Host] =USB=&amp;gt; Drucker (Tobias hat einen SD-Kartenleser bestellt, sobald der läuft ist keine Druckersteuerungs-Software mehr nötig, der GCODE wird dann per SD-Karte in den Drucker gegeben)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Alle Konfigurationsdateien etc. für diese Toolchain findet ihr [https://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration im Projekt-Repo auf GitHub].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====3D Modelling====&lt;br /&gt;
Wenn ihr einen 3D Drucker benutzen wollt, habt ihr möglicherweise schon etwas im Sinn, dass ihr drucken wollt. Falls ihr bereits eine *.stl Datei, beispielsweise von Thingiverse.com, besitzt, könnt ihr diesen Abschnitt überspringen. Ansonsten gibt es eine Vielzahl an Programmen, mit denen sich 3D Modelle entwerfen lassen. z.B.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Autodesk Maya ([http://www.autodesk.com/education/free-software/all kostenlos für Studenten])&lt;br /&gt;
* Blender ([http://www.blender.org open source])&lt;br /&gt;
* Wings 3D ([http://www.wings3d.com/ open source]), Linux/Mac/Win, Modellierer mit unglaublich vielen Features, exportiert u.a. STL&lt;br /&gt;
* Google Sketchup ([http://www.chip.de/downloads/SketchUp_19028747.html die &amp;quot;Nicht-Pro&amp;quot;-Version ist Freeware])&lt;br /&gt;
* OpenSCAD ([http://www.openscad.org open source])&lt;br /&gt;
* Autodesk Inventor Fusion (OS X only [https://itunes.apple.com/de/app/autodesk-inventor-fusion/id529580720 Appstore, Free])&lt;br /&gt;
* uvvvvvm. (bitte ergänzen)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Slicer====&lt;br /&gt;
Ein Slicer &amp;quot;schneidet&amp;quot; das zu druckende 3D Modell in Scheiben und zerlegt diese Scheiben wiederum in Pfade, die in Form von GCODE (dem Format, dass der Drucker versteht) ausgegeben werden. Die Auswahl an brauchbarer Slicing Software ist deutlich überschaubarer, als an 3D Modelling Software, hier die wichtigsten drei:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Slic3r ([http://slic3r.org open source, höchst empfohlen])&lt;br /&gt;
* Cura ([http://software.ultimaker.com Freeware, auch eine gute Lösung])&lt;br /&gt;
* KISSlicer ([http://kisslicer.com Freeware mit &amp;quot;Pro&amp;quot; Upgrade Option (42$), ultra-cross-plattform])&lt;br /&gt;
* Skeinforge ([http://fabmetheus.crsndoo.com open source, der Klassiker, sehr gut, sehr langsam])&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Slic3r ist meiner Erfahrung nach die beste Wahl, da es mit der richtigen Konfiguration extrem vorhersagbare, gute Resultate erzielt, sehr fein konfigurierbar ist und den Slicing-Prozess dank Hyperthreading sehr schell ausführt. Es ist die am weitesten entwickelte Slicing-Software und sehr alltagstauglich. Slic3r arbeitet zudem mit der Host-Software Repetier nahtlos zusammen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cura ist etwas einfacher in der Bedienung, da es nicht ganz so viele Einstellmöglichkeiten gibt und es ab Werk schon sehr brauchbar konfiguriert daherkommt. Cura hat in den neuen Versionen (seit dem es nicht mehr die Skeinforge Engine benutzt) stark an Slicing-Geschwindigkeit gewonnen, jedoch auch an Einstellmöglichkeiten verloren.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
KISSlicer ist zwar idiotensicher, die Ergebnisse sind jedoch stark von dem zu slicenden Objekt abhängig.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Skeinforge bringt (richtig konfiguriert) nach wie vor die besten Druckergebnisse und benötigt zum slicen die meiste Zeit, jedoch ist dieser Qualitätsvorsprung gegenüber anderen Lösungen nicht mehr so weit, wie er mal war.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Host-Software====&lt;br /&gt;
Solange wir noch keinen Controller mit SD-Kartenleser haben, wird zum Drucken ein Rechner mit Host-Software benötigt, an den der Drucker per USB angeschlossen ist.&lt;br /&gt;
Die Host-Software sendet den GCODE aus dem Slicer an den Drucker, der diesen dann ausführt und somit druckt. Die meisten Hosts erlauben zudem die manuelle Steuerung des Druckers, das Auslesen und Einstellen der Soll/Ist Temperaturen sowie einige weitere nützliche Funktionen. Ich kann nur eine Host-Software empfehlen, und das ist [http://www.repetier.com/download/ Repetier-Host (Freeware)], da ich mit anderen keinerlei Erfahrung habe. Repetier ist für Mac, Linux und Windows verfügbar und wirklich sehr sehr gut, ich kann es nur jedem empfehlen. Einen Vergleich kann ich hier aber nicht anstellen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Entstehungsprozess==&lt;br /&gt;
===Ein neuer Drucker musste her===&lt;br /&gt;
[[File:prusa_i3.jpg|200px|thumb|Die Teile für unseren neuen i3 werden gedruckt..]]&lt;br /&gt;
[[File:prusa i3 rahmen hpl.jpg|200px|thumb|..und der Rahmen aus unverwüstlichem HPL gefräst.]]&lt;br /&gt;
[[File:stand der dinge.jpg|400px|thumb|Endstand nach einem Basteldonnerstag: Fast fertig :)]]&lt;br /&gt;
Der Bau eines moderneren 3D Druckers war ohnehin schon geplant. Nachdem ein Mitglied samt seines Prusa Mendels unseren Space leider verlassen hat, haben wir einen Prusa i3 für den Space gebaut. Viele der benötigten Teile wurden von Mitgliedern gespendet, der Rahmen wurde auf unserer CNC Fräse im Wasserbad gefräst.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Danke allen Helfern===&lt;br /&gt;
Danke an alle Traktoristen, die beim Bau und der Teilebeschaffung mitgeholfen haben!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Würdigung der Spender===&lt;br /&gt;
Die edlen Spender seien gewürdigt, sollte jemand mit seiner Sach- oder Geldspende fehlen oder was nicht stimmen bitte selbst hier editen!&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Spender&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Teil&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Attraktor-3D-Druck-Ecke/Markus || Heizbett, IKEA-Spiegel, Klammern, Hot-End mit Cartridge und Thermistor, Riemen, Gewindestangen, Pulleys&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Benny || 20,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Carsten || 60,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Christian || Pulleys, Riemen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Danny || Schrauben, 10,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Knud || Glaszuschnitt, Thermistor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Mirko || 25,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Moritz || Ramps 1.4, Schrittmotor-Treiber, Endstops, Korkmatte, Kugellager, gedruckte Teile, Rahmen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Patric || Gewindestangen, Stecker, Lüfter&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Ralf ||Netzteil 600W&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sebastian || Kaptonband&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sebastian W. || 20 €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Stefan || Arduino Mega 2560&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Anleitung Ubuntu===&lt;br /&gt;
Github, Slic3er&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Steps&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| sudo apt-get install git&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| git clone git://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| git clone git://github.com/iamnotachoice/Proosha_IIIo&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| https://github.com/alexrj/Slic3r/wiki/Running-Slic3r-from-git-on-GNU-Linux&lt;br /&gt;
|}&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Bk</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Prusa_i3&amp;diff=22605</id>
		<title>Prusa i3</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Prusa_i3&amp;diff=22605"/>
		<updated>2014-08-08T14:19:15Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Bk: /* Anleitung Ubuntu */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Der Drucker==&lt;br /&gt;
Bei dem Drucker handelt es sich um einen Prusa i3 Einstein Rework mit ein paar Modifikationen.&lt;br /&gt;
===Prusa i3===&lt;br /&gt;
Ich habe mir die RepRap Famile sehr genau angesehen, in vielen davon stecken einzigartige und geniale Entwicklungsansätze mit sehr unterschiedlichen Ausrichtungen irgendwo zwischen High-Performance und Low-Cost. Der Prusa i3 ist meiner Ansicht nach der gelungenste Kompromiss zwischen diesen beiden Polen: Zum einen ist der Bau äußerst günstig, vor allem wenn man eine CNC-Maschine oder einen Lasercutter zur Hand hat, zum anderen eliminiert der stabile und passgenaue Rahmen jede Form von Wackeleien und eine Menge an Kalibrierungs-Aufwand. Die X, Y und Z Achsen stehen beispielsweise ab Werk stabil und rechtwinklig zueinander. Ich habe den Prusa i3 außerdem bereits einmal erfolgreich gebaut und meine Erwartungen was die Druckqualität und die möglichen Druckgeschwindigkeiten anging wurden in vielerlei Hinsicht übertroffen. Der Prusa i3 Einstein Rework ist eine Variante dieses 3D Druckers, die noch ein paar kleine Verbesserungen mit sich bringt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hier noch ein zwei Links mit allen Informationen zu diesem 3D Drucker:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://reprap.org/wiki/Prusa_i3_Rework_Introduction/de Mehr Informationen zum Prusa i3]&lt;br /&gt;
* [https://github.com/eMotion-Tech/Prusai3_EINSTEIN_Reworked Mehr Information zum Prusa i3 Einstein Rework]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Specs===&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Key&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Value&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Hotend || Merlin (leider kaputt, neues ist unterwegs)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Filament-ø || 1.75 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsen-ø || 0.3 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bauraum x*y*z || 200 * 180 * 180 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Firmware || Marlin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Kalibrierung || Hardcoded, EEPROM ist aus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Kommunikation || 115200 Baud&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Heizbett max. Temp || 110 °C&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Modifikationen===&lt;br /&gt;
Der Rework war um die Finnen auf eine reine Single-Plate Konstruktion reduziert worden. Um den Drucker in Y-Richtung zu stabilisieren habe ich die ursprünglichen Finnen des i3 an das Rework Design und die 10mm Gewindestangen geretrofittet. Auch habe ich den X-Idler etwas versteift, sodass man den X-Riemen stärker spannen kann ohne dass das Teil bricht. Damit die beiden Enden der X-Achse gegeneinander verspannt werden können, und nicht die gesamte Spannung des Riemens auf den Z-Achsen liegt, können die beiden Enden mit zwei M8 Schrauben gegen die Linearwellen verspannt werden. Dazu müssen zwei M8 Gewinde in die Wellenaufnahmen des X-End-Idler-Better Teils geschnitten werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Nachbauen===&lt;br /&gt;
Momentan bauen gerade ~13 Mitglieder ihren eigenen Prusa i3 basierend auf dem Drucker im Attraktor. Grundlage ist ein gelaserte Aluminium-Rahmen, den wir bei einem Hamburger Laserspezialisten fertigen lassen. Alle verwendeten Kunststoffteile und den Rahmen sowie einen Link zur Aufbauanleitung findet ihr [https://github.com/iamnotachoice/Proosha_IIIo in meinem Fork-Repo auf GitHub]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Buy&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Alle Preise in Euro.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Stückkosten&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Kosten&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Quellen&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Rahmen||65||65||Moritz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Teile-Set (gedruckte Teile)||30||30||Attraktor-Drucker, Moritz, Traktoristen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Schrittmotor min. 400 Ncm max. 1.7 A/Phase, ideal Wantai 609er||7,5||37,5||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||A4988 Schrittmotor Treiber||2,38||9,52||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Ramps 1.4||10||10||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Arduino Mega 2560 (oder kompatibel)||13,88||13,88||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Heatbed||6,54||6,54||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Thermistor für Heizbett||1||1||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Korkisolator für das Heizbett||3||3||Moritz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Endstop||1,37||4,11||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Hobbed Bolt (gehärteter Stahl)||6,24||6,24||ebay-Anbieter &amp;quot;tijnekind&amp;quot; (Niederlande)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||624 Kugellager||0,49||0,49||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||608 Kugellager||0,46||1,84||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||flexible Wellenkupplung Ø5 auf Ø5mm||1,5||3||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Merlin Hotend + Thermistor + Heizpatrone||29,9||29,9||aliExpress (NICHT bei fabber-parts.de!!! Probleme!!!)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Glasplatte||7,5||7,5||aliExpress (Borosilikatglas) oder Ikea (Sörli Spiegelfliese)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||8mm Präzisionswellen Zuschnitt (2x Ø8x320 mm, 2x Ø8x350 mm, 2x Ø8x370 mm)||35,43||35,43||fertig abgelängt bei cncshop.at&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Schrauben, Muttern, Beilagscheiben||5||5||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Meter Gewindestangen M10||1,33||2,66||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Meter Gewindestange M5, Edelstahl, pfeilgerade, neu||0,37||0,37||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Kaptonband 50mm breit||8,99||8,99||aliExpress, Amazon, ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 11||LM8UU Linearlager||0,56||6,16||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Kabel, Stecker, Kabelbinder||15||15||ebay, Versorgungsleitungen i.d.R. am ATX-Netzteil ausreichend vorhanden&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Foldback-Klammern||0||0||ebay, Staples&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Spannfedern f. Extruder||0||0||ebay, Pollin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||40mm Lüfter||3,8||3,8||ebay, aliExpress, Pollin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Meter GT2 Riemen||5||10||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||GT2 Pulleys||1,3||2,6||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||500-850W ATX Netzteil||40||40||Amazon&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Modellbau-Schaubenschlüsselsatz (Sechskant-Kreuz und 5/5,5 Maulschlüssel)||2,3||2,3||nicht auffindbar, unbedingt erforderlich&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Rolle ABS Filament||23,9||23,9||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&#039;&#039;&#039;Summe &amp;quot;Standardkonfiguration&amp;quot;&#039;&#039;&#039;||||415,7||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||zusätzl. 24 V Netzteil (DC oder AC) min. 500 W (für Heizbett)||100||100||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Solid State Relais (für Heizbett, je nach Netzteil DC oder AC)||7||7||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&#039;&#039;&#039;Summe &amp;quot;Konfiguration mit 500 W Heizbett&amp;quot;&#039;&#039;&#039;||||522,7||&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Schrauben&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Die Schraubenliste wird von der Buy-Liste getrennt, da diese von Danny extra besorgt wurden.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 41||Schraube, M3x14 mm, flacher Kopf, Schlitz DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Schraube M3x24 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Schraube, M3x30 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Schraube, M3x20 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Schraube, M3x60 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Schraube, M4x20 mm, Außen-Sechskant oder Zylinder-Inbus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Schraube, M8x30, Außen-Sechskant oder Zylinder-Inbus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 150||Beilagscheibe, Innen-ø 3,2 mm / Außen-ø 6-7mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Beilagscheibe, Innen-ø 8,4 mm / Außen-ø 16mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 42||Beilagscheibe, Innen-ø 10,5 mm / Außen-ø 20mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Madenschraube, M8x20&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Madenschraube, M3x8, DIN 913&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 33||Mutter, M3, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 8||Mutter, M3 flach, DIN 439&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Mutter, M4, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Mutter, M5, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Mutter, M8, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Mutter, M8, Nylonstop&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 42||Mutter, M10, DIN 934&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Make&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Bei dem Teil &amp;quot;X End Idler Better&amp;quot; müssen mit einem Gewindeschneider M8 Gewinde für die M8 Spannschrauben geschnitten werden.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;vorhanden&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X Carriage||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X End Idler Better||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X End Motor||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Belt Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Y Corner||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Motor + Endstop Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Idler||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Top Left||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Top Right||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Endstop Z Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Bottom Left||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Bottom Right||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Arduino Washer||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Extruder Body||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Extruder Idler||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Fan Duct||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Small Gear||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Big Gear||ja&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Category:CNC-Maschinen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Benutzung==&lt;br /&gt;
===Wichtige Hinweise===&lt;br /&gt;
* Heizbetten und Hotends sind auch nach der Benutzung noch eine ganze Weile verdammt heiß&lt;br /&gt;
* Vor der Benutzung prüfen, ob er Stecker richtig im Z-Endstop steckt&lt;br /&gt;
* Niemals mit ausgeschaltetem Lüfter drucken oder vorheizen (min. 50%) der Extruder kann sonst beschädigt werden&lt;br /&gt;
* Das Heizbett nicht mit Aceton reinigen (Reinigungsbenzin it ok)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Sonstige Hinweise===&lt;br /&gt;
* Alle Kalibrierungsdaten sind in der Firmware gespeichert&lt;br /&gt;
* Ihr müsst also keine M92 Codes (steps per unit) o.ä., sondern nur Druckdaten in eurem GCODE an den Drucker übertragen&lt;br /&gt;
* Der Drucker verhindert, dass im kalten Zustand den Extrudermotor gefahren wird&lt;br /&gt;
* Der Drucker verhindert, dass über den erlaubten Bauraum hinaus gefahren wird&lt;br /&gt;
* Der Drucker weigert sich, die Achsen zu bewegen, wenn er nicht mindestens einmal gehomed wurde&lt;br /&gt;
* Top- und Bottom-Layer sowie Layer mit 100% Infill können minimale Gaps aufweisen, da das Merlin Hotend &amp;quot;bügelt&amp;quot; gedruckte Schichten nicht glattbügelt, dafür ist es mit dem Hotend möglich, sehr scharfe Kanten und feine Details zu drucken.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===WTF ICH WILL DRUCKEN (Schnellstart ohne eigene Konfiguration)===&lt;br /&gt;
Der Drucker ist fertig konfiguriert und eingerichtet sowie die Druckplattform ausgerichtet wenn ihr ihn im Attraktor im Betrieb nehmen wollt. Eine Überprüfung kann nicht schaden. Alle Konfigurationsdateien, um den Drucker sofort mit der unten beschriebenen Toolchain in Betrieb zu nehmen findet ihr im [https://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration im Projekt-Repo auf GitHub]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Richtwerte===&lt;br /&gt;
Wenn ihr nicht die Konfiguration aus dem Schnellstart-Repo verwendet und eigene Druckparameter bestimmen wollt, schlage ich folgende Parameter als Basis vor, die ich durch viele Testläufe ermittelt habe. Die Einstellungen ergeben stabile Teile, gutes Layerbonding, kein Ooze und wenig Bananaing. Natürlich könnt ihr auch eure eigenen Werte ermitteln und verwenden, es soll lediglich eine Hilfe sein.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Material====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Key&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Value&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Druckmaterial || ABS&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsentemperatur || 255 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Heizbett-Temperatur || 110 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Lüfter || unbedingt immer auf 50%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Druckmaterial || PLA &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsentemperatur || 210 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Karbon Heizbett-Temperatur || 90 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Lüfter || unbedingt immer auf 50%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Richtwerte Start- und Endcode====&lt;br /&gt;
Meine Empfehlung für Anfang und Ende des GCODES, die meisten Slicer bieten hierfür eine Eingabemöglichkeit.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Startcode=====&lt;br /&gt;
&amp;lt;code&amp;gt;&lt;br /&gt;
M106 S127 ; turn on fan with fan speed set to 50%&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G28 ; home all axes&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G1 Z5 F5000 ; lift nozzle&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero again&lt;br /&gt;
&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Endcode=====&lt;br /&gt;
&amp;lt;code&amp;gt;&lt;br /&gt;
G91 ; set to relative positioning&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G0 E-20 ; retract filament;&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G90 ; set to absolute positioning&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M104 S0 ; turn off extruder temperature&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M140 S0 ; turn off heated bed temperature&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G0 X195 Y175 ; move out of the way&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M84 ; disable motors&lt;br /&gt;
&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Druckgeschwindigkeit - Printer Setting====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bewegung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Geschwindigkeit&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Small perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| External perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Infill || 80 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Solid infill || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Top solid infill || 25 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Support material || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Support material interface|| 20 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bridges || 30 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Gap fill || 20 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Travel || 150 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| First layer speed || 25 %&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Beschleunigung - Printer Setting====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bewegung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Beschleunigung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Perimeters || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Infill || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bridge || 500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| First layer || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Default || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Toolchain===&lt;br /&gt;
Die von mir vorgeschlagene und empfohlene Toolchain von der Idee zum fertig gedruckten Objekt:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# 3D Modelling, z.B. mit [http://www.openscad.org OpenSCAD]&lt;br /&gt;
# Slicing und GCODE-Generierung mit [http://slic3r.org Slic3r]&lt;br /&gt;
# Druckersteuerung mit [http://www.repetier.com/download/ Repetier-Host] =USB=&amp;gt; Drucker (Tobias hat einen SD-Kartenleser bestellt, sobald der läuft ist keine Druckersteuerungs-Software mehr nötig, der GCODE wird dann per SD-Karte in den Drucker gegeben)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Alle Konfigurationsdateien etc. für diese Toolchain findet ihr [https://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration im Projekt-Repo auf GitHub].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====3D Modelling====&lt;br /&gt;
Wenn ihr einen 3D Drucker benutzen wollt, habt ihr möglicherweise schon etwas im Sinn, dass ihr drucken wollt. Falls ihr bereits eine *.stl Datei, beispielsweise von Thingiverse.com, besitzt, könnt ihr diesen Abschnitt überspringen. Ansonsten gibt es eine Vielzahl an Programmen, mit denen sich 3D Modelle entwerfen lassen. z.B.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Autodesk Maya ([http://www.autodesk.com/education/free-software/all kostenlos für Studenten])&lt;br /&gt;
* Blender ([http://www.blender.org open source])&lt;br /&gt;
* Wings 3D ([http://www.wings3d.com/ open source]), Linux/Mac/Win, Modellierer mit unglaublich vielen Features, exportiert u.a. STL&lt;br /&gt;
* Google Sketchup ([http://www.chip.de/downloads/SketchUp_19028747.html die &amp;quot;Nicht-Pro&amp;quot;-Version ist Freeware])&lt;br /&gt;
* OpenSCAD ([http://www.openscad.org open source])&lt;br /&gt;
* Autodesk Inventor Fusion (OS X only [https://itunes.apple.com/de/app/autodesk-inventor-fusion/id529580720 Appstore, Free])&lt;br /&gt;
* uvvvvvm. (bitte ergänzen)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Slicer====&lt;br /&gt;
Ein Slicer &amp;quot;schneidet&amp;quot; das zu druckende 3D Modell in Scheiben und zerlegt diese Scheiben wiederum in Pfade, die in Form von GCODE (dem Format, dass der Drucker versteht) ausgegeben werden. Die Auswahl an brauchbarer Slicing Software ist deutlich überschaubarer, als an 3D Modelling Software, hier die wichtigsten drei:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Slic3r ([http://slic3r.org open source, höchst empfohlen])&lt;br /&gt;
* Cura ([http://software.ultimaker.com Freeware, auch eine gute Lösung])&lt;br /&gt;
* KISSlicer ([http://kisslicer.com Freeware mit &amp;quot;Pro&amp;quot; Upgrade Option (42$), ultra-cross-plattform])&lt;br /&gt;
* Skeinforge ([http://fabmetheus.crsndoo.com open source, der Klassiker, sehr gut, sehr langsam])&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Slic3r ist meiner Erfahrung nach die beste Wahl, da es mit der richtigen Konfiguration extrem vorhersagbare, gute Resultate erzielt, sehr fein konfigurierbar ist und den Slicing-Prozess dank Hyperthreading sehr schell ausführt. Es ist die am weitesten entwickelte Slicing-Software und sehr alltagstauglich. Slic3r arbeitet zudem mit der Host-Software Repetier nahtlos zusammen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cura ist etwas einfacher in der Bedienung, da es nicht ganz so viele Einstellmöglichkeiten gibt und es ab Werk schon sehr brauchbar konfiguriert daherkommt. Cura hat in den neuen Versionen (seit dem es nicht mehr die Skeinforge Engine benutzt) stark an Slicing-Geschwindigkeit gewonnen, jedoch auch an Einstellmöglichkeiten verloren.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
KISSlicer ist zwar idiotensicher, die Ergebnisse sind jedoch stark von dem zu slicenden Objekt abhängig.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Skeinforge bringt (richtig konfiguriert) nach wie vor die besten Druckergebnisse und benötigt zum slicen die meiste Zeit, jedoch ist dieser Qualitätsvorsprung gegenüber anderen Lösungen nicht mehr so weit, wie er mal war.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Host-Software====&lt;br /&gt;
Solange wir noch keinen Controller mit SD-Kartenleser haben, wird zum Drucken ein Rechner mit Host-Software benötigt, an den der Drucker per USB angeschlossen ist.&lt;br /&gt;
Die Host-Software sendet den GCODE aus dem Slicer an den Drucker, der diesen dann ausführt und somit druckt. Die meisten Hosts erlauben zudem die manuelle Steuerung des Druckers, das Auslesen und Einstellen der Soll/Ist Temperaturen sowie einige weitere nützliche Funktionen. Ich kann nur eine Host-Software empfehlen, und das ist [http://www.repetier.com/download/ Repetier-Host (Freeware)], da ich mit anderen keinerlei Erfahrung habe. Repetier ist für Mac, Linux und Windows verfügbar und wirklich sehr sehr gut, ich kann es nur jedem empfehlen. Einen Vergleich kann ich hier aber nicht anstellen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Entstehungsprozess==&lt;br /&gt;
===Ein neuer Drucker musste her===&lt;br /&gt;
[[File:prusa_i3.jpg|200px|thumb|Die Teile für unseren neuen i3 werden gedruckt..]]&lt;br /&gt;
[[File:prusa i3 rahmen hpl.jpg|200px|thumb|..und der Rahmen aus unverwüstlichem HPL gefräst.]]&lt;br /&gt;
[[File:stand der dinge.jpg|400px|thumb|Endstand nach einem Basteldonnerstag: Fast fertig :)]]&lt;br /&gt;
Der Bau eines moderneren 3D Druckers war ohnehin schon geplant. Nachdem ein Mitglied samt seines Prusa Mendels unseren Space leider verlassen hat, haben wir einen Prusa i3 für den Space gebaut. Viele der benötigten Teile wurden von Mitgliedern gespendet, der Rahmen wurde auf unserer CNC Fräse im Wasserbad gefräst.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Danke allen Helfern===&lt;br /&gt;
Danke an alle Traktoristen, die beim Bau und der Teilebeschaffung mitgeholfen haben!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Würdigung der Spender===&lt;br /&gt;
Die edlen Spender seien gewürdigt, sollte jemand mit seiner Sach- oder Geldspende fehlen oder was nicht stimmen bitte selbst hier editen!&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Spender&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Teil&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Attraktor-3D-Druck-Ecke/Markus || Heizbett, IKEA-Spiegel, Klammern, Hot-End mit Cartridge und Thermistor, Riemen, Gewindestangen, Pulleys&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Benny || 20,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Carsten || 60,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Christian || Pulleys, Riemen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Danny || Schrauben, 10,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Knud || Glaszuschnitt, Thermistor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Mirko || 25,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Moritz || Ramps 1.4, Schrittmotor-Treiber, Endstops, Korkmatte, Kugellager, gedruckte Teile, Rahmen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Patric || Gewindestangen, Stecker, Lüfter&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Ralf ||Netzteil 600W&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sebastian || Kaptonband&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sebastian W. || 20 €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Stefan || Arduino Mega 2560&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Anleitung Ubuntu===&lt;br /&gt;
Github, Slic3er&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Steps&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| sudo apt-get install git&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| git clone git://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| git clone git://github.com/iamnotachoice/Proosha_IIIo&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| https://github.com/alexrj/Slic3r/wiki/Running-Slic3r-from-git-on-GNU-Linux&lt;br /&gt;
|}&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Bk</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Prusa_i3&amp;diff=22604</id>
		<title>Prusa i3</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Prusa_i3&amp;diff=22604"/>
		<updated>2014-08-08T14:17:28Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Bk: /* Anleitung Ubuntu */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Der Drucker==&lt;br /&gt;
Bei dem Drucker handelt es sich um einen Prusa i3 Einstein Rework mit ein paar Modifikationen.&lt;br /&gt;
===Prusa i3===&lt;br /&gt;
Ich habe mir die RepRap Famile sehr genau angesehen, in vielen davon stecken einzigartige und geniale Entwicklungsansätze mit sehr unterschiedlichen Ausrichtungen irgendwo zwischen High-Performance und Low-Cost. Der Prusa i3 ist meiner Ansicht nach der gelungenste Kompromiss zwischen diesen beiden Polen: Zum einen ist der Bau äußerst günstig, vor allem wenn man eine CNC-Maschine oder einen Lasercutter zur Hand hat, zum anderen eliminiert der stabile und passgenaue Rahmen jede Form von Wackeleien und eine Menge an Kalibrierungs-Aufwand. Die X, Y und Z Achsen stehen beispielsweise ab Werk stabil und rechtwinklig zueinander. Ich habe den Prusa i3 außerdem bereits einmal erfolgreich gebaut und meine Erwartungen was die Druckqualität und die möglichen Druckgeschwindigkeiten anging wurden in vielerlei Hinsicht übertroffen. Der Prusa i3 Einstein Rework ist eine Variante dieses 3D Druckers, die noch ein paar kleine Verbesserungen mit sich bringt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hier noch ein zwei Links mit allen Informationen zu diesem 3D Drucker:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://reprap.org/wiki/Prusa_i3_Rework_Introduction/de Mehr Informationen zum Prusa i3]&lt;br /&gt;
* [https://github.com/eMotion-Tech/Prusai3_EINSTEIN_Reworked Mehr Information zum Prusa i3 Einstein Rework]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Specs===&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Key&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Value&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Hotend || Merlin (leider kaputt, neues ist unterwegs)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Filament-ø || 1.75 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsen-ø || 0.3 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bauraum x*y*z || 200 * 180 * 180 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Firmware || Marlin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Kalibrierung || Hardcoded, EEPROM ist aus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Kommunikation || 115200 Baud&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Heizbett max. Temp || 110 °C&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Modifikationen===&lt;br /&gt;
Der Rework war um die Finnen auf eine reine Single-Plate Konstruktion reduziert worden. Um den Drucker in Y-Richtung zu stabilisieren habe ich die ursprünglichen Finnen des i3 an das Rework Design und die 10mm Gewindestangen geretrofittet. Auch habe ich den X-Idler etwas versteift, sodass man den X-Riemen stärker spannen kann ohne dass das Teil bricht. Damit die beiden Enden der X-Achse gegeneinander verspannt werden können, und nicht die gesamte Spannung des Riemens auf den Z-Achsen liegt, können die beiden Enden mit zwei M8 Schrauben gegen die Linearwellen verspannt werden. Dazu müssen zwei M8 Gewinde in die Wellenaufnahmen des X-End-Idler-Better Teils geschnitten werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Nachbauen===&lt;br /&gt;
Momentan bauen gerade ~13 Mitglieder ihren eigenen Prusa i3 basierend auf dem Drucker im Attraktor. Grundlage ist ein gelaserte Aluminium-Rahmen, den wir bei einem Hamburger Laserspezialisten fertigen lassen. Alle verwendeten Kunststoffteile und den Rahmen sowie einen Link zur Aufbauanleitung findet ihr [https://github.com/iamnotachoice/Proosha_IIIo in meinem Fork-Repo auf GitHub]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Buy&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Alle Preise in Euro.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Stückkosten&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Kosten&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Quellen&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Rahmen||65||65||Moritz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Teile-Set (gedruckte Teile)||30||30||Attraktor-Drucker, Moritz, Traktoristen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Schrittmotor min. 400 Ncm max. 1.7 A/Phase, ideal Wantai 609er||7,5||37,5||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||A4988 Schrittmotor Treiber||2,38||9,52||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Ramps 1.4||10||10||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Arduino Mega 2560 (oder kompatibel)||13,88||13,88||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Heatbed||6,54||6,54||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Thermistor für Heizbett||1||1||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Korkisolator für das Heizbett||3||3||Moritz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Endstop||1,37||4,11||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Hobbed Bolt (gehärteter Stahl)||6,24||6,24||ebay-Anbieter &amp;quot;tijnekind&amp;quot; (Niederlande)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||624 Kugellager||0,49||0,49||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||608 Kugellager||0,46||1,84||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||flexible Wellenkupplung Ø5 auf Ø5mm||1,5||3||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Merlin Hotend + Thermistor + Heizpatrone||29,9||29,9||aliExpress (NICHT bei fabber-parts.de!!! Probleme!!!)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Glasplatte||7,5||7,5||aliExpress (Borosilikatglas) oder Ikea (Sörli Spiegelfliese)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||8mm Präzisionswellen Zuschnitt (2x Ø8x320 mm, 2x Ø8x350 mm, 2x Ø8x370 mm)||35,43||35,43||fertig abgelängt bei cncshop.at&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Schrauben, Muttern, Beilagscheiben||5||5||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Meter Gewindestangen M10||1,33||2,66||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Meter Gewindestange M5, Edelstahl, pfeilgerade, neu||0,37||0,37||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Kaptonband 50mm breit||8,99||8,99||aliExpress, Amazon, ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 11||LM8UU Linearlager||0,56||6,16||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Kabel, Stecker, Kabelbinder||15||15||ebay, Versorgungsleitungen i.d.R. am ATX-Netzteil ausreichend vorhanden&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Foldback-Klammern||0||0||ebay, Staples&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Spannfedern f. Extruder||0||0||ebay, Pollin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||40mm Lüfter||3,8||3,8||ebay, aliExpress, Pollin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Meter GT2 Riemen||5||10||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||GT2 Pulleys||1,3||2,6||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||500-850W ATX Netzteil||40||40||Amazon&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Modellbau-Schaubenschlüsselsatz (Sechskant-Kreuz und 5/5,5 Maulschlüssel)||2,3||2,3||nicht auffindbar, unbedingt erforderlich&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Rolle ABS Filament||23,9||23,9||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&#039;&#039;&#039;Summe &amp;quot;Standardkonfiguration&amp;quot;&#039;&#039;&#039;||||415,7||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||zusätzl. 24 V Netzteil (DC oder AC) min. 500 W (für Heizbett)||100||100||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Solid State Relais (für Heizbett, je nach Netzteil DC oder AC)||7||7||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&#039;&#039;&#039;Summe &amp;quot;Konfiguration mit 500 W Heizbett&amp;quot;&#039;&#039;&#039;||||522,7||&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Schrauben&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Die Schraubenliste wird von der Buy-Liste getrennt, da diese von Danny extra besorgt wurden.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 41||Schraube, M3x14 mm, flacher Kopf, Schlitz DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Schraube M3x24 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Schraube, M3x30 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Schraube, M3x20 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Schraube, M3x60 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Schraube, M4x20 mm, Außen-Sechskant oder Zylinder-Inbus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Schraube, M8x30, Außen-Sechskant oder Zylinder-Inbus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 150||Beilagscheibe, Innen-ø 3,2 mm / Außen-ø 6-7mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Beilagscheibe, Innen-ø 8,4 mm / Außen-ø 16mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 42||Beilagscheibe, Innen-ø 10,5 mm / Außen-ø 20mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Madenschraube, M8x20&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Madenschraube, M3x8, DIN 913&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 33||Mutter, M3, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 8||Mutter, M3 flach, DIN 439&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Mutter, M4, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Mutter, M5, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Mutter, M8, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Mutter, M8, Nylonstop&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 42||Mutter, M10, DIN 934&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Make&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Bei dem Teil &amp;quot;X End Idler Better&amp;quot; müssen mit einem Gewindeschneider M8 Gewinde für die M8 Spannschrauben geschnitten werden.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;vorhanden&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X Carriage||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X End Idler Better||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X End Motor||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Belt Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Y Corner||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Motor + Endstop Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Idler||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Top Left||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Top Right||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Endstop Z Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Bottom Left||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Bottom Right||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Arduino Washer||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Extruder Body||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Extruder Idler||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Fan Duct||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Small Gear||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Big Gear||ja&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Category:CNC-Maschinen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Benutzung==&lt;br /&gt;
===Wichtige Hinweise===&lt;br /&gt;
* Heizbetten und Hotends sind auch nach der Benutzung noch eine ganze Weile verdammt heiß&lt;br /&gt;
* Vor der Benutzung prüfen, ob er Stecker richtig im Z-Endstop steckt&lt;br /&gt;
* Niemals mit ausgeschaltetem Lüfter drucken oder vorheizen (min. 50%) der Extruder kann sonst beschädigt werden&lt;br /&gt;
* Das Heizbett nicht mit Aceton reinigen (Reinigungsbenzin it ok)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Sonstige Hinweise===&lt;br /&gt;
* Alle Kalibrierungsdaten sind in der Firmware gespeichert&lt;br /&gt;
* Ihr müsst also keine M92 Codes (steps per unit) o.ä., sondern nur Druckdaten in eurem GCODE an den Drucker übertragen&lt;br /&gt;
* Der Drucker verhindert, dass im kalten Zustand den Extrudermotor gefahren wird&lt;br /&gt;
* Der Drucker verhindert, dass über den erlaubten Bauraum hinaus gefahren wird&lt;br /&gt;
* Der Drucker weigert sich, die Achsen zu bewegen, wenn er nicht mindestens einmal gehomed wurde&lt;br /&gt;
* Top- und Bottom-Layer sowie Layer mit 100% Infill können minimale Gaps aufweisen, da das Merlin Hotend &amp;quot;bügelt&amp;quot; gedruckte Schichten nicht glattbügelt, dafür ist es mit dem Hotend möglich, sehr scharfe Kanten und feine Details zu drucken.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===WTF ICH WILL DRUCKEN (Schnellstart ohne eigene Konfiguration)===&lt;br /&gt;
Der Drucker ist fertig konfiguriert und eingerichtet sowie die Druckplattform ausgerichtet wenn ihr ihn im Attraktor im Betrieb nehmen wollt. Eine Überprüfung kann nicht schaden. Alle Konfigurationsdateien, um den Drucker sofort mit der unten beschriebenen Toolchain in Betrieb zu nehmen findet ihr im [https://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration im Projekt-Repo auf GitHub]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Richtwerte===&lt;br /&gt;
Wenn ihr nicht die Konfiguration aus dem Schnellstart-Repo verwendet und eigene Druckparameter bestimmen wollt, schlage ich folgende Parameter als Basis vor, die ich durch viele Testläufe ermittelt habe. Die Einstellungen ergeben stabile Teile, gutes Layerbonding, kein Ooze und wenig Bananaing. Natürlich könnt ihr auch eure eigenen Werte ermitteln und verwenden, es soll lediglich eine Hilfe sein.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Material====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Key&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Value&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Druckmaterial || ABS&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsentemperatur || 255 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Heizbett-Temperatur || 110 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Lüfter || unbedingt immer auf 50%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Druckmaterial || PLA &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsentemperatur || 210 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Karbon Heizbett-Temperatur || 90 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Lüfter || unbedingt immer auf 50%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Richtwerte Start- und Endcode====&lt;br /&gt;
Meine Empfehlung für Anfang und Ende des GCODES, die meisten Slicer bieten hierfür eine Eingabemöglichkeit.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Startcode=====&lt;br /&gt;
&amp;lt;code&amp;gt;&lt;br /&gt;
M106 S127 ; turn on fan with fan speed set to 50%&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G28 ; home all axes&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G1 Z5 F5000 ; lift nozzle&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero again&lt;br /&gt;
&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Endcode=====&lt;br /&gt;
&amp;lt;code&amp;gt;&lt;br /&gt;
G91 ; set to relative positioning&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G0 E-20 ; retract filament;&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G90 ; set to absolute positioning&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M104 S0 ; turn off extruder temperature&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M140 S0 ; turn off heated bed temperature&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G0 X195 Y175 ; move out of the way&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M84 ; disable motors&lt;br /&gt;
&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Druckgeschwindigkeit - Printer Setting====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bewegung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Geschwindigkeit&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Small perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| External perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Infill || 80 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Solid infill || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Top solid infill || 25 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Support material || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Support material interface|| 20 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bridges || 30 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Gap fill || 20 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Travel || 150 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| First layer speed || 25 %&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Beschleunigung - Printer Setting====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bewegung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Beschleunigung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Perimeters || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Infill || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bridge || 500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| First layer || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Default || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Toolchain===&lt;br /&gt;
Die von mir vorgeschlagene und empfohlene Toolchain von der Idee zum fertig gedruckten Objekt:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# 3D Modelling, z.B. mit [http://www.openscad.org OpenSCAD]&lt;br /&gt;
# Slicing und GCODE-Generierung mit [http://slic3r.org Slic3r]&lt;br /&gt;
# Druckersteuerung mit [http://www.repetier.com/download/ Repetier-Host] =USB=&amp;gt; Drucker (Tobias hat einen SD-Kartenleser bestellt, sobald der läuft ist keine Druckersteuerungs-Software mehr nötig, der GCODE wird dann per SD-Karte in den Drucker gegeben)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Alle Konfigurationsdateien etc. für diese Toolchain findet ihr [https://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration im Projekt-Repo auf GitHub].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====3D Modelling====&lt;br /&gt;
Wenn ihr einen 3D Drucker benutzen wollt, habt ihr möglicherweise schon etwas im Sinn, dass ihr drucken wollt. Falls ihr bereits eine *.stl Datei, beispielsweise von Thingiverse.com, besitzt, könnt ihr diesen Abschnitt überspringen. Ansonsten gibt es eine Vielzahl an Programmen, mit denen sich 3D Modelle entwerfen lassen. z.B.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Autodesk Maya ([http://www.autodesk.com/education/free-software/all kostenlos für Studenten])&lt;br /&gt;
* Blender ([http://www.blender.org open source])&lt;br /&gt;
* Wings 3D ([http://www.wings3d.com/ open source]), Linux/Mac/Win, Modellierer mit unglaublich vielen Features, exportiert u.a. STL&lt;br /&gt;
* Google Sketchup ([http://www.chip.de/downloads/SketchUp_19028747.html die &amp;quot;Nicht-Pro&amp;quot;-Version ist Freeware])&lt;br /&gt;
* OpenSCAD ([http://www.openscad.org open source])&lt;br /&gt;
* Autodesk Inventor Fusion (OS X only [https://itunes.apple.com/de/app/autodesk-inventor-fusion/id529580720 Appstore, Free])&lt;br /&gt;
* uvvvvvm. (bitte ergänzen)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Slicer====&lt;br /&gt;
Ein Slicer &amp;quot;schneidet&amp;quot; das zu druckende 3D Modell in Scheiben und zerlegt diese Scheiben wiederum in Pfade, die in Form von GCODE (dem Format, dass der Drucker versteht) ausgegeben werden. Die Auswahl an brauchbarer Slicing Software ist deutlich überschaubarer, als an 3D Modelling Software, hier die wichtigsten drei:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Slic3r ([http://slic3r.org open source, höchst empfohlen])&lt;br /&gt;
* Cura ([http://software.ultimaker.com Freeware, auch eine gute Lösung])&lt;br /&gt;
* KISSlicer ([http://kisslicer.com Freeware mit &amp;quot;Pro&amp;quot; Upgrade Option (42$), ultra-cross-plattform])&lt;br /&gt;
* Skeinforge ([http://fabmetheus.crsndoo.com open source, der Klassiker, sehr gut, sehr langsam])&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Slic3r ist meiner Erfahrung nach die beste Wahl, da es mit der richtigen Konfiguration extrem vorhersagbare, gute Resultate erzielt, sehr fein konfigurierbar ist und den Slicing-Prozess dank Hyperthreading sehr schell ausführt. Es ist die am weitesten entwickelte Slicing-Software und sehr alltagstauglich. Slic3r arbeitet zudem mit der Host-Software Repetier nahtlos zusammen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cura ist etwas einfacher in der Bedienung, da es nicht ganz so viele Einstellmöglichkeiten gibt und es ab Werk schon sehr brauchbar konfiguriert daherkommt. Cura hat in den neuen Versionen (seit dem es nicht mehr die Skeinforge Engine benutzt) stark an Slicing-Geschwindigkeit gewonnen, jedoch auch an Einstellmöglichkeiten verloren.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
KISSlicer ist zwar idiotensicher, die Ergebnisse sind jedoch stark von dem zu slicenden Objekt abhängig.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Skeinforge bringt (richtig konfiguriert) nach wie vor die besten Druckergebnisse und benötigt zum slicen die meiste Zeit, jedoch ist dieser Qualitätsvorsprung gegenüber anderen Lösungen nicht mehr so weit, wie er mal war.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Host-Software====&lt;br /&gt;
Solange wir noch keinen Controller mit SD-Kartenleser haben, wird zum Drucken ein Rechner mit Host-Software benötigt, an den der Drucker per USB angeschlossen ist.&lt;br /&gt;
Die Host-Software sendet den GCODE aus dem Slicer an den Drucker, der diesen dann ausführt und somit druckt. Die meisten Hosts erlauben zudem die manuelle Steuerung des Druckers, das Auslesen und Einstellen der Soll/Ist Temperaturen sowie einige weitere nützliche Funktionen. Ich kann nur eine Host-Software empfehlen, und das ist [http://www.repetier.com/download/ Repetier-Host (Freeware)], da ich mit anderen keinerlei Erfahrung habe. Repetier ist für Mac, Linux und Windows verfügbar und wirklich sehr sehr gut, ich kann es nur jedem empfehlen. Einen Vergleich kann ich hier aber nicht anstellen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Entstehungsprozess==&lt;br /&gt;
===Ein neuer Drucker musste her===&lt;br /&gt;
[[File:prusa_i3.jpg|200px|thumb|Die Teile für unseren neuen i3 werden gedruckt..]]&lt;br /&gt;
[[File:prusa i3 rahmen hpl.jpg|200px|thumb|..und der Rahmen aus unverwüstlichem HPL gefräst.]]&lt;br /&gt;
[[File:stand der dinge.jpg|400px|thumb|Endstand nach einem Basteldonnerstag: Fast fertig :)]]&lt;br /&gt;
Der Bau eines moderneren 3D Druckers war ohnehin schon geplant. Nachdem ein Mitglied samt seines Prusa Mendels unseren Space leider verlassen hat, haben wir einen Prusa i3 für den Space gebaut. Viele der benötigten Teile wurden von Mitgliedern gespendet, der Rahmen wurde auf unserer CNC Fräse im Wasserbad gefräst.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Danke allen Helfern===&lt;br /&gt;
Danke an alle Traktoristen, die beim Bau und der Teilebeschaffung mitgeholfen haben!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Würdigung der Spender===&lt;br /&gt;
Die edlen Spender seien gewürdigt, sollte jemand mit seiner Sach- oder Geldspende fehlen oder was nicht stimmen bitte selbst hier editen!&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Spender&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Teil&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Attraktor-3D-Druck-Ecke/Markus || Heizbett, IKEA-Spiegel, Klammern, Hot-End mit Cartridge und Thermistor, Riemen, Gewindestangen, Pulleys&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Benny || 20,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Carsten || 60,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Christian || Pulleys, Riemen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Danny || Schrauben, 10,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Knud || Glaszuschnitt, Thermistor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Mirko || 25,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Moritz || Ramps 1.4, Schrittmotor-Treiber, Endstops, Korkmatte, Kugellager, gedruckte Teile, Rahmen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Patric || Gewindestangen, Stecker, Lüfter&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Ralf ||Netzteil 600W&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sebastian || Kaptonband&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sebastian W. || 20 €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Stefan || Arduino Mega 2560&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Anleitung Ubuntu===&lt;br /&gt;
Github, Slic3er&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Steps&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| sudo apt-get install git&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| github clone git://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| github clone git://github.com/iamnotachoice/Proosha_IIIo&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| https://github.com/alexrj/Slic3r/wiki/Running-Slic3r-from-git-on-GNU-Linux&lt;br /&gt;
|}&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Bk</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Prusa_i3&amp;diff=22603</id>
		<title>Prusa i3</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Prusa_i3&amp;diff=22603"/>
		<updated>2014-08-08T13:17:31Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Bk: /* Anleitung Ubuntu */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Der Drucker==&lt;br /&gt;
Bei dem Drucker handelt es sich um einen Prusa i3 Einstein Rework mit ein paar Modifikationen.&lt;br /&gt;
===Prusa i3===&lt;br /&gt;
Ich habe mir die RepRap Famile sehr genau angesehen, in vielen davon stecken einzigartige und geniale Entwicklungsansätze mit sehr unterschiedlichen Ausrichtungen irgendwo zwischen High-Performance und Low-Cost. Der Prusa i3 ist meiner Ansicht nach der gelungenste Kompromiss zwischen diesen beiden Polen: Zum einen ist der Bau äußerst günstig, vor allem wenn man eine CNC-Maschine oder einen Lasercutter zur Hand hat, zum anderen eliminiert der stabile und passgenaue Rahmen jede Form von Wackeleien und eine Menge an Kalibrierungs-Aufwand. Die X, Y und Z Achsen stehen beispielsweise ab Werk stabil und rechtwinklig zueinander. Ich habe den Prusa i3 außerdem bereits einmal erfolgreich gebaut und meine Erwartungen was die Druckqualität und die möglichen Druckgeschwindigkeiten anging wurden in vielerlei Hinsicht übertroffen. Der Prusa i3 Einstein Rework ist eine Variante dieses 3D Druckers, die noch ein paar kleine Verbesserungen mit sich bringt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hier noch ein zwei Links mit allen Informationen zu diesem 3D Drucker:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://reprap.org/wiki/Prusa_i3_Rework_Introduction/de Mehr Informationen zum Prusa i3]&lt;br /&gt;
* [https://github.com/eMotion-Tech/Prusai3_EINSTEIN_Reworked Mehr Information zum Prusa i3 Einstein Rework]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Specs===&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Key&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Value&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Hotend || Merlin (leider kaputt, neues ist unterwegs)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Filament-ø || 1.75 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsen-ø || 0.3 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bauraum x*y*z || 200 * 180 * 180 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Firmware || Marlin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Kalibrierung || Hardcoded, EEPROM ist aus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Kommunikation || 115200 Baud&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Heizbett max. Temp || 110 °C&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Modifikationen===&lt;br /&gt;
Der Rework war um die Finnen auf eine reine Single-Plate Konstruktion reduziert worden. Um den Drucker in Y-Richtung zu stabilisieren habe ich die ursprünglichen Finnen des i3 an das Rework Design und die 10mm Gewindestangen geretrofittet. Auch habe ich den X-Idler etwas versteift, sodass man den X-Riemen stärker spannen kann ohne dass das Teil bricht. Damit die beiden Enden der X-Achse gegeneinander verspannt werden können, und nicht die gesamte Spannung des Riemens auf den Z-Achsen liegt, können die beiden Enden mit zwei M8 Schrauben gegen die Linearwellen verspannt werden. Dazu müssen zwei M8 Gewinde in die Wellenaufnahmen des X-End-Idler-Better Teils geschnitten werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Nachbauen===&lt;br /&gt;
Momentan bauen gerade ~13 Mitglieder ihren eigenen Prusa i3 basierend auf dem Drucker im Attraktor. Grundlage ist ein gelaserte Aluminium-Rahmen, den wir bei einem Hamburger Laserspezialisten fertigen lassen. Alle verwendeten Kunststoffteile und den Rahmen sowie einen Link zur Aufbauanleitung findet ihr [https://github.com/iamnotachoice/Proosha_IIIo in meinem Fork-Repo auf GitHub]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Buy&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Alle Preise in Euro.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Stückkosten&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Kosten&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Quellen&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Rahmen||65||65||Moritz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Teile-Set (gedruckte Teile)||30||30||Attraktor-Drucker, Moritz, Traktoristen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Schrittmotor min. 400 Ncm max. 1.7 A/Phase, ideal Wantai 609er||7,5||37,5||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||A4988 Schrittmotor Treiber||2,38||9,52||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Ramps 1.4||10||10||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Arduino Mega 2560 (oder kompatibel)||13,88||13,88||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Heatbed||6,54||6,54||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Thermistor für Heizbett||1||1||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Korkisolator für das Heizbett||3||3||Moritz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Endstop||1,37||4,11||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Hobbed Bolt (gehärteter Stahl)||6,24||6,24||ebay-Anbieter &amp;quot;tijnekind&amp;quot; (Niederlande)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||624 Kugellager||0,49||0,49||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||608 Kugellager||0,46||1,84||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||flexible Wellenkupplung Ø5 auf Ø5mm||1,5||3||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Merlin Hotend + Thermistor + Heizpatrone||29,9||29,9||aliExpress (NICHT bei fabber-parts.de!!! Probleme!!!)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Glasplatte||7,5||7,5||aliExpress (Borosilikatglas) oder Ikea (Sörli Spiegelfliese)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||8mm Präzisionswellen Zuschnitt (2x Ø8x320 mm, 2x Ø8x350 mm, 2x Ø8x370 mm)||35,43||35,43||fertig abgelängt bei cncshop.at&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Schrauben, Muttern, Beilagscheiben||5||5||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Meter Gewindestangen M10||1,33||2,66||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Meter Gewindestange M5, Edelstahl, pfeilgerade, neu||0,37||0,37||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Kaptonband 50mm breit||8,99||8,99||aliExpress, Amazon, ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 11||LM8UU Linearlager||0,56||6,16||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Kabel, Stecker, Kabelbinder||15||15||ebay, Versorgungsleitungen i.d.R. am ATX-Netzteil ausreichend vorhanden&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Foldback-Klammern||0||0||ebay, Staples&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Spannfedern f. Extruder||0||0||ebay, Pollin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||40mm Lüfter||3,8||3,8||ebay, aliExpress, Pollin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Meter GT2 Riemen||5||10||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||GT2 Pulleys||1,3||2,6||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||500-850W ATX Netzteil||40||40||Amazon&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Modellbau-Schaubenschlüsselsatz (Sechskant-Kreuz und 5/5,5 Maulschlüssel)||2,3||2,3||nicht auffindbar, unbedingt erforderlich&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Rolle ABS Filament||23,9||23,9||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&#039;&#039;&#039;Summe &amp;quot;Standardkonfiguration&amp;quot;&#039;&#039;&#039;||||415,7||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||zusätzl. 24 V Netzteil (DC oder AC) min. 500 W (für Heizbett)||100||100||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Solid State Relais (für Heizbett, je nach Netzteil DC oder AC)||7||7||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&#039;&#039;&#039;Summe &amp;quot;Konfiguration mit 500 W Heizbett&amp;quot;&#039;&#039;&#039;||||522,7||&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Schrauben&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Die Schraubenliste wird von der Buy-Liste getrennt, da diese von Danny extra besorgt wurden.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 41||Schraube, M3x14 mm, flacher Kopf, Schlitz DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Schraube M3x24 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Schraube, M3x30 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Schraube, M3x20 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Schraube, M3x60 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Schraube, M4x20 mm, Außen-Sechskant oder Zylinder-Inbus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Schraube, M8x30, Außen-Sechskant oder Zylinder-Inbus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 150||Beilagscheibe, Innen-ø 3,2 mm / Außen-ø 6-7mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Beilagscheibe, Innen-ø 8,4 mm / Außen-ø 16mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 42||Beilagscheibe, Innen-ø 10,5 mm / Außen-ø 20mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Madenschraube, M8x20&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Madenschraube, M3x8, DIN 913&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 33||Mutter, M3, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 8||Mutter, M3 flach, DIN 439&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Mutter, M4, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Mutter, M5, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Mutter, M8, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Mutter, M8, Nylonstop&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 42||Mutter, M10, DIN 934&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Make&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Bei dem Teil &amp;quot;X End Idler Better&amp;quot; müssen mit einem Gewindeschneider M8 Gewinde für die M8 Spannschrauben geschnitten werden.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;vorhanden&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X Carriage||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X End Idler Better||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X End Motor||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Belt Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Y Corner||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Motor + Endstop Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Idler||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Top Left||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Top Right||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Endstop Z Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Bottom Left||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Bottom Right||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Arduino Washer||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Extruder Body||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Extruder Idler||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Fan Duct||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Small Gear||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Big Gear||ja&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Category:CNC-Maschinen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Benutzung==&lt;br /&gt;
===Wichtige Hinweise===&lt;br /&gt;
* Heizbetten und Hotends sind auch nach der Benutzung noch eine ganze Weile verdammt heiß&lt;br /&gt;
* Vor der Benutzung prüfen, ob er Stecker richtig im Z-Endstop steckt&lt;br /&gt;
* Niemals mit ausgeschaltetem Lüfter drucken oder vorheizen (min. 50%) der Extruder kann sonst beschädigt werden&lt;br /&gt;
* Das Heizbett nicht mit Aceton reinigen (Reinigungsbenzin it ok)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Sonstige Hinweise===&lt;br /&gt;
* Alle Kalibrierungsdaten sind in der Firmware gespeichert&lt;br /&gt;
* Ihr müsst also keine M92 Codes (steps per unit) o.ä., sondern nur Druckdaten in eurem GCODE an den Drucker übertragen&lt;br /&gt;
* Der Drucker verhindert, dass im kalten Zustand den Extrudermotor gefahren wird&lt;br /&gt;
* Der Drucker verhindert, dass über den erlaubten Bauraum hinaus gefahren wird&lt;br /&gt;
* Der Drucker weigert sich, die Achsen zu bewegen, wenn er nicht mindestens einmal gehomed wurde&lt;br /&gt;
* Top- und Bottom-Layer sowie Layer mit 100% Infill können minimale Gaps aufweisen, da das Merlin Hotend &amp;quot;bügelt&amp;quot; gedruckte Schichten nicht glattbügelt, dafür ist es mit dem Hotend möglich, sehr scharfe Kanten und feine Details zu drucken.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===WTF ICH WILL DRUCKEN (Schnellstart ohne eigene Konfiguration)===&lt;br /&gt;
Der Drucker ist fertig konfiguriert und eingerichtet sowie die Druckplattform ausgerichtet wenn ihr ihn im Attraktor im Betrieb nehmen wollt. Eine Überprüfung kann nicht schaden. Alle Konfigurationsdateien, um den Drucker sofort mit der unten beschriebenen Toolchain in Betrieb zu nehmen findet ihr im [https://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration im Projekt-Repo auf GitHub]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Richtwerte===&lt;br /&gt;
Wenn ihr nicht die Konfiguration aus dem Schnellstart-Repo verwendet und eigene Druckparameter bestimmen wollt, schlage ich folgende Parameter als Basis vor, die ich durch viele Testläufe ermittelt habe. Die Einstellungen ergeben stabile Teile, gutes Layerbonding, kein Ooze und wenig Bananaing. Natürlich könnt ihr auch eure eigenen Werte ermitteln und verwenden, es soll lediglich eine Hilfe sein.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Material====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Key&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Value&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Druckmaterial || ABS&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsentemperatur || 255 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Heizbett-Temperatur || 110 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Lüfter || unbedingt immer auf 50%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Druckmaterial || PLA &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsentemperatur || 210 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Karbon Heizbett-Temperatur || 90 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Lüfter || unbedingt immer auf 50%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Richtwerte Start- und Endcode====&lt;br /&gt;
Meine Empfehlung für Anfang und Ende des GCODES, die meisten Slicer bieten hierfür eine Eingabemöglichkeit.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Startcode=====&lt;br /&gt;
&amp;lt;code&amp;gt;&lt;br /&gt;
M106 S127 ; turn on fan with fan speed set to 50%&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G28 ; home all axes&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G1 Z5 F5000 ; lift nozzle&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero again&lt;br /&gt;
&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Endcode=====&lt;br /&gt;
&amp;lt;code&amp;gt;&lt;br /&gt;
G91 ; set to relative positioning&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G0 E-20 ; retract filament;&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G90 ; set to absolute positioning&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M104 S0 ; turn off extruder temperature&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M140 S0 ; turn off heated bed temperature&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G0 X195 Y175 ; move out of the way&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M84 ; disable motors&lt;br /&gt;
&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Druckgeschwindigkeit - Printer Setting====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bewegung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Geschwindigkeit&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Small perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| External perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Infill || 80 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Solid infill || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Top solid infill || 25 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Support material || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Support material interface|| 20 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bridges || 30 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Gap fill || 20 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Travel || 150 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| First layer speed || 25 %&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Beschleunigung - Printer Setting====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bewegung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Beschleunigung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Perimeters || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Infill || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bridge || 500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| First layer || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Default || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Toolchain===&lt;br /&gt;
Die von mir vorgeschlagene und empfohlene Toolchain von der Idee zum fertig gedruckten Objekt:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# 3D Modelling, z.B. mit [http://www.openscad.org OpenSCAD]&lt;br /&gt;
# Slicing und GCODE-Generierung mit [http://slic3r.org Slic3r]&lt;br /&gt;
# Druckersteuerung mit [http://www.repetier.com/download/ Repetier-Host] =USB=&amp;gt; Drucker (Tobias hat einen SD-Kartenleser bestellt, sobald der läuft ist keine Druckersteuerungs-Software mehr nötig, der GCODE wird dann per SD-Karte in den Drucker gegeben)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Alle Konfigurationsdateien etc. für diese Toolchain findet ihr [https://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration im Projekt-Repo auf GitHub].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====3D Modelling====&lt;br /&gt;
Wenn ihr einen 3D Drucker benutzen wollt, habt ihr möglicherweise schon etwas im Sinn, dass ihr drucken wollt. Falls ihr bereits eine *.stl Datei, beispielsweise von Thingiverse.com, besitzt, könnt ihr diesen Abschnitt überspringen. Ansonsten gibt es eine Vielzahl an Programmen, mit denen sich 3D Modelle entwerfen lassen. z.B.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Autodesk Maya ([http://www.autodesk.com/education/free-software/all kostenlos für Studenten])&lt;br /&gt;
* Blender ([http://www.blender.org open source])&lt;br /&gt;
* Wings 3D ([http://www.wings3d.com/ open source]), Linux/Mac/Win, Modellierer mit unglaublich vielen Features, exportiert u.a. STL&lt;br /&gt;
* Google Sketchup ([http://www.chip.de/downloads/SketchUp_19028747.html die &amp;quot;Nicht-Pro&amp;quot;-Version ist Freeware])&lt;br /&gt;
* OpenSCAD ([http://www.openscad.org open source])&lt;br /&gt;
* Autodesk Inventor Fusion (OS X only [https://itunes.apple.com/de/app/autodesk-inventor-fusion/id529580720 Appstore, Free])&lt;br /&gt;
* uvvvvvm. (bitte ergänzen)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Slicer====&lt;br /&gt;
Ein Slicer &amp;quot;schneidet&amp;quot; das zu druckende 3D Modell in Scheiben und zerlegt diese Scheiben wiederum in Pfade, die in Form von GCODE (dem Format, dass der Drucker versteht) ausgegeben werden. Die Auswahl an brauchbarer Slicing Software ist deutlich überschaubarer, als an 3D Modelling Software, hier die wichtigsten drei:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Slic3r ([http://slic3r.org open source, höchst empfohlen])&lt;br /&gt;
* Cura ([http://software.ultimaker.com Freeware, auch eine gute Lösung])&lt;br /&gt;
* KISSlicer ([http://kisslicer.com Freeware mit &amp;quot;Pro&amp;quot; Upgrade Option (42$), ultra-cross-plattform])&lt;br /&gt;
* Skeinforge ([http://fabmetheus.crsndoo.com open source, der Klassiker, sehr gut, sehr langsam])&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Slic3r ist meiner Erfahrung nach die beste Wahl, da es mit der richtigen Konfiguration extrem vorhersagbare, gute Resultate erzielt, sehr fein konfigurierbar ist und den Slicing-Prozess dank Hyperthreading sehr schell ausführt. Es ist die am weitesten entwickelte Slicing-Software und sehr alltagstauglich. Slic3r arbeitet zudem mit der Host-Software Repetier nahtlos zusammen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cura ist etwas einfacher in der Bedienung, da es nicht ganz so viele Einstellmöglichkeiten gibt und es ab Werk schon sehr brauchbar konfiguriert daherkommt. Cura hat in den neuen Versionen (seit dem es nicht mehr die Skeinforge Engine benutzt) stark an Slicing-Geschwindigkeit gewonnen, jedoch auch an Einstellmöglichkeiten verloren.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
KISSlicer ist zwar idiotensicher, die Ergebnisse sind jedoch stark von dem zu slicenden Objekt abhängig.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Skeinforge bringt (richtig konfiguriert) nach wie vor die besten Druckergebnisse und benötigt zum slicen die meiste Zeit, jedoch ist dieser Qualitätsvorsprung gegenüber anderen Lösungen nicht mehr so weit, wie er mal war.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Host-Software====&lt;br /&gt;
Solange wir noch keinen Controller mit SD-Kartenleser haben, wird zum Drucken ein Rechner mit Host-Software benötigt, an den der Drucker per USB angeschlossen ist.&lt;br /&gt;
Die Host-Software sendet den GCODE aus dem Slicer an den Drucker, der diesen dann ausführt und somit druckt. Die meisten Hosts erlauben zudem die manuelle Steuerung des Druckers, das Auslesen und Einstellen der Soll/Ist Temperaturen sowie einige weitere nützliche Funktionen. Ich kann nur eine Host-Software empfehlen, und das ist [http://www.repetier.com/download/ Repetier-Host (Freeware)], da ich mit anderen keinerlei Erfahrung habe. Repetier ist für Mac, Linux und Windows verfügbar und wirklich sehr sehr gut, ich kann es nur jedem empfehlen. Einen Vergleich kann ich hier aber nicht anstellen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Entstehungsprozess==&lt;br /&gt;
===Ein neuer Drucker musste her===&lt;br /&gt;
[[File:prusa_i3.jpg|200px|thumb|Die Teile für unseren neuen i3 werden gedruckt..]]&lt;br /&gt;
[[File:prusa i3 rahmen hpl.jpg|200px|thumb|..und der Rahmen aus unverwüstlichem HPL gefräst.]]&lt;br /&gt;
[[File:stand der dinge.jpg|400px|thumb|Endstand nach einem Basteldonnerstag: Fast fertig :)]]&lt;br /&gt;
Der Bau eines moderneren 3D Druckers war ohnehin schon geplant. Nachdem ein Mitglied samt seines Prusa Mendels unseren Space leider verlassen hat, haben wir einen Prusa i3 für den Space gebaut. Viele der benötigten Teile wurden von Mitgliedern gespendet, der Rahmen wurde auf unserer CNC Fräse im Wasserbad gefräst.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Danke allen Helfern===&lt;br /&gt;
Danke an alle Traktoristen, die beim Bau und der Teilebeschaffung mitgeholfen haben!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Würdigung der Spender===&lt;br /&gt;
Die edlen Spender seien gewürdigt, sollte jemand mit seiner Sach- oder Geldspende fehlen oder was nicht stimmen bitte selbst hier editen!&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Spender&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Teil&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Attraktor-3D-Druck-Ecke/Markus || Heizbett, IKEA-Spiegel, Klammern, Hot-End mit Cartridge und Thermistor, Riemen, Gewindestangen, Pulleys&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Benny || 20,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Carsten || 60,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Christian || Pulleys, Riemen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Danny || Schrauben, 10,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Knud || Glaszuschnitt, Thermistor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Mirko || 25,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Moritz || Ramps 1.4, Schrittmotor-Treiber, Endstops, Korkmatte, Kugellager, gedruckte Teile, Rahmen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Patric || Gewindestangen, Stecker, Lüfter&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Ralf ||Netzteil 600W&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sebastian || Kaptonband&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sebastian W. || 20 €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Stefan || Arduino Mega 2560&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Anleitung Ubuntu===&lt;br /&gt;
Github, Sli3er&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Steps&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| sudo apt-get install git&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| github clone git://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| github clone git://github.com/iamnotachoice/Proosha_IIIo&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| https://github.com/alexrj/Slic3r/wiki/Running-Slic3r-from-git-on-GNU-Linux&lt;br /&gt;
|}&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Bk</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Prusa_i3&amp;diff=22602</id>
		<title>Prusa i3</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Prusa_i3&amp;diff=22602"/>
		<updated>2014-08-08T13:13:36Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Bk: /* Anleitung Ubuntu */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Der Drucker==&lt;br /&gt;
Bei dem Drucker handelt es sich um einen Prusa i3 Einstein Rework mit ein paar Modifikationen.&lt;br /&gt;
===Prusa i3===&lt;br /&gt;
Ich habe mir die RepRap Famile sehr genau angesehen, in vielen davon stecken einzigartige und geniale Entwicklungsansätze mit sehr unterschiedlichen Ausrichtungen irgendwo zwischen High-Performance und Low-Cost. Der Prusa i3 ist meiner Ansicht nach der gelungenste Kompromiss zwischen diesen beiden Polen: Zum einen ist der Bau äußerst günstig, vor allem wenn man eine CNC-Maschine oder einen Lasercutter zur Hand hat, zum anderen eliminiert der stabile und passgenaue Rahmen jede Form von Wackeleien und eine Menge an Kalibrierungs-Aufwand. Die X, Y und Z Achsen stehen beispielsweise ab Werk stabil und rechtwinklig zueinander. Ich habe den Prusa i3 außerdem bereits einmal erfolgreich gebaut und meine Erwartungen was die Druckqualität und die möglichen Druckgeschwindigkeiten anging wurden in vielerlei Hinsicht übertroffen. Der Prusa i3 Einstein Rework ist eine Variante dieses 3D Druckers, die noch ein paar kleine Verbesserungen mit sich bringt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hier noch ein zwei Links mit allen Informationen zu diesem 3D Drucker:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://reprap.org/wiki/Prusa_i3_Rework_Introduction/de Mehr Informationen zum Prusa i3]&lt;br /&gt;
* [https://github.com/eMotion-Tech/Prusai3_EINSTEIN_Reworked Mehr Information zum Prusa i3 Einstein Rework]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Specs===&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Key&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Value&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Hotend || Merlin (leider kaputt, neues ist unterwegs)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Filament-ø || 1.75 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsen-ø || 0.3 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bauraum x*y*z || 200 * 180 * 180 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Firmware || Marlin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Kalibrierung || Hardcoded, EEPROM ist aus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Kommunikation || 115200 Baud&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Heizbett max. Temp || 110 °C&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Modifikationen===&lt;br /&gt;
Der Rework war um die Finnen auf eine reine Single-Plate Konstruktion reduziert worden. Um den Drucker in Y-Richtung zu stabilisieren habe ich die ursprünglichen Finnen des i3 an das Rework Design und die 10mm Gewindestangen geretrofittet. Auch habe ich den X-Idler etwas versteift, sodass man den X-Riemen stärker spannen kann ohne dass das Teil bricht. Damit die beiden Enden der X-Achse gegeneinander verspannt werden können, und nicht die gesamte Spannung des Riemens auf den Z-Achsen liegt, können die beiden Enden mit zwei M8 Schrauben gegen die Linearwellen verspannt werden. Dazu müssen zwei M8 Gewinde in die Wellenaufnahmen des X-End-Idler-Better Teils geschnitten werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Nachbauen===&lt;br /&gt;
Momentan bauen gerade ~13 Mitglieder ihren eigenen Prusa i3 basierend auf dem Drucker im Attraktor. Grundlage ist ein gelaserte Aluminium-Rahmen, den wir bei einem Hamburger Laserspezialisten fertigen lassen. Alle verwendeten Kunststoffteile und den Rahmen sowie einen Link zur Aufbauanleitung findet ihr [https://github.com/iamnotachoice/Proosha_IIIo in meinem Fork-Repo auf GitHub]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Buy&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Alle Preise in Euro.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Stückkosten&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Kosten&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Quellen&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Rahmen||65||65||Moritz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Teile-Set (gedruckte Teile)||30||30||Attraktor-Drucker, Moritz, Traktoristen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Schrittmotor min. 400 Ncm max. 1.7 A/Phase, ideal Wantai 609er||7,5||37,5||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||A4988 Schrittmotor Treiber||2,38||9,52||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Ramps 1.4||10||10||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Arduino Mega 2560 (oder kompatibel)||13,88||13,88||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Heatbed||6,54||6,54||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Thermistor für Heizbett||1||1||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Korkisolator für das Heizbett||3||3||Moritz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Endstop||1,37||4,11||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Hobbed Bolt (gehärteter Stahl)||6,24||6,24||ebay-Anbieter &amp;quot;tijnekind&amp;quot; (Niederlande)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||624 Kugellager||0,49||0,49||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||608 Kugellager||0,46||1,84||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||flexible Wellenkupplung Ø5 auf Ø5mm||1,5||3||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Merlin Hotend + Thermistor + Heizpatrone||29,9||29,9||aliExpress (NICHT bei fabber-parts.de!!! Probleme!!!)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Glasplatte||7,5||7,5||aliExpress (Borosilikatglas) oder Ikea (Sörli Spiegelfliese)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||8mm Präzisionswellen Zuschnitt (2x Ø8x320 mm, 2x Ø8x350 mm, 2x Ø8x370 mm)||35,43||35,43||fertig abgelängt bei cncshop.at&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Schrauben, Muttern, Beilagscheiben||5||5||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Meter Gewindestangen M10||1,33||2,66||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Meter Gewindestange M5, Edelstahl, pfeilgerade, neu||0,37||0,37||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Kaptonband 50mm breit||8,99||8,99||aliExpress, Amazon, ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 11||LM8UU Linearlager||0,56||6,16||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Kabel, Stecker, Kabelbinder||15||15||ebay, Versorgungsleitungen i.d.R. am ATX-Netzteil ausreichend vorhanden&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Foldback-Klammern||0||0||ebay, Staples&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Spannfedern f. Extruder||0||0||ebay, Pollin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||40mm Lüfter||3,8||3,8||ebay, aliExpress, Pollin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Meter GT2 Riemen||5||10||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||GT2 Pulleys||1,3||2,6||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||500-850W ATX Netzteil||40||40||Amazon&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Modellbau-Schaubenschlüsselsatz (Sechskant-Kreuz und 5/5,5 Maulschlüssel)||2,3||2,3||nicht auffindbar, unbedingt erforderlich&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Rolle ABS Filament||23,9||23,9||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&#039;&#039;&#039;Summe &amp;quot;Standardkonfiguration&amp;quot;&#039;&#039;&#039;||||415,7||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||zusätzl. 24 V Netzteil (DC oder AC) min. 500 W (für Heizbett)||100||100||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Solid State Relais (für Heizbett, je nach Netzteil DC oder AC)||7||7||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&#039;&#039;&#039;Summe &amp;quot;Konfiguration mit 500 W Heizbett&amp;quot;&#039;&#039;&#039;||||522,7||&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Schrauben&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Die Schraubenliste wird von der Buy-Liste getrennt, da diese von Danny extra besorgt wurden.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 41||Schraube, M3x14 mm, flacher Kopf, Schlitz DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Schraube M3x24 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Schraube, M3x30 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Schraube, M3x20 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Schraube, M3x60 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Schraube, M4x20 mm, Außen-Sechskant oder Zylinder-Inbus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Schraube, M8x30, Außen-Sechskant oder Zylinder-Inbus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 150||Beilagscheibe, Innen-ø 3,2 mm / Außen-ø 6-7mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Beilagscheibe, Innen-ø 8,4 mm / Außen-ø 16mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 42||Beilagscheibe, Innen-ø 10,5 mm / Außen-ø 20mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Madenschraube, M8x20&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Madenschraube, M3x8, DIN 913&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 33||Mutter, M3, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 8||Mutter, M3 flach, DIN 439&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Mutter, M4, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Mutter, M5, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Mutter, M8, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Mutter, M8, Nylonstop&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 42||Mutter, M10, DIN 934&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Make&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Bei dem Teil &amp;quot;X End Idler Better&amp;quot; müssen mit einem Gewindeschneider M8 Gewinde für die M8 Spannschrauben geschnitten werden.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;vorhanden&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X Carriage||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X End Idler Better||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X End Motor||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Belt Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Y Corner||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Motor + Endstop Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Idler||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Top Left||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Top Right||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Endstop Z Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Bottom Left||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Bottom Right||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Arduino Washer||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Extruder Body||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Extruder Idler||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Fan Duct||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Small Gear||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Big Gear||ja&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Category:CNC-Maschinen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Benutzung==&lt;br /&gt;
===Wichtige Hinweise===&lt;br /&gt;
* Heizbetten und Hotends sind auch nach der Benutzung noch eine ganze Weile verdammt heiß&lt;br /&gt;
* Vor der Benutzung prüfen, ob er Stecker richtig im Z-Endstop steckt&lt;br /&gt;
* Niemals mit ausgeschaltetem Lüfter drucken oder vorheizen (min. 50%) der Extruder kann sonst beschädigt werden&lt;br /&gt;
* Das Heizbett nicht mit Aceton reinigen (Reinigungsbenzin it ok)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Sonstige Hinweise===&lt;br /&gt;
* Alle Kalibrierungsdaten sind in der Firmware gespeichert&lt;br /&gt;
* Ihr müsst also keine M92 Codes (steps per unit) o.ä., sondern nur Druckdaten in eurem GCODE an den Drucker übertragen&lt;br /&gt;
* Der Drucker verhindert, dass im kalten Zustand den Extrudermotor gefahren wird&lt;br /&gt;
* Der Drucker verhindert, dass über den erlaubten Bauraum hinaus gefahren wird&lt;br /&gt;
* Der Drucker weigert sich, die Achsen zu bewegen, wenn er nicht mindestens einmal gehomed wurde&lt;br /&gt;
* Top- und Bottom-Layer sowie Layer mit 100% Infill können minimale Gaps aufweisen, da das Merlin Hotend &amp;quot;bügelt&amp;quot; gedruckte Schichten nicht glattbügelt, dafür ist es mit dem Hotend möglich, sehr scharfe Kanten und feine Details zu drucken.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===WTF ICH WILL DRUCKEN (Schnellstart ohne eigene Konfiguration)===&lt;br /&gt;
Der Drucker ist fertig konfiguriert und eingerichtet sowie die Druckplattform ausgerichtet wenn ihr ihn im Attraktor im Betrieb nehmen wollt. Eine Überprüfung kann nicht schaden. Alle Konfigurationsdateien, um den Drucker sofort mit der unten beschriebenen Toolchain in Betrieb zu nehmen findet ihr im [https://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration im Projekt-Repo auf GitHub]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Richtwerte===&lt;br /&gt;
Wenn ihr nicht die Konfiguration aus dem Schnellstart-Repo verwendet und eigene Druckparameter bestimmen wollt, schlage ich folgende Parameter als Basis vor, die ich durch viele Testläufe ermittelt habe. Die Einstellungen ergeben stabile Teile, gutes Layerbonding, kein Ooze und wenig Bananaing. Natürlich könnt ihr auch eure eigenen Werte ermitteln und verwenden, es soll lediglich eine Hilfe sein.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Material====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Key&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Value&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Druckmaterial || ABS&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsentemperatur || 255 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Heizbett-Temperatur || 110 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Lüfter || unbedingt immer auf 50%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Druckmaterial || PLA &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsentemperatur || 210 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Karbon Heizbett-Temperatur || 90 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Lüfter || unbedingt immer auf 50%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Richtwerte Start- und Endcode====&lt;br /&gt;
Meine Empfehlung für Anfang und Ende des GCODES, die meisten Slicer bieten hierfür eine Eingabemöglichkeit.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Startcode=====&lt;br /&gt;
&amp;lt;code&amp;gt;&lt;br /&gt;
M106 S127 ; turn on fan with fan speed set to 50%&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G28 ; home all axes&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G1 Z5 F5000 ; lift nozzle&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero again&lt;br /&gt;
&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Endcode=====&lt;br /&gt;
&amp;lt;code&amp;gt;&lt;br /&gt;
G91 ; set to relative positioning&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G0 E-20 ; retract filament;&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G90 ; set to absolute positioning&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M104 S0 ; turn off extruder temperature&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M140 S0 ; turn off heated bed temperature&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G0 X195 Y175 ; move out of the way&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M84 ; disable motors&lt;br /&gt;
&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Druckgeschwindigkeit - Printer Setting====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bewegung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Geschwindigkeit&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Small perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| External perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Infill || 80 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Solid infill || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Top solid infill || 25 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Support material || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Support material interface|| 20 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bridges || 30 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Gap fill || 20 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Travel || 150 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| First layer speed || 25 %&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Beschleunigung - Printer Setting====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bewegung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Beschleunigung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Perimeters || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Infill || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bridge || 500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| First layer || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Default || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Toolchain===&lt;br /&gt;
Die von mir vorgeschlagene und empfohlene Toolchain von der Idee zum fertig gedruckten Objekt:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# 3D Modelling, z.B. mit [http://www.openscad.org OpenSCAD]&lt;br /&gt;
# Slicing und GCODE-Generierung mit [http://slic3r.org Slic3r]&lt;br /&gt;
# Druckersteuerung mit [http://www.repetier.com/download/ Repetier-Host] =USB=&amp;gt; Drucker (Tobias hat einen SD-Kartenleser bestellt, sobald der läuft ist keine Druckersteuerungs-Software mehr nötig, der GCODE wird dann per SD-Karte in den Drucker gegeben)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Alle Konfigurationsdateien etc. für diese Toolchain findet ihr [https://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration im Projekt-Repo auf GitHub].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====3D Modelling====&lt;br /&gt;
Wenn ihr einen 3D Drucker benutzen wollt, habt ihr möglicherweise schon etwas im Sinn, dass ihr drucken wollt. Falls ihr bereits eine *.stl Datei, beispielsweise von Thingiverse.com, besitzt, könnt ihr diesen Abschnitt überspringen. Ansonsten gibt es eine Vielzahl an Programmen, mit denen sich 3D Modelle entwerfen lassen. z.B.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Autodesk Maya ([http://www.autodesk.com/education/free-software/all kostenlos für Studenten])&lt;br /&gt;
* Blender ([http://www.blender.org open source])&lt;br /&gt;
* Wings 3D ([http://www.wings3d.com/ open source]), Linux/Mac/Win, Modellierer mit unglaublich vielen Features, exportiert u.a. STL&lt;br /&gt;
* Google Sketchup ([http://www.chip.de/downloads/SketchUp_19028747.html die &amp;quot;Nicht-Pro&amp;quot;-Version ist Freeware])&lt;br /&gt;
* OpenSCAD ([http://www.openscad.org open source])&lt;br /&gt;
* Autodesk Inventor Fusion (OS X only [https://itunes.apple.com/de/app/autodesk-inventor-fusion/id529580720 Appstore, Free])&lt;br /&gt;
* uvvvvvm. (bitte ergänzen)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Slicer====&lt;br /&gt;
Ein Slicer &amp;quot;schneidet&amp;quot; das zu druckende 3D Modell in Scheiben und zerlegt diese Scheiben wiederum in Pfade, die in Form von GCODE (dem Format, dass der Drucker versteht) ausgegeben werden. Die Auswahl an brauchbarer Slicing Software ist deutlich überschaubarer, als an 3D Modelling Software, hier die wichtigsten drei:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Slic3r ([http://slic3r.org open source, höchst empfohlen])&lt;br /&gt;
* Cura ([http://software.ultimaker.com Freeware, auch eine gute Lösung])&lt;br /&gt;
* KISSlicer ([http://kisslicer.com Freeware mit &amp;quot;Pro&amp;quot; Upgrade Option (42$), ultra-cross-plattform])&lt;br /&gt;
* Skeinforge ([http://fabmetheus.crsndoo.com open source, der Klassiker, sehr gut, sehr langsam])&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Slic3r ist meiner Erfahrung nach die beste Wahl, da es mit der richtigen Konfiguration extrem vorhersagbare, gute Resultate erzielt, sehr fein konfigurierbar ist und den Slicing-Prozess dank Hyperthreading sehr schell ausführt. Es ist die am weitesten entwickelte Slicing-Software und sehr alltagstauglich. Slic3r arbeitet zudem mit der Host-Software Repetier nahtlos zusammen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cura ist etwas einfacher in der Bedienung, da es nicht ganz so viele Einstellmöglichkeiten gibt und es ab Werk schon sehr brauchbar konfiguriert daherkommt. Cura hat in den neuen Versionen (seit dem es nicht mehr die Skeinforge Engine benutzt) stark an Slicing-Geschwindigkeit gewonnen, jedoch auch an Einstellmöglichkeiten verloren.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
KISSlicer ist zwar idiotensicher, die Ergebnisse sind jedoch stark von dem zu slicenden Objekt abhängig.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Skeinforge bringt (richtig konfiguriert) nach wie vor die besten Druckergebnisse und benötigt zum slicen die meiste Zeit, jedoch ist dieser Qualitätsvorsprung gegenüber anderen Lösungen nicht mehr so weit, wie er mal war.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Host-Software====&lt;br /&gt;
Solange wir noch keinen Controller mit SD-Kartenleser haben, wird zum Drucken ein Rechner mit Host-Software benötigt, an den der Drucker per USB angeschlossen ist.&lt;br /&gt;
Die Host-Software sendet den GCODE aus dem Slicer an den Drucker, der diesen dann ausführt und somit druckt. Die meisten Hosts erlauben zudem die manuelle Steuerung des Druckers, das Auslesen und Einstellen der Soll/Ist Temperaturen sowie einige weitere nützliche Funktionen. Ich kann nur eine Host-Software empfehlen, und das ist [http://www.repetier.com/download/ Repetier-Host (Freeware)], da ich mit anderen keinerlei Erfahrung habe. Repetier ist für Mac, Linux und Windows verfügbar und wirklich sehr sehr gut, ich kann es nur jedem empfehlen. Einen Vergleich kann ich hier aber nicht anstellen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Entstehungsprozess==&lt;br /&gt;
===Ein neuer Drucker musste her===&lt;br /&gt;
[[File:prusa_i3.jpg|200px|thumb|Die Teile für unseren neuen i3 werden gedruckt..]]&lt;br /&gt;
[[File:prusa i3 rahmen hpl.jpg|200px|thumb|..und der Rahmen aus unverwüstlichem HPL gefräst.]]&lt;br /&gt;
[[File:stand der dinge.jpg|400px|thumb|Endstand nach einem Basteldonnerstag: Fast fertig :)]]&lt;br /&gt;
Der Bau eines moderneren 3D Druckers war ohnehin schon geplant. Nachdem ein Mitglied samt seines Prusa Mendels unseren Space leider verlassen hat, haben wir einen Prusa i3 für den Space gebaut. Viele der benötigten Teile wurden von Mitgliedern gespendet, der Rahmen wurde auf unserer CNC Fräse im Wasserbad gefräst.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Danke allen Helfern===&lt;br /&gt;
Danke an alle Traktoristen, die beim Bau und der Teilebeschaffung mitgeholfen haben!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Würdigung der Spender===&lt;br /&gt;
Die edlen Spender seien gewürdigt, sollte jemand mit seiner Sach- oder Geldspende fehlen oder was nicht stimmen bitte selbst hier editen!&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Spender&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Teil&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Attraktor-3D-Druck-Ecke/Markus || Heizbett, IKEA-Spiegel, Klammern, Hot-End mit Cartridge und Thermistor, Riemen, Gewindestangen, Pulleys&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Benny || 20,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Carsten || 60,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Christian || Pulleys, Riemen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Danny || Schrauben, 10,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Knud || Glaszuschnitt, Thermistor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Mirko || 25,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Moritz || Ramps 1.4, Schrittmotor-Treiber, Endstops, Korkmatte, Kugellager, gedruckte Teile, Rahmen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Patric || Gewindestangen, Stecker, Lüfter&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Ralf ||Netzteil 600W&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sebastian || Kaptonband&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sebastian W. || 20 €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Stefan || Arduino Mega 2560&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Anleitung Ubuntu===&lt;br /&gt;
github, sli3er, &lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Steps&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| sudo apt-get install git&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| github clone git://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| github clone git://github.com/iamnotachoice/Proosha_IIIo&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| https://github.com/alexrj/Slic3r/wiki/Running-Slic3r-from-git-on-GNU-Linux&lt;br /&gt;
|}&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Bk</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Prusa_i3&amp;diff=22601</id>
		<title>Prusa i3</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Prusa_i3&amp;diff=22601"/>
		<updated>2014-08-08T13:08:49Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Bk: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Der Drucker==&lt;br /&gt;
Bei dem Drucker handelt es sich um einen Prusa i3 Einstein Rework mit ein paar Modifikationen.&lt;br /&gt;
===Prusa i3===&lt;br /&gt;
Ich habe mir die RepRap Famile sehr genau angesehen, in vielen davon stecken einzigartige und geniale Entwicklungsansätze mit sehr unterschiedlichen Ausrichtungen irgendwo zwischen High-Performance und Low-Cost. Der Prusa i3 ist meiner Ansicht nach der gelungenste Kompromiss zwischen diesen beiden Polen: Zum einen ist der Bau äußerst günstig, vor allem wenn man eine CNC-Maschine oder einen Lasercutter zur Hand hat, zum anderen eliminiert der stabile und passgenaue Rahmen jede Form von Wackeleien und eine Menge an Kalibrierungs-Aufwand. Die X, Y und Z Achsen stehen beispielsweise ab Werk stabil und rechtwinklig zueinander. Ich habe den Prusa i3 außerdem bereits einmal erfolgreich gebaut und meine Erwartungen was die Druckqualität und die möglichen Druckgeschwindigkeiten anging wurden in vielerlei Hinsicht übertroffen. Der Prusa i3 Einstein Rework ist eine Variante dieses 3D Druckers, die noch ein paar kleine Verbesserungen mit sich bringt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hier noch ein zwei Links mit allen Informationen zu diesem 3D Drucker:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://reprap.org/wiki/Prusa_i3_Rework_Introduction/de Mehr Informationen zum Prusa i3]&lt;br /&gt;
* [https://github.com/eMotion-Tech/Prusai3_EINSTEIN_Reworked Mehr Information zum Prusa i3 Einstein Rework]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Specs===&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Key&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Value&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Hotend || Merlin (leider kaputt, neues ist unterwegs)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Filament-ø || 1.75 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsen-ø || 0.3 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bauraum x*y*z || 200 * 180 * 180 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Firmware || Marlin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Kalibrierung || Hardcoded, EEPROM ist aus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Kommunikation || 115200 Baud&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Heizbett max. Temp || 110 °C&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Modifikationen===&lt;br /&gt;
Der Rework war um die Finnen auf eine reine Single-Plate Konstruktion reduziert worden. Um den Drucker in Y-Richtung zu stabilisieren habe ich die ursprünglichen Finnen des i3 an das Rework Design und die 10mm Gewindestangen geretrofittet. Auch habe ich den X-Idler etwas versteift, sodass man den X-Riemen stärker spannen kann ohne dass das Teil bricht. Damit die beiden Enden der X-Achse gegeneinander verspannt werden können, und nicht die gesamte Spannung des Riemens auf den Z-Achsen liegt, können die beiden Enden mit zwei M8 Schrauben gegen die Linearwellen verspannt werden. Dazu müssen zwei M8 Gewinde in die Wellenaufnahmen des X-End-Idler-Better Teils geschnitten werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Nachbauen===&lt;br /&gt;
Momentan bauen gerade ~13 Mitglieder ihren eigenen Prusa i3 basierend auf dem Drucker im Attraktor. Grundlage ist ein gelaserte Aluminium-Rahmen, den wir bei einem Hamburger Laserspezialisten fertigen lassen. Alle verwendeten Kunststoffteile und den Rahmen sowie einen Link zur Aufbauanleitung findet ihr [https://github.com/iamnotachoice/Proosha_IIIo in meinem Fork-Repo auf GitHub]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Buy&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Alle Preise in Euro.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Stückkosten&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Kosten&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Quellen&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Rahmen||65||65||Moritz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Teile-Set (gedruckte Teile)||30||30||Attraktor-Drucker, Moritz, Traktoristen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Schrittmotor min. 400 Ncm max. 1.7 A/Phase, ideal Wantai 609er||7,5||37,5||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||A4988 Schrittmotor Treiber||2,38||9,52||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Ramps 1.4||10||10||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Arduino Mega 2560 (oder kompatibel)||13,88||13,88||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Heatbed||6,54||6,54||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Thermistor für Heizbett||1||1||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Korkisolator für das Heizbett||3||3||Moritz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Endstop||1,37||4,11||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Hobbed Bolt (gehärteter Stahl)||6,24||6,24||ebay-Anbieter &amp;quot;tijnekind&amp;quot; (Niederlande)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||624 Kugellager||0,49||0,49||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||608 Kugellager||0,46||1,84||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||flexible Wellenkupplung Ø5 auf Ø5mm||1,5||3||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Merlin Hotend + Thermistor + Heizpatrone||29,9||29,9||aliExpress (NICHT bei fabber-parts.de!!! Probleme!!!)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Glasplatte||7,5||7,5||aliExpress (Borosilikatglas) oder Ikea (Sörli Spiegelfliese)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||8mm Präzisionswellen Zuschnitt (2x Ø8x320 mm, 2x Ø8x350 mm, 2x Ø8x370 mm)||35,43||35,43||fertig abgelängt bei cncshop.at&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Schrauben, Muttern, Beilagscheiben||5||5||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Meter Gewindestangen M10||1,33||2,66||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Meter Gewindestange M5, Edelstahl, pfeilgerade, neu||0,37||0,37||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Kaptonband 50mm breit||8,99||8,99||aliExpress, Amazon, ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 11||LM8UU Linearlager||0,56||6,16||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Kabel, Stecker, Kabelbinder||15||15||ebay, Versorgungsleitungen i.d.R. am ATX-Netzteil ausreichend vorhanden&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Foldback-Klammern||0||0||ebay, Staples&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Spannfedern f. Extruder||0||0||ebay, Pollin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||40mm Lüfter||3,8||3,8||ebay, aliExpress, Pollin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Meter GT2 Riemen||5||10||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||GT2 Pulleys||1,3||2,6||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||500-850W ATX Netzteil||40||40||Amazon&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Modellbau-Schaubenschlüsselsatz (Sechskant-Kreuz und 5/5,5 Maulschlüssel)||2,3||2,3||nicht auffindbar, unbedingt erforderlich&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Rolle ABS Filament||23,9||23,9||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&#039;&#039;&#039;Summe &amp;quot;Standardkonfiguration&amp;quot;&#039;&#039;&#039;||||415,7||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||zusätzl. 24 V Netzteil (DC oder AC) min. 500 W (für Heizbett)||100||100||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Solid State Relais (für Heizbett, je nach Netzteil DC oder AC)||7||7||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&#039;&#039;&#039;Summe &amp;quot;Konfiguration mit 500 W Heizbett&amp;quot;&#039;&#039;&#039;||||522,7||&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Schrauben&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Die Schraubenliste wird von der Buy-Liste getrennt, da diese von Danny extra besorgt wurden.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 41||Schraube, M3x14 mm, flacher Kopf, Schlitz DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Schraube M3x24 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Schraube, M3x30 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Schraube, M3x20 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Schraube, M3x60 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Schraube, M4x20 mm, Außen-Sechskant oder Zylinder-Inbus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Schraube, M8x30, Außen-Sechskant oder Zylinder-Inbus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 150||Beilagscheibe, Innen-ø 3,2 mm / Außen-ø 6-7mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Beilagscheibe, Innen-ø 8,4 mm / Außen-ø 16mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 42||Beilagscheibe, Innen-ø 10,5 mm / Außen-ø 20mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Madenschraube, M8x20&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Madenschraube, M3x8, DIN 913&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 33||Mutter, M3, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 8||Mutter, M3 flach, DIN 439&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Mutter, M4, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Mutter, M5, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Mutter, M8, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Mutter, M8, Nylonstop&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 42||Mutter, M10, DIN 934&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Make&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Bei dem Teil &amp;quot;X End Idler Better&amp;quot; müssen mit einem Gewindeschneider M8 Gewinde für die M8 Spannschrauben geschnitten werden.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;vorhanden&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X Carriage||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X End Idler Better||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X End Motor||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Belt Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Y Corner||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Motor + Endstop Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Idler||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Top Left||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Top Right||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Endstop Z Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Bottom Left||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Bottom Right||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Arduino Washer||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Extruder Body||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Extruder Idler||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Fan Duct||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Small Gear||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Big Gear||ja&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Category:CNC-Maschinen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Benutzung==&lt;br /&gt;
===Wichtige Hinweise===&lt;br /&gt;
* Heizbetten und Hotends sind auch nach der Benutzung noch eine ganze Weile verdammt heiß&lt;br /&gt;
* Vor der Benutzung prüfen, ob er Stecker richtig im Z-Endstop steckt&lt;br /&gt;
* Niemals mit ausgeschaltetem Lüfter drucken oder vorheizen (min. 50%) der Extruder kann sonst beschädigt werden&lt;br /&gt;
* Das Heizbett nicht mit Aceton reinigen (Reinigungsbenzin it ok)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Sonstige Hinweise===&lt;br /&gt;
* Alle Kalibrierungsdaten sind in der Firmware gespeichert&lt;br /&gt;
* Ihr müsst also keine M92 Codes (steps per unit) o.ä., sondern nur Druckdaten in eurem GCODE an den Drucker übertragen&lt;br /&gt;
* Der Drucker verhindert, dass im kalten Zustand den Extrudermotor gefahren wird&lt;br /&gt;
* Der Drucker verhindert, dass über den erlaubten Bauraum hinaus gefahren wird&lt;br /&gt;
* Der Drucker weigert sich, die Achsen zu bewegen, wenn er nicht mindestens einmal gehomed wurde&lt;br /&gt;
* Top- und Bottom-Layer sowie Layer mit 100% Infill können minimale Gaps aufweisen, da das Merlin Hotend &amp;quot;bügelt&amp;quot; gedruckte Schichten nicht glattbügelt, dafür ist es mit dem Hotend möglich, sehr scharfe Kanten und feine Details zu drucken.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===WTF ICH WILL DRUCKEN (Schnellstart ohne eigene Konfiguration)===&lt;br /&gt;
Der Drucker ist fertig konfiguriert und eingerichtet sowie die Druckplattform ausgerichtet wenn ihr ihn im Attraktor im Betrieb nehmen wollt. Eine Überprüfung kann nicht schaden. Alle Konfigurationsdateien, um den Drucker sofort mit der unten beschriebenen Toolchain in Betrieb zu nehmen findet ihr im [https://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration im Projekt-Repo auf GitHub]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Richtwerte===&lt;br /&gt;
Wenn ihr nicht die Konfiguration aus dem Schnellstart-Repo verwendet und eigene Druckparameter bestimmen wollt, schlage ich folgende Parameter als Basis vor, die ich durch viele Testläufe ermittelt habe. Die Einstellungen ergeben stabile Teile, gutes Layerbonding, kein Ooze und wenig Bananaing. Natürlich könnt ihr auch eure eigenen Werte ermitteln und verwenden, es soll lediglich eine Hilfe sein.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Material====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Key&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Value&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Druckmaterial || ABS&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsentemperatur || 255 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Heizbett-Temperatur || 110 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Lüfter || unbedingt immer auf 50%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Druckmaterial || PLA &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsentemperatur || 210 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Karbon Heizbett-Temperatur || 90 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Lüfter || unbedingt immer auf 50%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Richtwerte Start- und Endcode====&lt;br /&gt;
Meine Empfehlung für Anfang und Ende des GCODES, die meisten Slicer bieten hierfür eine Eingabemöglichkeit.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Startcode=====&lt;br /&gt;
&amp;lt;code&amp;gt;&lt;br /&gt;
M106 S127 ; turn on fan with fan speed set to 50%&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G28 ; home all axes&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G1 Z5 F5000 ; lift nozzle&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero again&lt;br /&gt;
&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Endcode=====&lt;br /&gt;
&amp;lt;code&amp;gt;&lt;br /&gt;
G91 ; set to relative positioning&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G0 E-20 ; retract filament;&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G90 ; set to absolute positioning&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M104 S0 ; turn off extruder temperature&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M140 S0 ; turn off heated bed temperature&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G0 X195 Y175 ; move out of the way&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M84 ; disable motors&lt;br /&gt;
&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Druckgeschwindigkeit - Printer Setting====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bewegung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Geschwindigkeit&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Small perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| External perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Infill || 80 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Solid infill || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Top solid infill || 25 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Support material || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Support material interface|| 20 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bridges || 30 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Gap fill || 20 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Travel || 150 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| First layer speed || 25 %&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Beschleunigung - Printer Setting====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bewegung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Beschleunigung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Perimeters || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Infill || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bridge || 500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| First layer || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Default || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Toolchain===&lt;br /&gt;
Die von mir vorgeschlagene und empfohlene Toolchain von der Idee zum fertig gedruckten Objekt:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# 3D Modelling, z.B. mit [http://www.openscad.org OpenSCAD]&lt;br /&gt;
# Slicing und GCODE-Generierung mit [http://slic3r.org Slic3r]&lt;br /&gt;
# Druckersteuerung mit [http://www.repetier.com/download/ Repetier-Host] =USB=&amp;gt; Drucker (Tobias hat einen SD-Kartenleser bestellt, sobald der läuft ist keine Druckersteuerungs-Software mehr nötig, der GCODE wird dann per SD-Karte in den Drucker gegeben)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Alle Konfigurationsdateien etc. für diese Toolchain findet ihr [https://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration im Projekt-Repo auf GitHub].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====3D Modelling====&lt;br /&gt;
Wenn ihr einen 3D Drucker benutzen wollt, habt ihr möglicherweise schon etwas im Sinn, dass ihr drucken wollt. Falls ihr bereits eine *.stl Datei, beispielsweise von Thingiverse.com, besitzt, könnt ihr diesen Abschnitt überspringen. Ansonsten gibt es eine Vielzahl an Programmen, mit denen sich 3D Modelle entwerfen lassen. z.B.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Autodesk Maya ([http://www.autodesk.com/education/free-software/all kostenlos für Studenten])&lt;br /&gt;
* Blender ([http://www.blender.org open source])&lt;br /&gt;
* Wings 3D ([http://www.wings3d.com/ open source]), Linux/Mac/Win, Modellierer mit unglaublich vielen Features, exportiert u.a. STL&lt;br /&gt;
* Google Sketchup ([http://www.chip.de/downloads/SketchUp_19028747.html die &amp;quot;Nicht-Pro&amp;quot;-Version ist Freeware])&lt;br /&gt;
* OpenSCAD ([http://www.openscad.org open source])&lt;br /&gt;
* Autodesk Inventor Fusion (OS X only [https://itunes.apple.com/de/app/autodesk-inventor-fusion/id529580720 Appstore, Free])&lt;br /&gt;
* uvvvvvm. (bitte ergänzen)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Slicer====&lt;br /&gt;
Ein Slicer &amp;quot;schneidet&amp;quot; das zu druckende 3D Modell in Scheiben und zerlegt diese Scheiben wiederum in Pfade, die in Form von GCODE (dem Format, dass der Drucker versteht) ausgegeben werden. Die Auswahl an brauchbarer Slicing Software ist deutlich überschaubarer, als an 3D Modelling Software, hier die wichtigsten drei:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Slic3r ([http://slic3r.org open source, höchst empfohlen])&lt;br /&gt;
* Cura ([http://software.ultimaker.com Freeware, auch eine gute Lösung])&lt;br /&gt;
* KISSlicer ([http://kisslicer.com Freeware mit &amp;quot;Pro&amp;quot; Upgrade Option (42$), ultra-cross-plattform])&lt;br /&gt;
* Skeinforge ([http://fabmetheus.crsndoo.com open source, der Klassiker, sehr gut, sehr langsam])&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Slic3r ist meiner Erfahrung nach die beste Wahl, da es mit der richtigen Konfiguration extrem vorhersagbare, gute Resultate erzielt, sehr fein konfigurierbar ist und den Slicing-Prozess dank Hyperthreading sehr schell ausführt. Es ist die am weitesten entwickelte Slicing-Software und sehr alltagstauglich. Slic3r arbeitet zudem mit der Host-Software Repetier nahtlos zusammen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cura ist etwas einfacher in der Bedienung, da es nicht ganz so viele Einstellmöglichkeiten gibt und es ab Werk schon sehr brauchbar konfiguriert daherkommt. Cura hat in den neuen Versionen (seit dem es nicht mehr die Skeinforge Engine benutzt) stark an Slicing-Geschwindigkeit gewonnen, jedoch auch an Einstellmöglichkeiten verloren.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
KISSlicer ist zwar idiotensicher, die Ergebnisse sind jedoch stark von dem zu slicenden Objekt abhängig.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Skeinforge bringt (richtig konfiguriert) nach wie vor die besten Druckergebnisse und benötigt zum slicen die meiste Zeit, jedoch ist dieser Qualitätsvorsprung gegenüber anderen Lösungen nicht mehr so weit, wie er mal war.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Host-Software====&lt;br /&gt;
Solange wir noch keinen Controller mit SD-Kartenleser haben, wird zum Drucken ein Rechner mit Host-Software benötigt, an den der Drucker per USB angeschlossen ist.&lt;br /&gt;
Die Host-Software sendet den GCODE aus dem Slicer an den Drucker, der diesen dann ausführt und somit druckt. Die meisten Hosts erlauben zudem die manuelle Steuerung des Druckers, das Auslesen und Einstellen der Soll/Ist Temperaturen sowie einige weitere nützliche Funktionen. Ich kann nur eine Host-Software empfehlen, und das ist [http://www.repetier.com/download/ Repetier-Host (Freeware)], da ich mit anderen keinerlei Erfahrung habe. Repetier ist für Mac, Linux und Windows verfügbar und wirklich sehr sehr gut, ich kann es nur jedem empfehlen. Einen Vergleich kann ich hier aber nicht anstellen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Entstehungsprozess==&lt;br /&gt;
===Ein neuer Drucker musste her===&lt;br /&gt;
[[File:prusa_i3.jpg|200px|thumb|Die Teile für unseren neuen i3 werden gedruckt..]]&lt;br /&gt;
[[File:prusa i3 rahmen hpl.jpg|200px|thumb|..und der Rahmen aus unverwüstlichem HPL gefräst.]]&lt;br /&gt;
[[File:stand der dinge.jpg|400px|thumb|Endstand nach einem Basteldonnerstag: Fast fertig :)]]&lt;br /&gt;
Der Bau eines moderneren 3D Druckers war ohnehin schon geplant. Nachdem ein Mitglied samt seines Prusa Mendels unseren Space leider verlassen hat, haben wir einen Prusa i3 für den Space gebaut. Viele der benötigten Teile wurden von Mitgliedern gespendet, der Rahmen wurde auf unserer CNC Fräse im Wasserbad gefräst.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Danke allen Helfern===&lt;br /&gt;
Danke an alle Traktoristen, die beim Bau und der Teilebeschaffung mitgeholfen haben!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Würdigung der Spender===&lt;br /&gt;
Die edlen Spender seien gewürdigt, sollte jemand mit seiner Sach- oder Geldspende fehlen oder was nicht stimmen bitte selbst hier editen!&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Spender&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Teil&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Attraktor-3D-Druck-Ecke/Markus || Heizbett, IKEA-Spiegel, Klammern, Hot-End mit Cartridge und Thermistor, Riemen, Gewindestangen, Pulleys&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Benny || 20,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Carsten || 60,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Christian || Pulleys, Riemen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Danny || Schrauben, 10,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Knud || Glaszuschnitt, Thermistor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Mirko || 25,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Moritz || Ramps 1.4, Schrittmotor-Treiber, Endstops, Korkmatte, Kugellager, gedruckte Teile, Rahmen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Patric || Gewindestangen, Stecker, Lüfter&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Ralf ||Netzteil 600W&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sebastian || Kaptonband&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sebastian W. || 20 €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Stefan || Arduino Mega 2560&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Anleitung Ubuntu===&lt;br /&gt;
github, sli3er, &lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Steps&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| sudo apt-get install git&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| github clone git://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| github clone git://github.com/iamnotachoice/Proosha_IIIo&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Christian || Pulleys, Riemen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Danny || Schrauben, 10,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Knud || Glaszuschnitt, Thermistor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Mirko || 25,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Moritz || Ramps 1.4, Schrittmotor-Treiber, Endstops, Korkmatte, Kugellager, gedruckte Teile, Rahmen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Patric || Gewindestangen, Stecker, Lüfter&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Ralf ||Netzteil 600W&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sebastian || Kaptonband&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sebastian W. || 20 €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Stefan || Arduino Mega 2560&lt;br /&gt;
|}&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Bk</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Prusa_i3&amp;diff=22600</id>
		<title>Prusa i3</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Prusa_i3&amp;diff=22600"/>
		<updated>2014-08-08T12:56:24Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Bk: /* Beschleunigung */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Der Drucker==&lt;br /&gt;
Bei dem Drucker handelt es sich um einen Prusa i3 Einstein Rework mit ein paar Modifikationen.&lt;br /&gt;
===Prusa i3===&lt;br /&gt;
Ich habe mir die RepRap Famile sehr genau angesehen, in vielen davon stecken einzigartige und geniale Entwicklungsansätze mit sehr unterschiedlichen Ausrichtungen irgendwo zwischen High-Performance und Low-Cost. Der Prusa i3 ist meiner Ansicht nach der gelungenste Kompromiss zwischen diesen beiden Polen: Zum einen ist der Bau äußerst günstig, vor allem wenn man eine CNC-Maschine oder einen Lasercutter zur Hand hat, zum anderen eliminiert der stabile und passgenaue Rahmen jede Form von Wackeleien und eine Menge an Kalibrierungs-Aufwand. Die X, Y und Z Achsen stehen beispielsweise ab Werk stabil und rechtwinklig zueinander. Ich habe den Prusa i3 außerdem bereits einmal erfolgreich gebaut und meine Erwartungen was die Druckqualität und die möglichen Druckgeschwindigkeiten anging wurden in vielerlei Hinsicht übertroffen. Der Prusa i3 Einstein Rework ist eine Variante dieses 3D Druckers, die noch ein paar kleine Verbesserungen mit sich bringt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hier noch ein zwei Links mit allen Informationen zu diesem 3D Drucker:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://reprap.org/wiki/Prusa_i3_Rework_Introduction/de Mehr Informationen zum Prusa i3]&lt;br /&gt;
* [https://github.com/eMotion-Tech/Prusai3_EINSTEIN_Reworked Mehr Information zum Prusa i3 Einstein Rework]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Specs===&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Key&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Value&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Hotend || Merlin (leider kaputt, neues ist unterwegs)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Filament-ø || 1.75 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsen-ø || 0.3 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bauraum x*y*z || 200 * 180 * 180 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Firmware || Marlin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Kalibrierung || Hardcoded, EEPROM ist aus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Kommunikation || 115200 Baud&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Heizbett max. Temp || 110 °C&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Modifikationen===&lt;br /&gt;
Der Rework war um die Finnen auf eine reine Single-Plate Konstruktion reduziert worden. Um den Drucker in Y-Richtung zu stabilisieren habe ich die ursprünglichen Finnen des i3 an das Rework Design und die 10mm Gewindestangen geretrofittet. Auch habe ich den X-Idler etwas versteift, sodass man den X-Riemen stärker spannen kann ohne dass das Teil bricht. Damit die beiden Enden der X-Achse gegeneinander verspannt werden können, und nicht die gesamte Spannung des Riemens auf den Z-Achsen liegt, können die beiden Enden mit zwei M8 Schrauben gegen die Linearwellen verspannt werden. Dazu müssen zwei M8 Gewinde in die Wellenaufnahmen des X-End-Idler-Better Teils geschnitten werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Nachbauen===&lt;br /&gt;
Momentan bauen gerade ~13 Mitglieder ihren eigenen Prusa i3 basierend auf dem Drucker im Attraktor. Grundlage ist ein gelaserte Aluminium-Rahmen, den wir bei einem Hamburger Laserspezialisten fertigen lassen. Alle verwendeten Kunststoffteile und den Rahmen sowie einen Link zur Aufbauanleitung findet ihr [https://github.com/iamnotachoice/Proosha_IIIo in meinem Fork-Repo auf GitHub]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Buy&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Alle Preise in Euro.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Stückkosten&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Kosten&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Quellen&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Rahmen||65||65||Moritz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Teile-Set (gedruckte Teile)||30||30||Attraktor-Drucker, Moritz, Traktoristen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Schrittmotor min. 400 Ncm max. 1.7 A/Phase, ideal Wantai 609er||7,5||37,5||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||A4988 Schrittmotor Treiber||2,38||9,52||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Ramps 1.4||10||10||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Arduino Mega 2560 (oder kompatibel)||13,88||13,88||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Heatbed||6,54||6,54||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Thermistor für Heizbett||1||1||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Korkisolator für das Heizbett||3||3||Moritz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Endstop||1,37||4,11||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Hobbed Bolt (gehärteter Stahl)||6,24||6,24||ebay-Anbieter &amp;quot;tijnekind&amp;quot; (Niederlande)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||624 Kugellager||0,49||0,49||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||608 Kugellager||0,46||1,84||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||flexible Wellenkupplung Ø5 auf Ø5mm||1,5||3||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Merlin Hotend + Thermistor + Heizpatrone||29,9||29,9||aliExpress (NICHT bei fabber-parts.de!!! Probleme!!!)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Glasplatte||7,5||7,5||aliExpress (Borosilikatglas) oder Ikea (Sörli Spiegelfliese)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||8mm Präzisionswellen Zuschnitt (2x Ø8x320 mm, 2x Ø8x350 mm, 2x Ø8x370 mm)||35,43||35,43||fertig abgelängt bei cncshop.at&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Schrauben, Muttern, Beilagscheiben||5||5||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Meter Gewindestangen M10||1,33||2,66||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Meter Gewindestange M5, Edelstahl, pfeilgerade, neu||0,37||0,37||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Kaptonband 50mm breit||8,99||8,99||aliExpress, Amazon, ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 11||LM8UU Linearlager||0,56||6,16||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Kabel, Stecker, Kabelbinder||15||15||ebay, Versorgungsleitungen i.d.R. am ATX-Netzteil ausreichend vorhanden&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Foldback-Klammern||0||0||ebay, Staples&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Spannfedern f. Extruder||0||0||ebay, Pollin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||40mm Lüfter||3,8||3,8||ebay, aliExpress, Pollin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Meter GT2 Riemen||5||10||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||GT2 Pulleys||1,3||2,6||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||500-850W ATX Netzteil||40||40||Amazon&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Modellbau-Schaubenschlüsselsatz (Sechskant-Kreuz und 5/5,5 Maulschlüssel)||2,3||2,3||nicht auffindbar, unbedingt erforderlich&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Rolle ABS Filament||23,9||23,9||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&#039;&#039;&#039;Summe &amp;quot;Standardkonfiguration&amp;quot;&#039;&#039;&#039;||||415,7||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||zusätzl. 24 V Netzteil (DC oder AC) min. 500 W (für Heizbett)||100||100||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Solid State Relais (für Heizbett, je nach Netzteil DC oder AC)||7||7||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&#039;&#039;&#039;Summe &amp;quot;Konfiguration mit 500 W Heizbett&amp;quot;&#039;&#039;&#039;||||522,7||&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Schrauben&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Die Schraubenliste wird von der Buy-Liste getrennt, da diese von Danny extra besorgt wurden.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 41||Schraube, M3x14 mm, flacher Kopf, Schlitz DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Schraube M3x24 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Schraube, M3x30 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Schraube, M3x20 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Schraube, M3x60 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Schraube, M4x20 mm, Außen-Sechskant oder Zylinder-Inbus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Schraube, M8x30, Außen-Sechskant oder Zylinder-Inbus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 150||Beilagscheibe, Innen-ø 3,2 mm / Außen-ø 6-7mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Beilagscheibe, Innen-ø 8,4 mm / Außen-ø 16mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 42||Beilagscheibe, Innen-ø 10,5 mm / Außen-ø 20mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Madenschraube, M8x20&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Madenschraube, M3x8, DIN 913&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 33||Mutter, M3, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 8||Mutter, M3 flach, DIN 439&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Mutter, M4, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Mutter, M5, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Mutter, M8, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Mutter, M8, Nylonstop&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 42||Mutter, M10, DIN 934&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Make&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Bei dem Teil &amp;quot;X End Idler Better&amp;quot; müssen mit einem Gewindeschneider M8 Gewinde für die M8 Spannschrauben geschnitten werden.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;vorhanden&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X Carriage||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X End Idler Better||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X End Motor||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Belt Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Y Corner||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Motor + Endstop Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Idler||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Top Left||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Top Right||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Endstop Z Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Bottom Left||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Bottom Right||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Arduino Washer||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Extruder Body||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Extruder Idler||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Fan Duct||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Small Gear||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Big Gear||ja&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Category:CNC-Maschinen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Benutzung==&lt;br /&gt;
===Wichtige Hinweise===&lt;br /&gt;
* Heizbetten und Hotends sind auch nach der Benutzung noch eine ganze Weile verdammt heiß&lt;br /&gt;
* Vor der Benutzung prüfen, ob er Stecker richtig im Z-Endstop steckt&lt;br /&gt;
* Niemals mit ausgeschaltetem Lüfter drucken oder vorheizen (min. 50%) der Extruder kann sonst beschädigt werden&lt;br /&gt;
* Das Heizbett nicht mit Aceton reinigen (Reinigungsbenzin it ok)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Sonstige Hinweise===&lt;br /&gt;
* Alle Kalibrierungsdaten sind in der Firmware gespeichert&lt;br /&gt;
* Ihr müsst also keine M92 Codes (steps per unit) o.ä., sondern nur Druckdaten in eurem GCODE an den Drucker übertragen&lt;br /&gt;
* Der Drucker verhindert, dass im kalten Zustand den Extrudermotor gefahren wird&lt;br /&gt;
* Der Drucker verhindert, dass über den erlaubten Bauraum hinaus gefahren wird&lt;br /&gt;
* Der Drucker weigert sich, die Achsen zu bewegen, wenn er nicht mindestens einmal gehomed wurde&lt;br /&gt;
* Top- und Bottom-Layer sowie Layer mit 100% Infill können minimale Gaps aufweisen, da das Merlin Hotend &amp;quot;bügelt&amp;quot; gedruckte Schichten nicht glattbügelt, dafür ist es mit dem Hotend möglich, sehr scharfe Kanten und feine Details zu drucken.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===WTF ICH WILL DRUCKEN (Schnellstart ohne eigene Konfiguration)===&lt;br /&gt;
Der Drucker ist fertig konfiguriert und eingerichtet sowie die Druckplattform ausgerichtet wenn ihr ihn im Attraktor im Betrieb nehmen wollt. Eine Überprüfung kann nicht schaden. Alle Konfigurationsdateien, um den Drucker sofort mit der unten beschriebenen Toolchain in Betrieb zu nehmen findet ihr im [https://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration im Projekt-Repo auf GitHub]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Richtwerte===&lt;br /&gt;
Wenn ihr nicht die Konfiguration aus dem Schnellstart-Repo verwendet und eigene Druckparameter bestimmen wollt, schlage ich folgende Parameter als Basis vor, die ich durch viele Testläufe ermittelt habe. Die Einstellungen ergeben stabile Teile, gutes Layerbonding, kein Ooze und wenig Bananaing. Natürlich könnt ihr auch eure eigenen Werte ermitteln und verwenden, es soll lediglich eine Hilfe sein.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Material====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Key&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Value&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Druckmaterial || ABS&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsentemperatur || 255 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Heizbett-Temperatur || 110 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Lüfter || unbedingt immer auf 50%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Druckmaterial || PLA &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsentemperatur || 210 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Karbon Heizbett-Temperatur || 90 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Lüfter || unbedingt immer auf 50%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Richtwerte Start- und Endcode====&lt;br /&gt;
Meine Empfehlung für Anfang und Ende des GCODES, die meisten Slicer bieten hierfür eine Eingabemöglichkeit.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Startcode=====&lt;br /&gt;
&amp;lt;code&amp;gt;&lt;br /&gt;
M106 S127 ; turn on fan with fan speed set to 50%&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G28 ; home all axes&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G1 Z5 F5000 ; lift nozzle&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero again&lt;br /&gt;
&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Endcode=====&lt;br /&gt;
&amp;lt;code&amp;gt;&lt;br /&gt;
G91 ; set to relative positioning&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G0 E-20 ; retract filament;&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G90 ; set to absolute positioning&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M104 S0 ; turn off extruder temperature&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M140 S0 ; turn off heated bed temperature&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G0 X195 Y175 ; move out of the way&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M84 ; disable motors&lt;br /&gt;
&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Druckgeschwindigkeit - Printer Setting====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bewegung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Geschwindigkeit&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Small perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| External perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Infill || 80 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Solid infill || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Top solid infill || 25 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Support material || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Support material interface|| 20 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bridges || 30 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Gap fill || 20 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Travel || 150 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| First layer speed || 25 %&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Beschleunigung - Printer Setting====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bewegung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Beschleunigung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Perimeters || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Infill || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bridge || 500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| First layer || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Default || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Toolchain===&lt;br /&gt;
Die von mir vorgeschlagene und empfohlene Toolchain von der Idee zum fertig gedruckten Objekt:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# 3D Modelling, z.B. mit [http://www.openscad.org OpenSCAD]&lt;br /&gt;
# Slicing und GCODE-Generierung mit [http://slic3r.org Slic3r]&lt;br /&gt;
# Druckersteuerung mit [http://www.repetier.com/download/ Repetier-Host] =USB=&amp;gt; Drucker (Tobias hat einen SD-Kartenleser bestellt, sobald der läuft ist keine Druckersteuerungs-Software mehr nötig, der GCODE wird dann per SD-Karte in den Drucker gegeben)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Alle Konfigurationsdateien etc. für diese Toolchain findet ihr [https://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration im Projekt-Repo auf GitHub].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====3D Modelling====&lt;br /&gt;
Wenn ihr einen 3D Drucker benutzen wollt, habt ihr möglicherweise schon etwas im Sinn, dass ihr drucken wollt. Falls ihr bereits eine *.stl Datei, beispielsweise von Thingiverse.com, besitzt, könnt ihr diesen Abschnitt überspringen. Ansonsten gibt es eine Vielzahl an Programmen, mit denen sich 3D Modelle entwerfen lassen. z.B.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Autodesk Maya ([http://www.autodesk.com/education/free-software/all kostenlos für Studenten])&lt;br /&gt;
* Blender ([http://www.blender.org open source])&lt;br /&gt;
* Wings 3D ([http://www.wings3d.com/ open source]), Linux/Mac/Win, Modellierer mit unglaublich vielen Features, exportiert u.a. STL&lt;br /&gt;
* Google Sketchup ([http://www.chip.de/downloads/SketchUp_19028747.html die &amp;quot;Nicht-Pro&amp;quot;-Version ist Freeware])&lt;br /&gt;
* OpenSCAD ([http://www.openscad.org open source])&lt;br /&gt;
* Autodesk Inventor Fusion (OS X only [https://itunes.apple.com/de/app/autodesk-inventor-fusion/id529580720 Appstore, Free])&lt;br /&gt;
* uvvvvvm. (bitte ergänzen)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Slicer====&lt;br /&gt;
Ein Slicer &amp;quot;schneidet&amp;quot; das zu druckende 3D Modell in Scheiben und zerlegt diese Scheiben wiederum in Pfade, die in Form von GCODE (dem Format, dass der Drucker versteht) ausgegeben werden. Die Auswahl an brauchbarer Slicing Software ist deutlich überschaubarer, als an 3D Modelling Software, hier die wichtigsten drei:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Slic3r ([http://slic3r.org open source, höchst empfohlen])&lt;br /&gt;
* Cura ([http://software.ultimaker.com Freeware, auch eine gute Lösung])&lt;br /&gt;
* KISSlicer ([http://kisslicer.com Freeware mit &amp;quot;Pro&amp;quot; Upgrade Option (42$), ultra-cross-plattform])&lt;br /&gt;
* Skeinforge ([http://fabmetheus.crsndoo.com open source, der Klassiker, sehr gut, sehr langsam])&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Slic3r ist meiner Erfahrung nach die beste Wahl, da es mit der richtigen Konfiguration extrem vorhersagbare, gute Resultate erzielt, sehr fein konfigurierbar ist und den Slicing-Prozess dank Hyperthreading sehr schell ausführt. Es ist die am weitesten entwickelte Slicing-Software und sehr alltagstauglich. Slic3r arbeitet zudem mit der Host-Software Repetier nahtlos zusammen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cura ist etwas einfacher in der Bedienung, da es nicht ganz so viele Einstellmöglichkeiten gibt und es ab Werk schon sehr brauchbar konfiguriert daherkommt. Cura hat in den neuen Versionen (seit dem es nicht mehr die Skeinforge Engine benutzt) stark an Slicing-Geschwindigkeit gewonnen, jedoch auch an Einstellmöglichkeiten verloren.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
KISSlicer ist zwar idiotensicher, die Ergebnisse sind jedoch stark von dem zu slicenden Objekt abhängig.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Skeinforge bringt (richtig konfiguriert) nach wie vor die besten Druckergebnisse und benötigt zum slicen die meiste Zeit, jedoch ist dieser Qualitätsvorsprung gegenüber anderen Lösungen nicht mehr so weit, wie er mal war.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Host-Software====&lt;br /&gt;
Solange wir noch keinen Controller mit SD-Kartenleser haben, wird zum Drucken ein Rechner mit Host-Software benötigt, an den der Drucker per USB angeschlossen ist.&lt;br /&gt;
Die Host-Software sendet den GCODE aus dem Slicer an den Drucker, der diesen dann ausführt und somit druckt. Die meisten Hosts erlauben zudem die manuelle Steuerung des Druckers, das Auslesen und Einstellen der Soll/Ist Temperaturen sowie einige weitere nützliche Funktionen. Ich kann nur eine Host-Software empfehlen, und das ist [http://www.repetier.com/download/ Repetier-Host (Freeware)], da ich mit anderen keinerlei Erfahrung habe. Repetier ist für Mac, Linux und Windows verfügbar und wirklich sehr sehr gut, ich kann es nur jedem empfehlen. Einen Vergleich kann ich hier aber nicht anstellen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Entstehungsprozess==&lt;br /&gt;
===Ein neuer Drucker musste her===&lt;br /&gt;
[[File:prusa_i3.jpg|200px|thumb|Die Teile für unseren neuen i3 werden gedruckt..]]&lt;br /&gt;
[[File:prusa i3 rahmen hpl.jpg|200px|thumb|..und der Rahmen aus unverwüstlichem HPL gefräst.]]&lt;br /&gt;
[[File:stand der dinge.jpg|400px|thumb|Endstand nach einem Basteldonnerstag: Fast fertig :)]]&lt;br /&gt;
Der Bau eines moderneren 3D Druckers war ohnehin schon geplant. Nachdem ein Mitglied samt seines Prusa Mendels unseren Space leider verlassen hat, haben wir einen Prusa i3 für den Space gebaut. Viele der benötigten Teile wurden von Mitgliedern gespendet, der Rahmen wurde auf unserer CNC Fräse im Wasserbad gefräst.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Danke allen Helfern===&lt;br /&gt;
Danke an alle Traktoristen, die beim Bau und der Teilebeschaffung mitgeholfen haben!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Würdigung der Spender===&lt;br /&gt;
Die edlen Spender seien gewürdigt, sollte jemand mit seiner Sach- oder Geldspende fehlen oder was nicht stimmen bitte selbst hier editen!&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Spender&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Teil&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Attraktor-3D-Druck-Ecke/Markus || Heizbett, IKEA-Spiegel, Klammern, Hot-End mit Cartridge und Thermistor, Riemen, Gewindestangen, Pulleys&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Benny || 20,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Carsten || 60,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Christian || Pulleys, Riemen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Danny || Schrauben, 10,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Knud || Glaszuschnitt, Thermistor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Mirko || 25,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Moritz || Ramps 1.4, Schrittmotor-Treiber, Endstops, Korkmatte, Kugellager, gedruckte Teile, Rahmen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Patric || Gewindestangen, Stecker, Lüfter&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Ralf ||Netzteil 600W&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sebastian || Kaptonband&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sebastian W. || 20 €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Stefan || Arduino Mega 2560&lt;br /&gt;
|}&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Bk</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Prusa_i3&amp;diff=22599</id>
		<title>Prusa i3</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Prusa_i3&amp;diff=22599"/>
		<updated>2014-08-08T12:55:59Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Bk: /* Druckgeschwindigkeit - Printersetting */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Der Drucker==&lt;br /&gt;
Bei dem Drucker handelt es sich um einen Prusa i3 Einstein Rework mit ein paar Modifikationen.&lt;br /&gt;
===Prusa i3===&lt;br /&gt;
Ich habe mir die RepRap Famile sehr genau angesehen, in vielen davon stecken einzigartige und geniale Entwicklungsansätze mit sehr unterschiedlichen Ausrichtungen irgendwo zwischen High-Performance und Low-Cost. Der Prusa i3 ist meiner Ansicht nach der gelungenste Kompromiss zwischen diesen beiden Polen: Zum einen ist der Bau äußerst günstig, vor allem wenn man eine CNC-Maschine oder einen Lasercutter zur Hand hat, zum anderen eliminiert der stabile und passgenaue Rahmen jede Form von Wackeleien und eine Menge an Kalibrierungs-Aufwand. Die X, Y und Z Achsen stehen beispielsweise ab Werk stabil und rechtwinklig zueinander. Ich habe den Prusa i3 außerdem bereits einmal erfolgreich gebaut und meine Erwartungen was die Druckqualität und die möglichen Druckgeschwindigkeiten anging wurden in vielerlei Hinsicht übertroffen. Der Prusa i3 Einstein Rework ist eine Variante dieses 3D Druckers, die noch ein paar kleine Verbesserungen mit sich bringt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hier noch ein zwei Links mit allen Informationen zu diesem 3D Drucker:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://reprap.org/wiki/Prusa_i3_Rework_Introduction/de Mehr Informationen zum Prusa i3]&lt;br /&gt;
* [https://github.com/eMotion-Tech/Prusai3_EINSTEIN_Reworked Mehr Information zum Prusa i3 Einstein Rework]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Specs===&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Key&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Value&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Hotend || Merlin (leider kaputt, neues ist unterwegs)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Filament-ø || 1.75 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsen-ø || 0.3 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bauraum x*y*z || 200 * 180 * 180 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Firmware || Marlin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Kalibrierung || Hardcoded, EEPROM ist aus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Kommunikation || 115200 Baud&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Heizbett max. Temp || 110 °C&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Modifikationen===&lt;br /&gt;
Der Rework war um die Finnen auf eine reine Single-Plate Konstruktion reduziert worden. Um den Drucker in Y-Richtung zu stabilisieren habe ich die ursprünglichen Finnen des i3 an das Rework Design und die 10mm Gewindestangen geretrofittet. Auch habe ich den X-Idler etwas versteift, sodass man den X-Riemen stärker spannen kann ohne dass das Teil bricht. Damit die beiden Enden der X-Achse gegeneinander verspannt werden können, und nicht die gesamte Spannung des Riemens auf den Z-Achsen liegt, können die beiden Enden mit zwei M8 Schrauben gegen die Linearwellen verspannt werden. Dazu müssen zwei M8 Gewinde in die Wellenaufnahmen des X-End-Idler-Better Teils geschnitten werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Nachbauen===&lt;br /&gt;
Momentan bauen gerade ~13 Mitglieder ihren eigenen Prusa i3 basierend auf dem Drucker im Attraktor. Grundlage ist ein gelaserte Aluminium-Rahmen, den wir bei einem Hamburger Laserspezialisten fertigen lassen. Alle verwendeten Kunststoffteile und den Rahmen sowie einen Link zur Aufbauanleitung findet ihr [https://github.com/iamnotachoice/Proosha_IIIo in meinem Fork-Repo auf GitHub]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Buy&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Alle Preise in Euro.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Stückkosten&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Kosten&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Quellen&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Rahmen||65||65||Moritz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Teile-Set (gedruckte Teile)||30||30||Attraktor-Drucker, Moritz, Traktoristen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Schrittmotor min. 400 Ncm max. 1.7 A/Phase, ideal Wantai 609er||7,5||37,5||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||A4988 Schrittmotor Treiber||2,38||9,52||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Ramps 1.4||10||10||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Arduino Mega 2560 (oder kompatibel)||13,88||13,88||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Heatbed||6,54||6,54||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Thermistor für Heizbett||1||1||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Korkisolator für das Heizbett||3||3||Moritz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Endstop||1,37||4,11||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Hobbed Bolt (gehärteter Stahl)||6,24||6,24||ebay-Anbieter &amp;quot;tijnekind&amp;quot; (Niederlande)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||624 Kugellager||0,49||0,49||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||608 Kugellager||0,46||1,84||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||flexible Wellenkupplung Ø5 auf Ø5mm||1,5||3||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Merlin Hotend + Thermistor + Heizpatrone||29,9||29,9||aliExpress (NICHT bei fabber-parts.de!!! Probleme!!!)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Glasplatte||7,5||7,5||aliExpress (Borosilikatglas) oder Ikea (Sörli Spiegelfliese)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||8mm Präzisionswellen Zuschnitt (2x Ø8x320 mm, 2x Ø8x350 mm, 2x Ø8x370 mm)||35,43||35,43||fertig abgelängt bei cncshop.at&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Schrauben, Muttern, Beilagscheiben||5||5||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Meter Gewindestangen M10||1,33||2,66||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Meter Gewindestange M5, Edelstahl, pfeilgerade, neu||0,37||0,37||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Kaptonband 50mm breit||8,99||8,99||aliExpress, Amazon, ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 11||LM8UU Linearlager||0,56||6,16||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Kabel, Stecker, Kabelbinder||15||15||ebay, Versorgungsleitungen i.d.R. am ATX-Netzteil ausreichend vorhanden&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Foldback-Klammern||0||0||ebay, Staples&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Spannfedern f. Extruder||0||0||ebay, Pollin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||40mm Lüfter||3,8||3,8||ebay, aliExpress, Pollin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Meter GT2 Riemen||5||10||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||GT2 Pulleys||1,3||2,6||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||500-850W ATX Netzteil||40||40||Amazon&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Modellbau-Schaubenschlüsselsatz (Sechskant-Kreuz und 5/5,5 Maulschlüssel)||2,3||2,3||nicht auffindbar, unbedingt erforderlich&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Rolle ABS Filament||23,9||23,9||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&#039;&#039;&#039;Summe &amp;quot;Standardkonfiguration&amp;quot;&#039;&#039;&#039;||||415,7||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||zusätzl. 24 V Netzteil (DC oder AC) min. 500 W (für Heizbett)||100||100||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Solid State Relais (für Heizbett, je nach Netzteil DC oder AC)||7||7||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&#039;&#039;&#039;Summe &amp;quot;Konfiguration mit 500 W Heizbett&amp;quot;&#039;&#039;&#039;||||522,7||&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Schrauben&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Die Schraubenliste wird von der Buy-Liste getrennt, da diese von Danny extra besorgt wurden.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 41||Schraube, M3x14 mm, flacher Kopf, Schlitz DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Schraube M3x24 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Schraube, M3x30 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Schraube, M3x20 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Schraube, M3x60 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Schraube, M4x20 mm, Außen-Sechskant oder Zylinder-Inbus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Schraube, M8x30, Außen-Sechskant oder Zylinder-Inbus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 150||Beilagscheibe, Innen-ø 3,2 mm / Außen-ø 6-7mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Beilagscheibe, Innen-ø 8,4 mm / Außen-ø 16mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 42||Beilagscheibe, Innen-ø 10,5 mm / Außen-ø 20mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Madenschraube, M8x20&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Madenschraube, M3x8, DIN 913&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 33||Mutter, M3, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 8||Mutter, M3 flach, DIN 439&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Mutter, M4, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Mutter, M5, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Mutter, M8, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Mutter, M8, Nylonstop&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 42||Mutter, M10, DIN 934&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Make&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Bei dem Teil &amp;quot;X End Idler Better&amp;quot; müssen mit einem Gewindeschneider M8 Gewinde für die M8 Spannschrauben geschnitten werden.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;vorhanden&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X Carriage||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X End Idler Better||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X End Motor||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Belt Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Y Corner||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Motor + Endstop Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Idler||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Top Left||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Top Right||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Endstop Z Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Bottom Left||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Bottom Right||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Arduino Washer||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Extruder Body||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Extruder Idler||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Fan Duct||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Small Gear||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Big Gear||ja&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Category:CNC-Maschinen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Benutzung==&lt;br /&gt;
===Wichtige Hinweise===&lt;br /&gt;
* Heizbetten und Hotends sind auch nach der Benutzung noch eine ganze Weile verdammt heiß&lt;br /&gt;
* Vor der Benutzung prüfen, ob er Stecker richtig im Z-Endstop steckt&lt;br /&gt;
* Niemals mit ausgeschaltetem Lüfter drucken oder vorheizen (min. 50%) der Extruder kann sonst beschädigt werden&lt;br /&gt;
* Das Heizbett nicht mit Aceton reinigen (Reinigungsbenzin it ok)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Sonstige Hinweise===&lt;br /&gt;
* Alle Kalibrierungsdaten sind in der Firmware gespeichert&lt;br /&gt;
* Ihr müsst also keine M92 Codes (steps per unit) o.ä., sondern nur Druckdaten in eurem GCODE an den Drucker übertragen&lt;br /&gt;
* Der Drucker verhindert, dass im kalten Zustand den Extrudermotor gefahren wird&lt;br /&gt;
* Der Drucker verhindert, dass über den erlaubten Bauraum hinaus gefahren wird&lt;br /&gt;
* Der Drucker weigert sich, die Achsen zu bewegen, wenn er nicht mindestens einmal gehomed wurde&lt;br /&gt;
* Top- und Bottom-Layer sowie Layer mit 100% Infill können minimale Gaps aufweisen, da das Merlin Hotend &amp;quot;bügelt&amp;quot; gedruckte Schichten nicht glattbügelt, dafür ist es mit dem Hotend möglich, sehr scharfe Kanten und feine Details zu drucken.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===WTF ICH WILL DRUCKEN (Schnellstart ohne eigene Konfiguration)===&lt;br /&gt;
Der Drucker ist fertig konfiguriert und eingerichtet sowie die Druckplattform ausgerichtet wenn ihr ihn im Attraktor im Betrieb nehmen wollt. Eine Überprüfung kann nicht schaden. Alle Konfigurationsdateien, um den Drucker sofort mit der unten beschriebenen Toolchain in Betrieb zu nehmen findet ihr im [https://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration im Projekt-Repo auf GitHub]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Richtwerte===&lt;br /&gt;
Wenn ihr nicht die Konfiguration aus dem Schnellstart-Repo verwendet und eigene Druckparameter bestimmen wollt, schlage ich folgende Parameter als Basis vor, die ich durch viele Testläufe ermittelt habe. Die Einstellungen ergeben stabile Teile, gutes Layerbonding, kein Ooze und wenig Bananaing. Natürlich könnt ihr auch eure eigenen Werte ermitteln und verwenden, es soll lediglich eine Hilfe sein.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Material====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Key&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Value&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Druckmaterial || ABS&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsentemperatur || 255 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Heizbett-Temperatur || 110 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Lüfter || unbedingt immer auf 50%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Druckmaterial || PLA &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsentemperatur || 210 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Karbon Heizbett-Temperatur || 90 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Lüfter || unbedingt immer auf 50%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Richtwerte Start- und Endcode====&lt;br /&gt;
Meine Empfehlung für Anfang und Ende des GCODES, die meisten Slicer bieten hierfür eine Eingabemöglichkeit.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Startcode=====&lt;br /&gt;
&amp;lt;code&amp;gt;&lt;br /&gt;
M106 S127 ; turn on fan with fan speed set to 50%&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G28 ; home all axes&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G1 Z5 F5000 ; lift nozzle&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero again&lt;br /&gt;
&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Endcode=====&lt;br /&gt;
&amp;lt;code&amp;gt;&lt;br /&gt;
G91 ; set to relative positioning&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G0 E-20 ; retract filament;&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G90 ; set to absolute positioning&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M104 S0 ; turn off extruder temperature&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M140 S0 ; turn off heated bed temperature&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G0 X195 Y175 ; move out of the way&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M84 ; disable motors&lt;br /&gt;
&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Druckgeschwindigkeit - Printer Setting====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bewegung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Geschwindigkeit&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Small perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| External perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Infill || 80 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Solid infill || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Top solid infill || 25 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Support material || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Support material interface|| 20 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bridges || 30 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Gap fill || 20 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Travel || 150 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| First layer speed || 25 %&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Beschleunigung====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bewegung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Beschleunigung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Perimeters || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Infill || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bridge || 500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| First layer || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Default || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Toolchain===&lt;br /&gt;
Die von mir vorgeschlagene und empfohlene Toolchain von der Idee zum fertig gedruckten Objekt:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# 3D Modelling, z.B. mit [http://www.openscad.org OpenSCAD]&lt;br /&gt;
# Slicing und GCODE-Generierung mit [http://slic3r.org Slic3r]&lt;br /&gt;
# Druckersteuerung mit [http://www.repetier.com/download/ Repetier-Host] =USB=&amp;gt; Drucker (Tobias hat einen SD-Kartenleser bestellt, sobald der läuft ist keine Druckersteuerungs-Software mehr nötig, der GCODE wird dann per SD-Karte in den Drucker gegeben)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Alle Konfigurationsdateien etc. für diese Toolchain findet ihr [https://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration im Projekt-Repo auf GitHub].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====3D Modelling====&lt;br /&gt;
Wenn ihr einen 3D Drucker benutzen wollt, habt ihr möglicherweise schon etwas im Sinn, dass ihr drucken wollt. Falls ihr bereits eine *.stl Datei, beispielsweise von Thingiverse.com, besitzt, könnt ihr diesen Abschnitt überspringen. Ansonsten gibt es eine Vielzahl an Programmen, mit denen sich 3D Modelle entwerfen lassen. z.B.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Autodesk Maya ([http://www.autodesk.com/education/free-software/all kostenlos für Studenten])&lt;br /&gt;
* Blender ([http://www.blender.org open source])&lt;br /&gt;
* Wings 3D ([http://www.wings3d.com/ open source]), Linux/Mac/Win, Modellierer mit unglaublich vielen Features, exportiert u.a. STL&lt;br /&gt;
* Google Sketchup ([http://www.chip.de/downloads/SketchUp_19028747.html die &amp;quot;Nicht-Pro&amp;quot;-Version ist Freeware])&lt;br /&gt;
* OpenSCAD ([http://www.openscad.org open source])&lt;br /&gt;
* Autodesk Inventor Fusion (OS X only [https://itunes.apple.com/de/app/autodesk-inventor-fusion/id529580720 Appstore, Free])&lt;br /&gt;
* uvvvvvm. (bitte ergänzen)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Slicer====&lt;br /&gt;
Ein Slicer &amp;quot;schneidet&amp;quot; das zu druckende 3D Modell in Scheiben und zerlegt diese Scheiben wiederum in Pfade, die in Form von GCODE (dem Format, dass der Drucker versteht) ausgegeben werden. Die Auswahl an brauchbarer Slicing Software ist deutlich überschaubarer, als an 3D Modelling Software, hier die wichtigsten drei:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Slic3r ([http://slic3r.org open source, höchst empfohlen])&lt;br /&gt;
* Cura ([http://software.ultimaker.com Freeware, auch eine gute Lösung])&lt;br /&gt;
* KISSlicer ([http://kisslicer.com Freeware mit &amp;quot;Pro&amp;quot; Upgrade Option (42$), ultra-cross-plattform])&lt;br /&gt;
* Skeinforge ([http://fabmetheus.crsndoo.com open source, der Klassiker, sehr gut, sehr langsam])&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Slic3r ist meiner Erfahrung nach die beste Wahl, da es mit der richtigen Konfiguration extrem vorhersagbare, gute Resultate erzielt, sehr fein konfigurierbar ist und den Slicing-Prozess dank Hyperthreading sehr schell ausführt. Es ist die am weitesten entwickelte Slicing-Software und sehr alltagstauglich. Slic3r arbeitet zudem mit der Host-Software Repetier nahtlos zusammen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cura ist etwas einfacher in der Bedienung, da es nicht ganz so viele Einstellmöglichkeiten gibt und es ab Werk schon sehr brauchbar konfiguriert daherkommt. Cura hat in den neuen Versionen (seit dem es nicht mehr die Skeinforge Engine benutzt) stark an Slicing-Geschwindigkeit gewonnen, jedoch auch an Einstellmöglichkeiten verloren.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
KISSlicer ist zwar idiotensicher, die Ergebnisse sind jedoch stark von dem zu slicenden Objekt abhängig.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Skeinforge bringt (richtig konfiguriert) nach wie vor die besten Druckergebnisse und benötigt zum slicen die meiste Zeit, jedoch ist dieser Qualitätsvorsprung gegenüber anderen Lösungen nicht mehr so weit, wie er mal war.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Host-Software====&lt;br /&gt;
Solange wir noch keinen Controller mit SD-Kartenleser haben, wird zum Drucken ein Rechner mit Host-Software benötigt, an den der Drucker per USB angeschlossen ist.&lt;br /&gt;
Die Host-Software sendet den GCODE aus dem Slicer an den Drucker, der diesen dann ausführt und somit druckt. Die meisten Hosts erlauben zudem die manuelle Steuerung des Druckers, das Auslesen und Einstellen der Soll/Ist Temperaturen sowie einige weitere nützliche Funktionen. Ich kann nur eine Host-Software empfehlen, und das ist [http://www.repetier.com/download/ Repetier-Host (Freeware)], da ich mit anderen keinerlei Erfahrung habe. Repetier ist für Mac, Linux und Windows verfügbar und wirklich sehr sehr gut, ich kann es nur jedem empfehlen. Einen Vergleich kann ich hier aber nicht anstellen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Entstehungsprozess==&lt;br /&gt;
===Ein neuer Drucker musste her===&lt;br /&gt;
[[File:prusa_i3.jpg|200px|thumb|Die Teile für unseren neuen i3 werden gedruckt..]]&lt;br /&gt;
[[File:prusa i3 rahmen hpl.jpg|200px|thumb|..und der Rahmen aus unverwüstlichem HPL gefräst.]]&lt;br /&gt;
[[File:stand der dinge.jpg|400px|thumb|Endstand nach einem Basteldonnerstag: Fast fertig :)]]&lt;br /&gt;
Der Bau eines moderneren 3D Druckers war ohnehin schon geplant. Nachdem ein Mitglied samt seines Prusa Mendels unseren Space leider verlassen hat, haben wir einen Prusa i3 für den Space gebaut. Viele der benötigten Teile wurden von Mitgliedern gespendet, der Rahmen wurde auf unserer CNC Fräse im Wasserbad gefräst.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Danke allen Helfern===&lt;br /&gt;
Danke an alle Traktoristen, die beim Bau und der Teilebeschaffung mitgeholfen haben!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Würdigung der Spender===&lt;br /&gt;
Die edlen Spender seien gewürdigt, sollte jemand mit seiner Sach- oder Geldspende fehlen oder was nicht stimmen bitte selbst hier editen!&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Spender&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Teil&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Attraktor-3D-Druck-Ecke/Markus || Heizbett, IKEA-Spiegel, Klammern, Hot-End mit Cartridge und Thermistor, Riemen, Gewindestangen, Pulleys&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Benny || 20,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Carsten || 60,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Christian || Pulleys, Riemen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Danny || Schrauben, 10,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Knud || Glaszuschnitt, Thermistor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Mirko || 25,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Moritz || Ramps 1.4, Schrittmotor-Treiber, Endstops, Korkmatte, Kugellager, gedruckte Teile, Rahmen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Patric || Gewindestangen, Stecker, Lüfter&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Ralf ||Netzteil 600W&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sebastian || Kaptonband&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sebastian W. || 20 €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Stefan || Arduino Mega 2560&lt;br /&gt;
|}&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Bk</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Prusa_i3&amp;diff=22598</id>
		<title>Prusa i3</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Prusa_i3&amp;diff=22598"/>
		<updated>2014-08-08T12:51:56Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Bk: /* Startcode */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Der Drucker==&lt;br /&gt;
Bei dem Drucker handelt es sich um einen Prusa i3 Einstein Rework mit ein paar Modifikationen.&lt;br /&gt;
===Prusa i3===&lt;br /&gt;
Ich habe mir die RepRap Famile sehr genau angesehen, in vielen davon stecken einzigartige und geniale Entwicklungsansätze mit sehr unterschiedlichen Ausrichtungen irgendwo zwischen High-Performance und Low-Cost. Der Prusa i3 ist meiner Ansicht nach der gelungenste Kompromiss zwischen diesen beiden Polen: Zum einen ist der Bau äußerst günstig, vor allem wenn man eine CNC-Maschine oder einen Lasercutter zur Hand hat, zum anderen eliminiert der stabile und passgenaue Rahmen jede Form von Wackeleien und eine Menge an Kalibrierungs-Aufwand. Die X, Y und Z Achsen stehen beispielsweise ab Werk stabil und rechtwinklig zueinander. Ich habe den Prusa i3 außerdem bereits einmal erfolgreich gebaut und meine Erwartungen was die Druckqualität und die möglichen Druckgeschwindigkeiten anging wurden in vielerlei Hinsicht übertroffen. Der Prusa i3 Einstein Rework ist eine Variante dieses 3D Druckers, die noch ein paar kleine Verbesserungen mit sich bringt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hier noch ein zwei Links mit allen Informationen zu diesem 3D Drucker:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://reprap.org/wiki/Prusa_i3_Rework_Introduction/de Mehr Informationen zum Prusa i3]&lt;br /&gt;
* [https://github.com/eMotion-Tech/Prusai3_EINSTEIN_Reworked Mehr Information zum Prusa i3 Einstein Rework]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Specs===&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Key&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Value&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Hotend || Merlin (leider kaputt, neues ist unterwegs)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Filament-ø || 1.75 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsen-ø || 0.3 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bauraum x*y*z || 200 * 180 * 180 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Firmware || Marlin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Kalibrierung || Hardcoded, EEPROM ist aus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Kommunikation || 115200 Baud&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Heizbett max. Temp || 110 °C&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Modifikationen===&lt;br /&gt;
Der Rework war um die Finnen auf eine reine Single-Plate Konstruktion reduziert worden. Um den Drucker in Y-Richtung zu stabilisieren habe ich die ursprünglichen Finnen des i3 an das Rework Design und die 10mm Gewindestangen geretrofittet. Auch habe ich den X-Idler etwas versteift, sodass man den X-Riemen stärker spannen kann ohne dass das Teil bricht. Damit die beiden Enden der X-Achse gegeneinander verspannt werden können, und nicht die gesamte Spannung des Riemens auf den Z-Achsen liegt, können die beiden Enden mit zwei M8 Schrauben gegen die Linearwellen verspannt werden. Dazu müssen zwei M8 Gewinde in die Wellenaufnahmen des X-End-Idler-Better Teils geschnitten werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Nachbauen===&lt;br /&gt;
Momentan bauen gerade ~13 Mitglieder ihren eigenen Prusa i3 basierend auf dem Drucker im Attraktor. Grundlage ist ein gelaserte Aluminium-Rahmen, den wir bei einem Hamburger Laserspezialisten fertigen lassen. Alle verwendeten Kunststoffteile und den Rahmen sowie einen Link zur Aufbauanleitung findet ihr [https://github.com/iamnotachoice/Proosha_IIIo in meinem Fork-Repo auf GitHub]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Buy&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Alle Preise in Euro.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Stückkosten&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Kosten&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Quellen&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Rahmen||65||65||Moritz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Teile-Set (gedruckte Teile)||30||30||Attraktor-Drucker, Moritz, Traktoristen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Schrittmotor min. 400 Ncm max. 1.7 A/Phase, ideal Wantai 609er||7,5||37,5||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||A4988 Schrittmotor Treiber||2,38||9,52||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Ramps 1.4||10||10||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Arduino Mega 2560 (oder kompatibel)||13,88||13,88||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Heatbed||6,54||6,54||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Thermistor für Heizbett||1||1||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Korkisolator für das Heizbett||3||3||Moritz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Endstop||1,37||4,11||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Hobbed Bolt (gehärteter Stahl)||6,24||6,24||ebay-Anbieter &amp;quot;tijnekind&amp;quot; (Niederlande)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||624 Kugellager||0,49||0,49||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||608 Kugellager||0,46||1,84||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||flexible Wellenkupplung Ø5 auf Ø5mm||1,5||3||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Merlin Hotend + Thermistor + Heizpatrone||29,9||29,9||aliExpress (NICHT bei fabber-parts.de!!! Probleme!!!)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Glasplatte||7,5||7,5||aliExpress (Borosilikatglas) oder Ikea (Sörli Spiegelfliese)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||8mm Präzisionswellen Zuschnitt (2x Ø8x320 mm, 2x Ø8x350 mm, 2x Ø8x370 mm)||35,43||35,43||fertig abgelängt bei cncshop.at&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Schrauben, Muttern, Beilagscheiben||5||5||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Meter Gewindestangen M10||1,33||2,66||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Meter Gewindestange M5, Edelstahl, pfeilgerade, neu||0,37||0,37||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Kaptonband 50mm breit||8,99||8,99||aliExpress, Amazon, ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 11||LM8UU Linearlager||0,56||6,16||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Kabel, Stecker, Kabelbinder||15||15||ebay, Versorgungsleitungen i.d.R. am ATX-Netzteil ausreichend vorhanden&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Foldback-Klammern||0||0||ebay, Staples&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Spannfedern f. Extruder||0||0||ebay, Pollin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||40mm Lüfter||3,8||3,8||ebay, aliExpress, Pollin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Meter GT2 Riemen||5||10||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||GT2 Pulleys||1,3||2,6||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||500-850W ATX Netzteil||40||40||Amazon&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Modellbau-Schaubenschlüsselsatz (Sechskant-Kreuz und 5/5,5 Maulschlüssel)||2,3||2,3||nicht auffindbar, unbedingt erforderlich&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Rolle ABS Filament||23,9||23,9||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&#039;&#039;&#039;Summe &amp;quot;Standardkonfiguration&amp;quot;&#039;&#039;&#039;||||415,7||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||zusätzl. 24 V Netzteil (DC oder AC) min. 500 W (für Heizbett)||100||100||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Solid State Relais (für Heizbett, je nach Netzteil DC oder AC)||7||7||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&#039;&#039;&#039;Summe &amp;quot;Konfiguration mit 500 W Heizbett&amp;quot;&#039;&#039;&#039;||||522,7||&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Schrauben&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Die Schraubenliste wird von der Buy-Liste getrennt, da diese von Danny extra besorgt wurden.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 41||Schraube, M3x14 mm, flacher Kopf, Schlitz DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Schraube M3x24 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Schraube, M3x30 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Schraube, M3x20 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Schraube, M3x60 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Schraube, M4x20 mm, Außen-Sechskant oder Zylinder-Inbus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Schraube, M8x30, Außen-Sechskant oder Zylinder-Inbus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 150||Beilagscheibe, Innen-ø 3,2 mm / Außen-ø 6-7mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Beilagscheibe, Innen-ø 8,4 mm / Außen-ø 16mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 42||Beilagscheibe, Innen-ø 10,5 mm / Außen-ø 20mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Madenschraube, M8x20&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Madenschraube, M3x8, DIN 913&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 33||Mutter, M3, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 8||Mutter, M3 flach, DIN 439&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Mutter, M4, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Mutter, M5, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Mutter, M8, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Mutter, M8, Nylonstop&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 42||Mutter, M10, DIN 934&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Make&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Bei dem Teil &amp;quot;X End Idler Better&amp;quot; müssen mit einem Gewindeschneider M8 Gewinde für die M8 Spannschrauben geschnitten werden.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;vorhanden&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X Carriage||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X End Idler Better||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X End Motor||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Belt Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Y Corner||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Motor + Endstop Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Idler||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Top Left||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Top Right||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Endstop Z Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Bottom Left||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Bottom Right||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Arduino Washer||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Extruder Body||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Extruder Idler||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Fan Duct||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Small Gear||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Big Gear||ja&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Category:CNC-Maschinen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Benutzung==&lt;br /&gt;
===Wichtige Hinweise===&lt;br /&gt;
* Heizbetten und Hotends sind auch nach der Benutzung noch eine ganze Weile verdammt heiß&lt;br /&gt;
* Vor der Benutzung prüfen, ob er Stecker richtig im Z-Endstop steckt&lt;br /&gt;
* Niemals mit ausgeschaltetem Lüfter drucken oder vorheizen (min. 50%) der Extruder kann sonst beschädigt werden&lt;br /&gt;
* Das Heizbett nicht mit Aceton reinigen (Reinigungsbenzin it ok)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Sonstige Hinweise===&lt;br /&gt;
* Alle Kalibrierungsdaten sind in der Firmware gespeichert&lt;br /&gt;
* Ihr müsst also keine M92 Codes (steps per unit) o.ä., sondern nur Druckdaten in eurem GCODE an den Drucker übertragen&lt;br /&gt;
* Der Drucker verhindert, dass im kalten Zustand den Extrudermotor gefahren wird&lt;br /&gt;
* Der Drucker verhindert, dass über den erlaubten Bauraum hinaus gefahren wird&lt;br /&gt;
* Der Drucker weigert sich, die Achsen zu bewegen, wenn er nicht mindestens einmal gehomed wurde&lt;br /&gt;
* Top- und Bottom-Layer sowie Layer mit 100% Infill können minimale Gaps aufweisen, da das Merlin Hotend &amp;quot;bügelt&amp;quot; gedruckte Schichten nicht glattbügelt, dafür ist es mit dem Hotend möglich, sehr scharfe Kanten und feine Details zu drucken.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===WTF ICH WILL DRUCKEN (Schnellstart ohne eigene Konfiguration)===&lt;br /&gt;
Der Drucker ist fertig konfiguriert und eingerichtet sowie die Druckplattform ausgerichtet wenn ihr ihn im Attraktor im Betrieb nehmen wollt. Eine Überprüfung kann nicht schaden. Alle Konfigurationsdateien, um den Drucker sofort mit der unten beschriebenen Toolchain in Betrieb zu nehmen findet ihr im [https://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration im Projekt-Repo auf GitHub]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Richtwerte===&lt;br /&gt;
Wenn ihr nicht die Konfiguration aus dem Schnellstart-Repo verwendet und eigene Druckparameter bestimmen wollt, schlage ich folgende Parameter als Basis vor, die ich durch viele Testläufe ermittelt habe. Die Einstellungen ergeben stabile Teile, gutes Layerbonding, kein Ooze und wenig Bananaing. Natürlich könnt ihr auch eure eigenen Werte ermitteln und verwenden, es soll lediglich eine Hilfe sein.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Material====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Key&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Value&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Druckmaterial || ABS&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsentemperatur || 255 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Heizbett-Temperatur || 110 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Lüfter || unbedingt immer auf 50%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Druckmaterial || PLA &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsentemperatur || 210 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Karbon Heizbett-Temperatur || 90 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Lüfter || unbedingt immer auf 50%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Richtwerte Start- und Endcode====&lt;br /&gt;
Meine Empfehlung für Anfang und Ende des GCODES, die meisten Slicer bieten hierfür eine Eingabemöglichkeit.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Startcode=====&lt;br /&gt;
&amp;lt;code&amp;gt;&lt;br /&gt;
M106 S127 ; turn on fan with fan speed set to 50%&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G28 ; home all axes&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G1 Z5 F5000 ; lift nozzle&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero again&lt;br /&gt;
&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Endcode=====&lt;br /&gt;
&amp;lt;code&amp;gt;&lt;br /&gt;
G91 ; set to relative positioning&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G0 E-20 ; retract filament;&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G90 ; set to absolute positioning&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M104 S0 ; turn off extruder temperature&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M140 S0 ; turn off heated bed temperature&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G0 X195 Y175 ; move out of the way&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M84 ; disable motors&lt;br /&gt;
&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Druckgeschwindigkeit - Printersetting====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bewegung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Geschwindigkeit&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Small perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| External perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Infill || 80 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Solid infill || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Top solid infill || 25 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Support material || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Support material interface|| 20 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bridges || 30 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Gap fill || 20 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Travel || 150 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| First layer speed || 25 %&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Beschleunigung====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bewegung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Beschleunigung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Perimeters || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Infill || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bridge || 500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| First layer || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Default || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Toolchain===&lt;br /&gt;
Die von mir vorgeschlagene und empfohlene Toolchain von der Idee zum fertig gedruckten Objekt:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# 3D Modelling, z.B. mit [http://www.openscad.org OpenSCAD]&lt;br /&gt;
# Slicing und GCODE-Generierung mit [http://slic3r.org Slic3r]&lt;br /&gt;
# Druckersteuerung mit [http://www.repetier.com/download/ Repetier-Host] =USB=&amp;gt; Drucker (Tobias hat einen SD-Kartenleser bestellt, sobald der läuft ist keine Druckersteuerungs-Software mehr nötig, der GCODE wird dann per SD-Karte in den Drucker gegeben)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Alle Konfigurationsdateien etc. für diese Toolchain findet ihr [https://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration im Projekt-Repo auf GitHub].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====3D Modelling====&lt;br /&gt;
Wenn ihr einen 3D Drucker benutzen wollt, habt ihr möglicherweise schon etwas im Sinn, dass ihr drucken wollt. Falls ihr bereits eine *.stl Datei, beispielsweise von Thingiverse.com, besitzt, könnt ihr diesen Abschnitt überspringen. Ansonsten gibt es eine Vielzahl an Programmen, mit denen sich 3D Modelle entwerfen lassen. z.B.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Autodesk Maya ([http://www.autodesk.com/education/free-software/all kostenlos für Studenten])&lt;br /&gt;
* Blender ([http://www.blender.org open source])&lt;br /&gt;
* Wings 3D ([http://www.wings3d.com/ open source]), Linux/Mac/Win, Modellierer mit unglaublich vielen Features, exportiert u.a. STL&lt;br /&gt;
* Google Sketchup ([http://www.chip.de/downloads/SketchUp_19028747.html die &amp;quot;Nicht-Pro&amp;quot;-Version ist Freeware])&lt;br /&gt;
* OpenSCAD ([http://www.openscad.org open source])&lt;br /&gt;
* Autodesk Inventor Fusion (OS X only [https://itunes.apple.com/de/app/autodesk-inventor-fusion/id529580720 Appstore, Free])&lt;br /&gt;
* uvvvvvm. (bitte ergänzen)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Slicer====&lt;br /&gt;
Ein Slicer &amp;quot;schneidet&amp;quot; das zu druckende 3D Modell in Scheiben und zerlegt diese Scheiben wiederum in Pfade, die in Form von GCODE (dem Format, dass der Drucker versteht) ausgegeben werden. Die Auswahl an brauchbarer Slicing Software ist deutlich überschaubarer, als an 3D Modelling Software, hier die wichtigsten drei:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Slic3r ([http://slic3r.org open source, höchst empfohlen])&lt;br /&gt;
* Cura ([http://software.ultimaker.com Freeware, auch eine gute Lösung])&lt;br /&gt;
* KISSlicer ([http://kisslicer.com Freeware mit &amp;quot;Pro&amp;quot; Upgrade Option (42$), ultra-cross-plattform])&lt;br /&gt;
* Skeinforge ([http://fabmetheus.crsndoo.com open source, der Klassiker, sehr gut, sehr langsam])&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Slic3r ist meiner Erfahrung nach die beste Wahl, da es mit der richtigen Konfiguration extrem vorhersagbare, gute Resultate erzielt, sehr fein konfigurierbar ist und den Slicing-Prozess dank Hyperthreading sehr schell ausführt. Es ist die am weitesten entwickelte Slicing-Software und sehr alltagstauglich. Slic3r arbeitet zudem mit der Host-Software Repetier nahtlos zusammen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cura ist etwas einfacher in der Bedienung, da es nicht ganz so viele Einstellmöglichkeiten gibt und es ab Werk schon sehr brauchbar konfiguriert daherkommt. Cura hat in den neuen Versionen (seit dem es nicht mehr die Skeinforge Engine benutzt) stark an Slicing-Geschwindigkeit gewonnen, jedoch auch an Einstellmöglichkeiten verloren.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
KISSlicer ist zwar idiotensicher, die Ergebnisse sind jedoch stark von dem zu slicenden Objekt abhängig.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Skeinforge bringt (richtig konfiguriert) nach wie vor die besten Druckergebnisse und benötigt zum slicen die meiste Zeit, jedoch ist dieser Qualitätsvorsprung gegenüber anderen Lösungen nicht mehr so weit, wie er mal war.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Host-Software====&lt;br /&gt;
Solange wir noch keinen Controller mit SD-Kartenleser haben, wird zum Drucken ein Rechner mit Host-Software benötigt, an den der Drucker per USB angeschlossen ist.&lt;br /&gt;
Die Host-Software sendet den GCODE aus dem Slicer an den Drucker, der diesen dann ausführt und somit druckt. Die meisten Hosts erlauben zudem die manuelle Steuerung des Druckers, das Auslesen und Einstellen der Soll/Ist Temperaturen sowie einige weitere nützliche Funktionen. Ich kann nur eine Host-Software empfehlen, und das ist [http://www.repetier.com/download/ Repetier-Host (Freeware)], da ich mit anderen keinerlei Erfahrung habe. Repetier ist für Mac, Linux und Windows verfügbar und wirklich sehr sehr gut, ich kann es nur jedem empfehlen. Einen Vergleich kann ich hier aber nicht anstellen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Entstehungsprozess==&lt;br /&gt;
===Ein neuer Drucker musste her===&lt;br /&gt;
[[File:prusa_i3.jpg|200px|thumb|Die Teile für unseren neuen i3 werden gedruckt..]]&lt;br /&gt;
[[File:prusa i3 rahmen hpl.jpg|200px|thumb|..und der Rahmen aus unverwüstlichem HPL gefräst.]]&lt;br /&gt;
[[File:stand der dinge.jpg|400px|thumb|Endstand nach einem Basteldonnerstag: Fast fertig :)]]&lt;br /&gt;
Der Bau eines moderneren 3D Druckers war ohnehin schon geplant. Nachdem ein Mitglied samt seines Prusa Mendels unseren Space leider verlassen hat, haben wir einen Prusa i3 für den Space gebaut. Viele der benötigten Teile wurden von Mitgliedern gespendet, der Rahmen wurde auf unserer CNC Fräse im Wasserbad gefräst.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Danke allen Helfern===&lt;br /&gt;
Danke an alle Traktoristen, die beim Bau und der Teilebeschaffung mitgeholfen haben!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Würdigung der Spender===&lt;br /&gt;
Die edlen Spender seien gewürdigt, sollte jemand mit seiner Sach- oder Geldspende fehlen oder was nicht stimmen bitte selbst hier editen!&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Spender&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Teil&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Attraktor-3D-Druck-Ecke/Markus || Heizbett, IKEA-Spiegel, Klammern, Hot-End mit Cartridge und Thermistor, Riemen, Gewindestangen, Pulleys&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Benny || 20,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Carsten || 60,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Christian || Pulleys, Riemen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Danny || Schrauben, 10,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Knud || Glaszuschnitt, Thermistor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Mirko || 25,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Moritz || Ramps 1.4, Schrittmotor-Treiber, Endstops, Korkmatte, Kugellager, gedruckte Teile, Rahmen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Patric || Gewindestangen, Stecker, Lüfter&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Ralf ||Netzteil 600W&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sebastian || Kaptonband&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sebastian W. || 20 €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Stefan || Arduino Mega 2560&lt;br /&gt;
|}&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Bk</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Prusa_i3&amp;diff=22597</id>
		<title>Prusa i3</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Prusa_i3&amp;diff=22597"/>
		<updated>2014-08-08T12:49:37Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Bk: /* Druckgeschwindigkeit */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Der Drucker==&lt;br /&gt;
Bei dem Drucker handelt es sich um einen Prusa i3 Einstein Rework mit ein paar Modifikationen.&lt;br /&gt;
===Prusa i3===&lt;br /&gt;
Ich habe mir die RepRap Famile sehr genau angesehen, in vielen davon stecken einzigartige und geniale Entwicklungsansätze mit sehr unterschiedlichen Ausrichtungen irgendwo zwischen High-Performance und Low-Cost. Der Prusa i3 ist meiner Ansicht nach der gelungenste Kompromiss zwischen diesen beiden Polen: Zum einen ist der Bau äußerst günstig, vor allem wenn man eine CNC-Maschine oder einen Lasercutter zur Hand hat, zum anderen eliminiert der stabile und passgenaue Rahmen jede Form von Wackeleien und eine Menge an Kalibrierungs-Aufwand. Die X, Y und Z Achsen stehen beispielsweise ab Werk stabil und rechtwinklig zueinander. Ich habe den Prusa i3 außerdem bereits einmal erfolgreich gebaut und meine Erwartungen was die Druckqualität und die möglichen Druckgeschwindigkeiten anging wurden in vielerlei Hinsicht übertroffen. Der Prusa i3 Einstein Rework ist eine Variante dieses 3D Druckers, die noch ein paar kleine Verbesserungen mit sich bringt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hier noch ein zwei Links mit allen Informationen zu diesem 3D Drucker:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://reprap.org/wiki/Prusa_i3_Rework_Introduction/de Mehr Informationen zum Prusa i3]&lt;br /&gt;
* [https://github.com/eMotion-Tech/Prusai3_EINSTEIN_Reworked Mehr Information zum Prusa i3 Einstein Rework]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Specs===&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Key&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Value&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Hotend || Merlin (leider kaputt, neues ist unterwegs)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Filament-ø || 1.75 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsen-ø || 0.3 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bauraum x*y*z || 200 * 180 * 180 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Firmware || Marlin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Kalibrierung || Hardcoded, EEPROM ist aus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Kommunikation || 115200 Baud&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Heizbett max. Temp || 110 °C&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Modifikationen===&lt;br /&gt;
Der Rework war um die Finnen auf eine reine Single-Plate Konstruktion reduziert worden. Um den Drucker in Y-Richtung zu stabilisieren habe ich die ursprünglichen Finnen des i3 an das Rework Design und die 10mm Gewindestangen geretrofittet. Auch habe ich den X-Idler etwas versteift, sodass man den X-Riemen stärker spannen kann ohne dass das Teil bricht. Damit die beiden Enden der X-Achse gegeneinander verspannt werden können, und nicht die gesamte Spannung des Riemens auf den Z-Achsen liegt, können die beiden Enden mit zwei M8 Schrauben gegen die Linearwellen verspannt werden. Dazu müssen zwei M8 Gewinde in die Wellenaufnahmen des X-End-Idler-Better Teils geschnitten werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Nachbauen===&lt;br /&gt;
Momentan bauen gerade ~13 Mitglieder ihren eigenen Prusa i3 basierend auf dem Drucker im Attraktor. Grundlage ist ein gelaserte Aluminium-Rahmen, den wir bei einem Hamburger Laserspezialisten fertigen lassen. Alle verwendeten Kunststoffteile und den Rahmen sowie einen Link zur Aufbauanleitung findet ihr [https://github.com/iamnotachoice/Proosha_IIIo in meinem Fork-Repo auf GitHub]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Buy&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Alle Preise in Euro.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Stückkosten&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Kosten&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Quellen&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Rahmen||65||65||Moritz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Teile-Set (gedruckte Teile)||30||30||Attraktor-Drucker, Moritz, Traktoristen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Schrittmotor min. 400 Ncm max. 1.7 A/Phase, ideal Wantai 609er||7,5||37,5||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||A4988 Schrittmotor Treiber||2,38||9,52||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Ramps 1.4||10||10||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Arduino Mega 2560 (oder kompatibel)||13,88||13,88||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Heatbed||6,54||6,54||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Thermistor für Heizbett||1||1||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Korkisolator für das Heizbett||3||3||Moritz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Endstop||1,37||4,11||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Hobbed Bolt (gehärteter Stahl)||6,24||6,24||ebay-Anbieter &amp;quot;tijnekind&amp;quot; (Niederlande)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||624 Kugellager||0,49||0,49||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||608 Kugellager||0,46||1,84||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||flexible Wellenkupplung Ø5 auf Ø5mm||1,5||3||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Merlin Hotend + Thermistor + Heizpatrone||29,9||29,9||aliExpress (NICHT bei fabber-parts.de!!! Probleme!!!)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Glasplatte||7,5||7,5||aliExpress (Borosilikatglas) oder Ikea (Sörli Spiegelfliese)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||8mm Präzisionswellen Zuschnitt (2x Ø8x320 mm, 2x Ø8x350 mm, 2x Ø8x370 mm)||35,43||35,43||fertig abgelängt bei cncshop.at&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Schrauben, Muttern, Beilagscheiben||5||5||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Meter Gewindestangen M10||1,33||2,66||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Meter Gewindestange M5, Edelstahl, pfeilgerade, neu||0,37||0,37||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Kaptonband 50mm breit||8,99||8,99||aliExpress, Amazon, ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 11||LM8UU Linearlager||0,56||6,16||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Kabel, Stecker, Kabelbinder||15||15||ebay, Versorgungsleitungen i.d.R. am ATX-Netzteil ausreichend vorhanden&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Foldback-Klammern||0||0||ebay, Staples&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Spannfedern f. Extruder||0||0||ebay, Pollin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||40mm Lüfter||3,8||3,8||ebay, aliExpress, Pollin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Meter GT2 Riemen||5||10||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||GT2 Pulleys||1,3||2,6||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||500-850W ATX Netzteil||40||40||Amazon&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Modellbau-Schaubenschlüsselsatz (Sechskant-Kreuz und 5/5,5 Maulschlüssel)||2,3||2,3||nicht auffindbar, unbedingt erforderlich&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Rolle ABS Filament||23,9||23,9||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&#039;&#039;&#039;Summe &amp;quot;Standardkonfiguration&amp;quot;&#039;&#039;&#039;||||415,7||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||zusätzl. 24 V Netzteil (DC oder AC) min. 500 W (für Heizbett)||100||100||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Solid State Relais (für Heizbett, je nach Netzteil DC oder AC)||7||7||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&#039;&#039;&#039;Summe &amp;quot;Konfiguration mit 500 W Heizbett&amp;quot;&#039;&#039;&#039;||||522,7||&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Schrauben&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Die Schraubenliste wird von der Buy-Liste getrennt, da diese von Danny extra besorgt wurden.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 41||Schraube, M3x14 mm, flacher Kopf, Schlitz DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Schraube M3x24 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Schraube, M3x30 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Schraube, M3x20 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Schraube, M3x60 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Schraube, M4x20 mm, Außen-Sechskant oder Zylinder-Inbus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Schraube, M8x30, Außen-Sechskant oder Zylinder-Inbus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 150||Beilagscheibe, Innen-ø 3,2 mm / Außen-ø 6-7mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Beilagscheibe, Innen-ø 8,4 mm / Außen-ø 16mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 42||Beilagscheibe, Innen-ø 10,5 mm / Außen-ø 20mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Madenschraube, M8x20&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Madenschraube, M3x8, DIN 913&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 33||Mutter, M3, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 8||Mutter, M3 flach, DIN 439&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Mutter, M4, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Mutter, M5, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Mutter, M8, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Mutter, M8, Nylonstop&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 42||Mutter, M10, DIN 934&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Make&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Bei dem Teil &amp;quot;X End Idler Better&amp;quot; müssen mit einem Gewindeschneider M8 Gewinde für die M8 Spannschrauben geschnitten werden.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;vorhanden&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X Carriage||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X End Idler Better||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X End Motor||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Belt Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Y Corner||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Motor + Endstop Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Idler||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Top Left||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Top Right||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Endstop Z Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Bottom Left||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Bottom Right||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Arduino Washer||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Extruder Body||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Extruder Idler||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Fan Duct||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Small Gear||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Big Gear||ja&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Category:CNC-Maschinen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Benutzung==&lt;br /&gt;
===Wichtige Hinweise===&lt;br /&gt;
* Heizbetten und Hotends sind auch nach der Benutzung noch eine ganze Weile verdammt heiß&lt;br /&gt;
* Vor der Benutzung prüfen, ob er Stecker richtig im Z-Endstop steckt&lt;br /&gt;
* Niemals mit ausgeschaltetem Lüfter drucken oder vorheizen (min. 50%) der Extruder kann sonst beschädigt werden&lt;br /&gt;
* Das Heizbett nicht mit Aceton reinigen (Reinigungsbenzin it ok)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Sonstige Hinweise===&lt;br /&gt;
* Alle Kalibrierungsdaten sind in der Firmware gespeichert&lt;br /&gt;
* Ihr müsst also keine M92 Codes (steps per unit) o.ä., sondern nur Druckdaten in eurem GCODE an den Drucker übertragen&lt;br /&gt;
* Der Drucker verhindert, dass im kalten Zustand den Extrudermotor gefahren wird&lt;br /&gt;
* Der Drucker verhindert, dass über den erlaubten Bauraum hinaus gefahren wird&lt;br /&gt;
* Der Drucker weigert sich, die Achsen zu bewegen, wenn er nicht mindestens einmal gehomed wurde&lt;br /&gt;
* Top- und Bottom-Layer sowie Layer mit 100% Infill können minimale Gaps aufweisen, da das Merlin Hotend &amp;quot;bügelt&amp;quot; gedruckte Schichten nicht glattbügelt, dafür ist es mit dem Hotend möglich, sehr scharfe Kanten und feine Details zu drucken.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===WTF ICH WILL DRUCKEN (Schnellstart ohne eigene Konfiguration)===&lt;br /&gt;
Der Drucker ist fertig konfiguriert und eingerichtet sowie die Druckplattform ausgerichtet wenn ihr ihn im Attraktor im Betrieb nehmen wollt. Eine Überprüfung kann nicht schaden. Alle Konfigurationsdateien, um den Drucker sofort mit der unten beschriebenen Toolchain in Betrieb zu nehmen findet ihr im [https://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration im Projekt-Repo auf GitHub]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Richtwerte===&lt;br /&gt;
Wenn ihr nicht die Konfiguration aus dem Schnellstart-Repo verwendet und eigene Druckparameter bestimmen wollt, schlage ich folgende Parameter als Basis vor, die ich durch viele Testläufe ermittelt habe. Die Einstellungen ergeben stabile Teile, gutes Layerbonding, kein Ooze und wenig Bananaing. Natürlich könnt ihr auch eure eigenen Werte ermitteln und verwenden, es soll lediglich eine Hilfe sein.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Material====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Key&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Value&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Druckmaterial || ABS&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsentemperatur || 255 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Heizbett-Temperatur || 110 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Lüfter || unbedingt immer auf 50%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Druckmaterial || PLA &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsentemperatur || 210 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Karbon Heizbett-Temperatur || 90 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Lüfter || unbedingt immer auf 50%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Richtwerte Start- und Endcode====&lt;br /&gt;
Meine Empfehlung für Anfang und Ende des GCODES, die meisten Slicer bieten hierfür eine Eingabemöglichkeit.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Startcode=====&lt;br /&gt;
&amp;lt;code&amp;gt;&lt;br /&gt;
M106 S127 ; turn on fan with fan speed set to 50%&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G28 ; home all axes&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G1 Z5 F5000 ; lift nozzle&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Endcode=====&lt;br /&gt;
&amp;lt;code&amp;gt;&lt;br /&gt;
G91 ; set to relative positioning&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G0 E-20 ; retract filament;&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G90 ; set to absolute positioning&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M104 S0 ; turn off extruder temperature&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M140 S0 ; turn off heated bed temperature&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G0 X195 Y175 ; move out of the way&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M84 ; disable motors&lt;br /&gt;
&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Druckgeschwindigkeit - Printersetting====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bewegung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Geschwindigkeit&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Small perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| External perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Infill || 80 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Solid infill || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Top solid infill || 25 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Support material || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Support material interface|| 20 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bridges || 30 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Gap fill || 20 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Travel || 150 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| First layer speed || 25 %&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Beschleunigung====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bewegung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Beschleunigung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Perimeters || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Infill || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bridge || 500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| First layer || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Default || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Toolchain===&lt;br /&gt;
Die von mir vorgeschlagene und empfohlene Toolchain von der Idee zum fertig gedruckten Objekt:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# 3D Modelling, z.B. mit [http://www.openscad.org OpenSCAD]&lt;br /&gt;
# Slicing und GCODE-Generierung mit [http://slic3r.org Slic3r]&lt;br /&gt;
# Druckersteuerung mit [http://www.repetier.com/download/ Repetier-Host] =USB=&amp;gt; Drucker (Tobias hat einen SD-Kartenleser bestellt, sobald der läuft ist keine Druckersteuerungs-Software mehr nötig, der GCODE wird dann per SD-Karte in den Drucker gegeben)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Alle Konfigurationsdateien etc. für diese Toolchain findet ihr [https://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration im Projekt-Repo auf GitHub].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====3D Modelling====&lt;br /&gt;
Wenn ihr einen 3D Drucker benutzen wollt, habt ihr möglicherweise schon etwas im Sinn, dass ihr drucken wollt. Falls ihr bereits eine *.stl Datei, beispielsweise von Thingiverse.com, besitzt, könnt ihr diesen Abschnitt überspringen. Ansonsten gibt es eine Vielzahl an Programmen, mit denen sich 3D Modelle entwerfen lassen. z.B.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Autodesk Maya ([http://www.autodesk.com/education/free-software/all kostenlos für Studenten])&lt;br /&gt;
* Blender ([http://www.blender.org open source])&lt;br /&gt;
* Wings 3D ([http://www.wings3d.com/ open source]), Linux/Mac/Win, Modellierer mit unglaublich vielen Features, exportiert u.a. STL&lt;br /&gt;
* Google Sketchup ([http://www.chip.de/downloads/SketchUp_19028747.html die &amp;quot;Nicht-Pro&amp;quot;-Version ist Freeware])&lt;br /&gt;
* OpenSCAD ([http://www.openscad.org open source])&lt;br /&gt;
* Autodesk Inventor Fusion (OS X only [https://itunes.apple.com/de/app/autodesk-inventor-fusion/id529580720 Appstore, Free])&lt;br /&gt;
* uvvvvvm. (bitte ergänzen)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Slicer====&lt;br /&gt;
Ein Slicer &amp;quot;schneidet&amp;quot; das zu druckende 3D Modell in Scheiben und zerlegt diese Scheiben wiederum in Pfade, die in Form von GCODE (dem Format, dass der Drucker versteht) ausgegeben werden. Die Auswahl an brauchbarer Slicing Software ist deutlich überschaubarer, als an 3D Modelling Software, hier die wichtigsten drei:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Slic3r ([http://slic3r.org open source, höchst empfohlen])&lt;br /&gt;
* Cura ([http://software.ultimaker.com Freeware, auch eine gute Lösung])&lt;br /&gt;
* KISSlicer ([http://kisslicer.com Freeware mit &amp;quot;Pro&amp;quot; Upgrade Option (42$), ultra-cross-plattform])&lt;br /&gt;
* Skeinforge ([http://fabmetheus.crsndoo.com open source, der Klassiker, sehr gut, sehr langsam])&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Slic3r ist meiner Erfahrung nach die beste Wahl, da es mit der richtigen Konfiguration extrem vorhersagbare, gute Resultate erzielt, sehr fein konfigurierbar ist und den Slicing-Prozess dank Hyperthreading sehr schell ausführt. Es ist die am weitesten entwickelte Slicing-Software und sehr alltagstauglich. Slic3r arbeitet zudem mit der Host-Software Repetier nahtlos zusammen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cura ist etwas einfacher in der Bedienung, da es nicht ganz so viele Einstellmöglichkeiten gibt und es ab Werk schon sehr brauchbar konfiguriert daherkommt. Cura hat in den neuen Versionen (seit dem es nicht mehr die Skeinforge Engine benutzt) stark an Slicing-Geschwindigkeit gewonnen, jedoch auch an Einstellmöglichkeiten verloren.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
KISSlicer ist zwar idiotensicher, die Ergebnisse sind jedoch stark von dem zu slicenden Objekt abhängig.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Skeinforge bringt (richtig konfiguriert) nach wie vor die besten Druckergebnisse und benötigt zum slicen die meiste Zeit, jedoch ist dieser Qualitätsvorsprung gegenüber anderen Lösungen nicht mehr so weit, wie er mal war.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Host-Software====&lt;br /&gt;
Solange wir noch keinen Controller mit SD-Kartenleser haben, wird zum Drucken ein Rechner mit Host-Software benötigt, an den der Drucker per USB angeschlossen ist.&lt;br /&gt;
Die Host-Software sendet den GCODE aus dem Slicer an den Drucker, der diesen dann ausführt und somit druckt. Die meisten Hosts erlauben zudem die manuelle Steuerung des Druckers, das Auslesen und Einstellen der Soll/Ist Temperaturen sowie einige weitere nützliche Funktionen. Ich kann nur eine Host-Software empfehlen, und das ist [http://www.repetier.com/download/ Repetier-Host (Freeware)], da ich mit anderen keinerlei Erfahrung habe. Repetier ist für Mac, Linux und Windows verfügbar und wirklich sehr sehr gut, ich kann es nur jedem empfehlen. Einen Vergleich kann ich hier aber nicht anstellen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Entstehungsprozess==&lt;br /&gt;
===Ein neuer Drucker musste her===&lt;br /&gt;
[[File:prusa_i3.jpg|200px|thumb|Die Teile für unseren neuen i3 werden gedruckt..]]&lt;br /&gt;
[[File:prusa i3 rahmen hpl.jpg|200px|thumb|..und der Rahmen aus unverwüstlichem HPL gefräst.]]&lt;br /&gt;
[[File:stand der dinge.jpg|400px|thumb|Endstand nach einem Basteldonnerstag: Fast fertig :)]]&lt;br /&gt;
Der Bau eines moderneren 3D Druckers war ohnehin schon geplant. Nachdem ein Mitglied samt seines Prusa Mendels unseren Space leider verlassen hat, haben wir einen Prusa i3 für den Space gebaut. Viele der benötigten Teile wurden von Mitgliedern gespendet, der Rahmen wurde auf unserer CNC Fräse im Wasserbad gefräst.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Danke allen Helfern===&lt;br /&gt;
Danke an alle Traktoristen, die beim Bau und der Teilebeschaffung mitgeholfen haben!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Würdigung der Spender===&lt;br /&gt;
Die edlen Spender seien gewürdigt, sollte jemand mit seiner Sach- oder Geldspende fehlen oder was nicht stimmen bitte selbst hier editen!&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Spender&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Teil&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Attraktor-3D-Druck-Ecke/Markus || Heizbett, IKEA-Spiegel, Klammern, Hot-End mit Cartridge und Thermistor, Riemen, Gewindestangen, Pulleys&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Benny || 20,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Carsten || 60,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Christian || Pulleys, Riemen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Danny || Schrauben, 10,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Knud || Glaszuschnitt, Thermistor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Mirko || 25,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Moritz || Ramps 1.4, Schrittmotor-Treiber, Endstops, Korkmatte, Kugellager, gedruckte Teile, Rahmen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Patric || Gewindestangen, Stecker, Lüfter&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Ralf ||Netzteil 600W&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sebastian || Kaptonband&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sebastian W. || 20 €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Stefan || Arduino Mega 2560&lt;br /&gt;
|}&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Bk</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Prusa_i3&amp;diff=22596</id>
		<title>Prusa i3</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Prusa_i3&amp;diff=22596"/>
		<updated>2014-08-08T12:44:32Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Bk: /* Material */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Der Drucker==&lt;br /&gt;
Bei dem Drucker handelt es sich um einen Prusa i3 Einstein Rework mit ein paar Modifikationen.&lt;br /&gt;
===Prusa i3===&lt;br /&gt;
Ich habe mir die RepRap Famile sehr genau angesehen, in vielen davon stecken einzigartige und geniale Entwicklungsansätze mit sehr unterschiedlichen Ausrichtungen irgendwo zwischen High-Performance und Low-Cost. Der Prusa i3 ist meiner Ansicht nach der gelungenste Kompromiss zwischen diesen beiden Polen: Zum einen ist der Bau äußerst günstig, vor allem wenn man eine CNC-Maschine oder einen Lasercutter zur Hand hat, zum anderen eliminiert der stabile und passgenaue Rahmen jede Form von Wackeleien und eine Menge an Kalibrierungs-Aufwand. Die X, Y und Z Achsen stehen beispielsweise ab Werk stabil und rechtwinklig zueinander. Ich habe den Prusa i3 außerdem bereits einmal erfolgreich gebaut und meine Erwartungen was die Druckqualität und die möglichen Druckgeschwindigkeiten anging wurden in vielerlei Hinsicht übertroffen. Der Prusa i3 Einstein Rework ist eine Variante dieses 3D Druckers, die noch ein paar kleine Verbesserungen mit sich bringt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hier noch ein zwei Links mit allen Informationen zu diesem 3D Drucker:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://reprap.org/wiki/Prusa_i3_Rework_Introduction/de Mehr Informationen zum Prusa i3]&lt;br /&gt;
* [https://github.com/eMotion-Tech/Prusai3_EINSTEIN_Reworked Mehr Information zum Prusa i3 Einstein Rework]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Specs===&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Key&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Value&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Hotend || Merlin (leider kaputt, neues ist unterwegs)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Filament-ø || 1.75 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsen-ø || 0.3 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bauraum x*y*z || 200 * 180 * 180 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Firmware || Marlin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Kalibrierung || Hardcoded, EEPROM ist aus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Kommunikation || 115200 Baud&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Heizbett max. Temp || 110 °C&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Modifikationen===&lt;br /&gt;
Der Rework war um die Finnen auf eine reine Single-Plate Konstruktion reduziert worden. Um den Drucker in Y-Richtung zu stabilisieren habe ich die ursprünglichen Finnen des i3 an das Rework Design und die 10mm Gewindestangen geretrofittet. Auch habe ich den X-Idler etwas versteift, sodass man den X-Riemen stärker spannen kann ohne dass das Teil bricht. Damit die beiden Enden der X-Achse gegeneinander verspannt werden können, und nicht die gesamte Spannung des Riemens auf den Z-Achsen liegt, können die beiden Enden mit zwei M8 Schrauben gegen die Linearwellen verspannt werden. Dazu müssen zwei M8 Gewinde in die Wellenaufnahmen des X-End-Idler-Better Teils geschnitten werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Nachbauen===&lt;br /&gt;
Momentan bauen gerade ~13 Mitglieder ihren eigenen Prusa i3 basierend auf dem Drucker im Attraktor. Grundlage ist ein gelaserte Aluminium-Rahmen, den wir bei einem Hamburger Laserspezialisten fertigen lassen. Alle verwendeten Kunststoffteile und den Rahmen sowie einen Link zur Aufbauanleitung findet ihr [https://github.com/iamnotachoice/Proosha_IIIo in meinem Fork-Repo auf GitHub]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Buy&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Alle Preise in Euro.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Stückkosten&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Kosten&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Quellen&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Rahmen||65||65||Moritz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Teile-Set (gedruckte Teile)||30||30||Attraktor-Drucker, Moritz, Traktoristen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Schrittmotor min. 400 Ncm max. 1.7 A/Phase, ideal Wantai 609er||7,5||37,5||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||A4988 Schrittmotor Treiber||2,38||9,52||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Ramps 1.4||10||10||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Arduino Mega 2560 (oder kompatibel)||13,88||13,88||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Heatbed||6,54||6,54||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Thermistor für Heizbett||1||1||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Korkisolator für das Heizbett||3||3||Moritz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Endstop||1,37||4,11||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Hobbed Bolt (gehärteter Stahl)||6,24||6,24||ebay-Anbieter &amp;quot;tijnekind&amp;quot; (Niederlande)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||624 Kugellager||0,49||0,49||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||608 Kugellager||0,46||1,84||ebay, aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||flexible Wellenkupplung Ø5 auf Ø5mm||1,5||3||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Merlin Hotend + Thermistor + Heizpatrone||29,9||29,9||aliExpress (NICHT bei fabber-parts.de!!! Probleme!!!)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Glasplatte||7,5||7,5||aliExpress (Borosilikatglas) oder Ikea (Sörli Spiegelfliese)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||8mm Präzisionswellen Zuschnitt (2x Ø8x320 mm, 2x Ø8x350 mm, 2x Ø8x370 mm)||35,43||35,43||fertig abgelängt bei cncshop.at&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Schrauben, Muttern, Beilagscheiben||5||5||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Meter Gewindestangen M10||1,33||2,66||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Meter Gewindestange M5, Edelstahl, pfeilgerade, neu||0,37||0,37||Danny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Kaptonband 50mm breit||8,99||8,99||aliExpress, Amazon, ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 11||LM8UU Linearlager||0,56||6,16||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Kabel, Stecker, Kabelbinder||15||15||ebay, Versorgungsleitungen i.d.R. am ATX-Netzteil ausreichend vorhanden&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Foldback-Klammern||0||0||ebay, Staples&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Spannfedern f. Extruder||0||0||ebay, Pollin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||40mm Lüfter||3,8||3,8||ebay, aliExpress, Pollin&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Meter GT2 Riemen||5||10||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||GT2 Pulleys||1,3||2,6||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||500-850W ATX Netzteil||40||40||Amazon&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Modellbau-Schaubenschlüsselsatz (Sechskant-Kreuz und 5/5,5 Maulschlüssel)||2,3||2,3||nicht auffindbar, unbedingt erforderlich&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Rolle ABS Filament||23,9||23,9||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&#039;&#039;&#039;Summe &amp;quot;Standardkonfiguration&amp;quot;&#039;&#039;&#039;||||415,7||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||zusätzl. 24 V Netzteil (DC oder AC) min. 500 W (für Heizbett)||100||100||ebay&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Solid State Relais (für Heizbett, je nach Netzteil DC oder AC)||7||7||aliExpress&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||||||||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&#039;&#039;&#039;Summe &amp;quot;Konfiguration mit 500 W Heizbett&amp;quot;&#039;&#039;&#039;||||522,7||&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Schrauben&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Die Schraubenliste wird von der Buy-Liste getrennt, da diese von Danny extra besorgt wurden.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 41||Schraube, M3x14 mm, flacher Kopf, Schlitz DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Schraube M3x24 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Schraube, M3x30 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Schraube, M3x20 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Schraube, M3x60 mm, flacher Kopf, Schlitz, DIN 84&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Schraube, M4x20 mm, Außen-Sechskant oder Zylinder-Inbus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Schraube, M8x30, Außen-Sechskant oder Zylinder-Inbus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 150||Beilagscheibe, Innen-ø 3,2 mm / Außen-ø 6-7mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Beilagscheibe, Innen-ø 8,4 mm / Außen-ø 16mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 42||Beilagscheibe, Innen-ø 10,5 mm / Außen-ø 20mm, DIN 125&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Madenschraube, M8x20&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Madenschraube, M3x8, DIN 913&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 33||Mutter, M3, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 8||Mutter, M3 flach, DIN 439&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 6||Mutter, M4, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 2||Mutter, M5, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 5||Mutter, M8, DIN 934&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Mutter, M8, Nylonstop&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 42||Mutter, M10, DIN 934&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Teileliste &amp;quot;Make&amp;quot;===&lt;br /&gt;
Bei dem Teil &amp;quot;X End Idler Better&amp;quot; müssen mit einem Gewindeschneider M8 Gewinde für die M8 Spannschrauben geschnitten werden.&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Anzahl&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bezeichnung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;vorhanden&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X Carriage||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X End Idler Better||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||X End Motor||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Belt Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 4||Y Corner||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Motor + Endstop Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Y Idler||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Top Left||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Top Right||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Endstop Z Holder||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Bottom Left||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Z Axis Bottom Right||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 3||Arduino Washer||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Extruder Body||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Extruder Idler||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Fan Duct||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Small Gear||ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 1||Wade Big Gear||ja&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Category:CNC-Maschinen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Benutzung==&lt;br /&gt;
===Wichtige Hinweise===&lt;br /&gt;
* Heizbetten und Hotends sind auch nach der Benutzung noch eine ganze Weile verdammt heiß&lt;br /&gt;
* Vor der Benutzung prüfen, ob er Stecker richtig im Z-Endstop steckt&lt;br /&gt;
* Niemals mit ausgeschaltetem Lüfter drucken oder vorheizen (min. 50%) der Extruder kann sonst beschädigt werden&lt;br /&gt;
* Das Heizbett nicht mit Aceton reinigen (Reinigungsbenzin it ok)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Sonstige Hinweise===&lt;br /&gt;
* Alle Kalibrierungsdaten sind in der Firmware gespeichert&lt;br /&gt;
* Ihr müsst also keine M92 Codes (steps per unit) o.ä., sondern nur Druckdaten in eurem GCODE an den Drucker übertragen&lt;br /&gt;
* Der Drucker verhindert, dass im kalten Zustand den Extrudermotor gefahren wird&lt;br /&gt;
* Der Drucker verhindert, dass über den erlaubten Bauraum hinaus gefahren wird&lt;br /&gt;
* Der Drucker weigert sich, die Achsen zu bewegen, wenn er nicht mindestens einmal gehomed wurde&lt;br /&gt;
* Top- und Bottom-Layer sowie Layer mit 100% Infill können minimale Gaps aufweisen, da das Merlin Hotend &amp;quot;bügelt&amp;quot; gedruckte Schichten nicht glattbügelt, dafür ist es mit dem Hotend möglich, sehr scharfe Kanten und feine Details zu drucken.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===WTF ICH WILL DRUCKEN (Schnellstart ohne eigene Konfiguration)===&lt;br /&gt;
Der Drucker ist fertig konfiguriert und eingerichtet sowie die Druckplattform ausgerichtet wenn ihr ihn im Attraktor im Betrieb nehmen wollt. Eine Überprüfung kann nicht schaden. Alle Konfigurationsdateien, um den Drucker sofort mit der unten beschriebenen Toolchain in Betrieb zu nehmen findet ihr im [https://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration im Projekt-Repo auf GitHub]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Richtwerte===&lt;br /&gt;
Wenn ihr nicht die Konfiguration aus dem Schnellstart-Repo verwendet und eigene Druckparameter bestimmen wollt, schlage ich folgende Parameter als Basis vor, die ich durch viele Testläufe ermittelt habe. Die Einstellungen ergeben stabile Teile, gutes Layerbonding, kein Ooze und wenig Bananaing. Natürlich könnt ihr auch eure eigenen Werte ermitteln und verwenden, es soll lediglich eine Hilfe sein.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Material====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Key&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Value&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Druckmaterial || ABS&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsentemperatur || 255 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Heizbett-Temperatur || 110 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Lüfter || unbedingt immer auf 50%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Druckmaterial || PLA &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Düsentemperatur || 210 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Karbon Heizbett-Temperatur || 90 °C (auch für 1. Layer)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Lüfter || unbedingt immer auf 50%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Richtwerte Start- und Endcode====&lt;br /&gt;
Meine Empfehlung für Anfang und Ende des GCODES, die meisten Slicer bieten hierfür eine Eingabemöglichkeit.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Startcode=====&lt;br /&gt;
&amp;lt;code&amp;gt;&lt;br /&gt;
M106 S127 ; turn on fan with fan speed set to 50%&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G28 ; home all axes&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G1 Z5 F5000 ; lift nozzle&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Endcode=====&lt;br /&gt;
&amp;lt;code&amp;gt;&lt;br /&gt;
G91 ; set to relative positioning&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G0 E-20 ; retract filament;&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G90 ; set to absolute positioning&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G92 E0 ; set extruded length zero&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M104 S0 ; turn off extruder temperature&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M140 S0 ; turn off heated bed temperature&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
G0 X195 Y175 ; move out of the way&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
M84 ; disable motors&lt;br /&gt;
&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Druckgeschwindigkeit====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bewegung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Geschwindigkeit&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Small perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| External perimeters || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Infill || 80 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Solid infill || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Top solid infill || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Support material || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bridges || 30 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Gap fill || 50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Travel || 150 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| First layer speed || 25 %&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Beschleunigung====&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Bewegung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Beschleunigung&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Perimeters || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Infill || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bridge || 500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| First layer || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Default || 1500 mm/s^2&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Toolchain===&lt;br /&gt;
Die von mir vorgeschlagene und empfohlene Toolchain von der Idee zum fertig gedruckten Objekt:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# 3D Modelling, z.B. mit [http://www.openscad.org OpenSCAD]&lt;br /&gt;
# Slicing und GCODE-Generierung mit [http://slic3r.org Slic3r]&lt;br /&gt;
# Druckersteuerung mit [http://www.repetier.com/download/ Repetier-Host] =USB=&amp;gt; Drucker (Tobias hat einen SD-Kartenleser bestellt, sobald der läuft ist keine Druckersteuerungs-Software mehr nötig, der GCODE wird dann per SD-Karte in den Drucker gegeben)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Alle Konfigurationsdateien etc. für diese Toolchain findet ihr [https://github.com/iamnotachoice/Attraktor-Prusa-i3-Configuration im Projekt-Repo auf GitHub].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====3D Modelling====&lt;br /&gt;
Wenn ihr einen 3D Drucker benutzen wollt, habt ihr möglicherweise schon etwas im Sinn, dass ihr drucken wollt. Falls ihr bereits eine *.stl Datei, beispielsweise von Thingiverse.com, besitzt, könnt ihr diesen Abschnitt überspringen. Ansonsten gibt es eine Vielzahl an Programmen, mit denen sich 3D Modelle entwerfen lassen. z.B.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Autodesk Maya ([http://www.autodesk.com/education/free-software/all kostenlos für Studenten])&lt;br /&gt;
* Blender ([http://www.blender.org open source])&lt;br /&gt;
* Wings 3D ([http://www.wings3d.com/ open source]), Linux/Mac/Win, Modellierer mit unglaublich vielen Features, exportiert u.a. STL&lt;br /&gt;
* Google Sketchup ([http://www.chip.de/downloads/SketchUp_19028747.html die &amp;quot;Nicht-Pro&amp;quot;-Version ist Freeware])&lt;br /&gt;
* OpenSCAD ([http://www.openscad.org open source])&lt;br /&gt;
* Autodesk Inventor Fusion (OS X only [https://itunes.apple.com/de/app/autodesk-inventor-fusion/id529580720 Appstore, Free])&lt;br /&gt;
* uvvvvvm. (bitte ergänzen)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Slicer====&lt;br /&gt;
Ein Slicer &amp;quot;schneidet&amp;quot; das zu druckende 3D Modell in Scheiben und zerlegt diese Scheiben wiederum in Pfade, die in Form von GCODE (dem Format, dass der Drucker versteht) ausgegeben werden. Die Auswahl an brauchbarer Slicing Software ist deutlich überschaubarer, als an 3D Modelling Software, hier die wichtigsten drei:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Slic3r ([http://slic3r.org open source, höchst empfohlen])&lt;br /&gt;
* Cura ([http://software.ultimaker.com Freeware, auch eine gute Lösung])&lt;br /&gt;
* KISSlicer ([http://kisslicer.com Freeware mit &amp;quot;Pro&amp;quot; Upgrade Option (42$), ultra-cross-plattform])&lt;br /&gt;
* Skeinforge ([http://fabmetheus.crsndoo.com open source, der Klassiker, sehr gut, sehr langsam])&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Slic3r ist meiner Erfahrung nach die beste Wahl, da es mit der richtigen Konfiguration extrem vorhersagbare, gute Resultate erzielt, sehr fein konfigurierbar ist und den Slicing-Prozess dank Hyperthreading sehr schell ausführt. Es ist die am weitesten entwickelte Slicing-Software und sehr alltagstauglich. Slic3r arbeitet zudem mit der Host-Software Repetier nahtlos zusammen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cura ist etwas einfacher in der Bedienung, da es nicht ganz so viele Einstellmöglichkeiten gibt und es ab Werk schon sehr brauchbar konfiguriert daherkommt. Cura hat in den neuen Versionen (seit dem es nicht mehr die Skeinforge Engine benutzt) stark an Slicing-Geschwindigkeit gewonnen, jedoch auch an Einstellmöglichkeiten verloren.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
KISSlicer ist zwar idiotensicher, die Ergebnisse sind jedoch stark von dem zu slicenden Objekt abhängig.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Skeinforge bringt (richtig konfiguriert) nach wie vor die besten Druckergebnisse und benötigt zum slicen die meiste Zeit, jedoch ist dieser Qualitätsvorsprung gegenüber anderen Lösungen nicht mehr so weit, wie er mal war.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Host-Software====&lt;br /&gt;
Solange wir noch keinen Controller mit SD-Kartenleser haben, wird zum Drucken ein Rechner mit Host-Software benötigt, an den der Drucker per USB angeschlossen ist.&lt;br /&gt;
Die Host-Software sendet den GCODE aus dem Slicer an den Drucker, der diesen dann ausführt und somit druckt. Die meisten Hosts erlauben zudem die manuelle Steuerung des Druckers, das Auslesen und Einstellen der Soll/Ist Temperaturen sowie einige weitere nützliche Funktionen. Ich kann nur eine Host-Software empfehlen, und das ist [http://www.repetier.com/download/ Repetier-Host (Freeware)], da ich mit anderen keinerlei Erfahrung habe. Repetier ist für Mac, Linux und Windows verfügbar und wirklich sehr sehr gut, ich kann es nur jedem empfehlen. Einen Vergleich kann ich hier aber nicht anstellen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Entstehungsprozess==&lt;br /&gt;
===Ein neuer Drucker musste her===&lt;br /&gt;
[[File:prusa_i3.jpg|200px|thumb|Die Teile für unseren neuen i3 werden gedruckt..]]&lt;br /&gt;
[[File:prusa i3 rahmen hpl.jpg|200px|thumb|..und der Rahmen aus unverwüstlichem HPL gefräst.]]&lt;br /&gt;
[[File:stand der dinge.jpg|400px|thumb|Endstand nach einem Basteldonnerstag: Fast fertig :)]]&lt;br /&gt;
Der Bau eines moderneren 3D Druckers war ohnehin schon geplant. Nachdem ein Mitglied samt seines Prusa Mendels unseren Space leider verlassen hat, haben wir einen Prusa i3 für den Space gebaut. Viele der benötigten Teile wurden von Mitgliedern gespendet, der Rahmen wurde auf unserer CNC Fräse im Wasserbad gefräst.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Danke allen Helfern===&lt;br /&gt;
Danke an alle Traktoristen, die beim Bau und der Teilebeschaffung mitgeholfen haben!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Würdigung der Spender===&lt;br /&gt;
Die edlen Spender seien gewürdigt, sollte jemand mit seiner Sach- oder Geldspende fehlen oder was nicht stimmen bitte selbst hier editen!&lt;br /&gt;
{| {{table}}&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Spender&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; style=&amp;quot;background:#f0f0f0;&amp;quot;|&#039;&#039;&#039;Teil&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Attraktor-3D-Druck-Ecke/Markus || Heizbett, IKEA-Spiegel, Klammern, Hot-End mit Cartridge und Thermistor, Riemen, Gewindestangen, Pulleys&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Benny || 20,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Carsten || 60,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Christian || Pulleys, Riemen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Danny || Schrauben, 10,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Knud || Glaszuschnitt, Thermistor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Mirko || 25,- €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Moritz || Ramps 1.4, Schrittmotor-Treiber, Endstops, Korkmatte, Kugellager, gedruckte Teile, Rahmen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Patric || Gewindestangen, Stecker, Lüfter&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Ralf ||Netzteil 600W&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sebastian || Kaptonband&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sebastian W. || 20 €&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Stefan || Arduino Mega 2560&lt;br /&gt;
|}&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Bk</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Termin:LPI_Lerngruppe_2014-07-28&amp;diff=22581</id>
		<title>Termin:LPI Lerngruppe 2014-07-28</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Termin:LPI_Lerngruppe_2014-07-28&amp;diff=22581"/>
		<updated>2014-08-03T13:48:56Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Bk: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Termin&lt;br /&gt;
|date=2014/08/11 07:00:00 PM&lt;br /&gt;
|enddate=2014/08/11 09:00:00 PM&lt;br /&gt;
|title=LPI Lerngruppe&lt;br /&gt;
|visible=Yes&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
==LPI Lerngruppe==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;KEIN TREFFEN AM 4.8.2014&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Jeden Montag um 19 Uhr trifft sich die LPI Lerngruppe, um sich auf die verschiedenen Prüfungen (zur Zeit hauptsächlich 101/102) vorzubereiten. Gemeinsames lernen und  praktische Übungen stehen hier im Mittelpunkt des Geschehens.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Interesse? dann schaue doch einfach vorbei.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Vorgehensweise==&lt;br /&gt;
Wir treffen uns jeden Montag in gemütlicher Runde, um uns auf die Prüfungen vorzubereiten. So das ganz grobe Konzept.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Einzelnen sieht es zur Zeit so aus, dass wir randommäßig uns Themen aus dem Buch (s.u.) schnappen und die genauer in der Gruppe beleuchten.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dazu hat einer eine virtuelle Maschine am laufen, auf die sich alle per SSH verbinden. So kann jeder beim praktischen Teil zuschauen, aber auch selbst eingreifen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es wird denn viel zum Thema erzählt, beraten und natürlich ausprobiert. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Lehrmaterial== &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Wir nutzen die Bücher von OpenSource Press:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.opensourcepress.de/de/produkte/LPIC-1/147/978-3-941841-82-6&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.opensourcepress.de/de/produkte/LPIC-2/10599/978-3-95539-040-2&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.opensourcepress.de/de/produkte/Linux-Essentials/499/978-3-95539-014-3&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ansonsten gibt es für die 201/202 gutes Material in Netz.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
In den Büchern gibt es eine große Anzahl an Fragen, die so ähnlich in der Prüfung vorkommen. Dieses sind fürs Üben meistens nicht verkehrt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Kontakt== &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* E-Mail Denny: [mailto:trash4you@online.de trash4you@online.de] (Ja ich Antworte darauf ;) )&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Category:Termin]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Bk</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Termin:LPI_Lerngruppe_2014-08-04&amp;diff=22579</id>
		<title>Termin:LPI Lerngruppe 2014-08-04</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Termin:LPI_Lerngruppe_2014-08-04&amp;diff=22579"/>
		<updated>2014-08-03T09:23:22Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Bk: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Termin&lt;br /&gt;
|date=2014/08/11 07:00:00 PM&lt;br /&gt;
|enddate=2014/08/11 09:00:00 PM&lt;br /&gt;
|title=LPI Lerngruppe&lt;br /&gt;
|visible=Yes&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
==LPI Lerngruppe==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&#039;&#039;KEIN TREFFEN AM 4.8.2014&#039;&#039;&#039;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Jeden Montag um 19 Uhr trifft sich die LPI Lerngruppe, um sich auf die verschiedenen Prüfungen (zur Zeit hauptsächlich 101/102) vorzubereiten. Gemeinsames lernen und  praktische Übungen stehen hier im Mittelpunkt des Geschehens.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Interesse? dann schaue doch einfach vorbei.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Vorgehensweise==&lt;br /&gt;
Wir treffen uns jeden Montag in gemütlicher Runde, um uns auf die Prüfungen vorzubereiten. So das ganz grobe Konzept.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Einzelnen sieht es zur Zeit so aus, dass wir randommäßig uns Themen aus dem Buch (s.u.) schnappen und die genauer in der Gruppe beleuchten.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dazu hat einer eine virtuelle Maschine am laufen, auf die sich alle per SSH verbinden. So kann jeder beim praktischen Teil zuschauen, aber auch selbst eingreifen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es wird denn viel zum Thema erzählt, beraten und natürlich ausprobiert. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Lehrmaterial== &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Wir nutzen die Bücher von OpenSource Press:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.opensourcepress.de/de/produkte/LPIC-1/147/978-3-941841-82-6&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.opensourcepress.de/de/produkte/LPIC-2/10599/978-3-95539-040-2&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.opensourcepress.de/de/produkte/Linux-Essentials/499/978-3-95539-014-3&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ansonsten gibt es für die 201/202 gutes Material in Netz.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
In den Büchern gibt es eine große Anzahl an Fragen, die so ähnlich in der Prüfung vorkommen. Dieses sind fürs Üben meistens nicht verkehrt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Kontakt== &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* E-Mail Denny: [mailto:trash4you@online.de trash4you@online.de] (Ja ich Antworte darauf ;) )&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Category:Termin]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Bk</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Termin:LPI_Lerngruppe_2014-08-04&amp;diff=22578</id>
		<title>Termin:LPI Lerngruppe 2014-08-04</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Termin:LPI_Lerngruppe_2014-08-04&amp;diff=22578"/>
		<updated>2014-08-03T09:21:17Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Bk: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Termin&lt;br /&gt;
|date=2014/08/11 07:00:00 PM&lt;br /&gt;
|enddate=2014/08/11 09:00:00 PM&lt;br /&gt;
|title=LPI Lerngruppe&lt;br /&gt;
|visible=Yes&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
==LPI Lerngruppe==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Jeden Montag um 19 Uhr trifft sich die LPI Lerngruppe, um sich auf die verschiedenen Prüfungen (zur Zeit hauptsächlich 101/102) vorzubereiten. Gemeinsames lernen und  praktische Übungen stehen hier im Mittelpunkt des Geschehens.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Interesse? dann schaue doch einfach vorbei.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Vorgehensweise==&lt;br /&gt;
Wir treffen uns jeden Montag in gemütlicher Runde, um uns auf die Prüfungen vorzubereiten. So das ganz grobe Konzept.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Einzelnen sieht es zur Zeit so aus, dass wir randommäßig uns Themen aus dem Buch (s.u.) schnappen und die genauer in der Gruppe beleuchten.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dazu hat einer eine virtuelle Maschine am laufen, auf die sich alle per SSH verbinden. So kann jeder beim praktischen Teil zuschauen, aber auch selbst eingreifen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es wird denn viel zum Thema erzählt, beraten und natürlich ausprobiert. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Lehrmaterial== &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Wir nutzen die Bücher von OpenSource Press:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.opensourcepress.de/de/produkte/LPIC-1/147/978-3-941841-82-6&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.opensourcepress.de/de/produkte/LPIC-2/10599/978-3-95539-040-2&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.opensourcepress.de/de/produkte/Linux-Essentials/499/978-3-95539-014-3&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ansonsten gibt es für die 201/202 gutes Material in Netz.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
In den Büchern gibt es eine große Anzahl an Fragen, die so ähnlich in der Prüfung vorkommen. Dieses sind fürs Üben meistens nicht verkehrt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Kontakt== &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* E-Mail Denny: [mailto:trash4you@online.de trash4you@online.de] (Ja ich Antworte darauf ;) )&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Category:Termin]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Bk</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Termin:Loetworkshop1&amp;diff=21280</id>
		<title>Termin:Loetworkshop1</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Termin:Loetworkshop1&amp;diff=21280"/>
		<updated>2014-03-10T17:40:03Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Bk: /* Warteliste */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Termin&lt;br /&gt;
|date=2014/03/29 02:00:00 PM&lt;br /&gt;
|enddate=2014/03/29 06:00:00 PM&lt;br /&gt;
|title=Loetworkshop1&lt;br /&gt;
|visible=true&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Unser Lötworkshop im Attraktor ist leider ausgebucht! Tragt euch bitte in die Warteliste ein.&lt;br /&gt;
Aufgrund der Nachfrage werden wir einen zweiten Termin machen und das Datum bald bekannt geben (hängt davon ab, wann die Platinen für die Bausätze ankommen).&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Lötworkshop===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Bei vielen kreativen Elektronik-Projekten spielt das Löten eine wichtige Rolle. [[File:loetworkshop_blog.jpg|300px|thumb|left|top-text|Platinen für den Lötworkshop]]Der Attraktor lädt daher am Samstag, den 29.3. von 14-18 Uhr zum ersten Lötworkshop für Anfänger ein. Zehn Teilnehmer können ein eigens für diesen Anlass entworfenes RGB-Moodlight unter Anleitung selbständig zusammenlöten und sich den 3D-Druck eines dazu passenden Platinenhalters anschauen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ob Jung oder Alt - jeder ist herzlich zu unserem vierstündigen Workshop eingeladen. Nach einer Einführung in die Technik des Lötens, Hinweisen zur Sicherheit sowie den wichtigsten Tipps &amp;amp; Tricks können die Teilnehmer sofort mit den im Attraktor vorhandenen Lötkolben loslegen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[File:Loetworkshop_platinenhalter_blog.png|150px|thumb|right|top-text|Platinenhalter openSCAD]]&lt;br /&gt;
===Bausätze===&lt;br /&gt;
Die Bausätze - ein von Sebastian entworfenes RGB-Moodlight (s. Foto oben) - sind mit einfach verlötbaren Bauteilen bestückt. Die Platine hat eine RGB-LED verbaut, die durch einen bereits programmierten ATtiny-Mikrocontroller (ATtiny44, pinkompatibel zu ATtiny24 und ATtiny84) angesteuert wird. Wer den Programmiercode modifizieren oder einige der nach außen geführten Ports nutzen möchte, kann dies mit der für Anfänger gut geeigneten [http://arduino.cc Arduino-Oberfläche] tun.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[File:Loetworkshop_platinenhalter.jpg|150px|thumb|right|top-text|Platinenhalter 3D-Druck]]&lt;br /&gt;
===Anmeldung/ Kosten===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Die Materialkosten für den Bausatz (mit allen benötigten Bauteilen) inklusive dem im 3D-Druck hergestellten Platinenhalter betragen 10 Euro.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Anmeldung erfolgt hier (wenn man im Attraktor-wiki noch kein Benutzerkonto hat, muss man dies zuerst anlegen und kann dann hier den Quelltext bearbeiten und sich eintragen):&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Anmeldungen=====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
!Lfd.Nr.&lt;br /&gt;
!Name&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Noah&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Alexander P. (E-Mail)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Thomas K. (E-Mail)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Björn K. (meetup)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Stefan C. (meetup)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Tobias F. (meetup)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Nele&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Stefan C. (E-Mail)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Lars (meetup)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|Bjoern S.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Warteliste=====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
!Lfd.Nr.&lt;br /&gt;
!Name&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|004&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Bastian C. (E-Mail)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Conny&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Udoy&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Thomas B. (meetup)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|nardi (meetup)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|benni &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
oder bei [[User:Markus|Markus]]  (E-Mail: loetworkshop1 (at) tradewire.de )  - die Teilnehmerzahl ist auf zehn begrenzt. Natürlich freuen wir uns auch über Spenden für den Verein, damit wir solche Veranstaltungen realisieren können.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[File:WD3M_wiki.jpg|150px|thumb|right|top-text|Weller WD 3M]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Weller Lötstation===&lt;br /&gt;
Der bekannte deutsche Hersteller von professionellen Lötprodukten [http://www.weller.de/ Weller] hat uns zu unserem ersten Lötworkshop im Attraktor freundlicherweise eine WD 3M Lötstation mit verschiedenem Zubehör (Lötkolben-Sets, Entlötpinzetten, Lötspitzen) gespendet.&lt;br /&gt;
Dafür noch mal ein herzliches Dankeschön!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Attraktor wiki - Die Informationsquelle===&lt;br /&gt;
&amp;lt;em&amp;gt;Viele Projekte, Attraktor-Maschinen und deren Bedienungsanleitungen sowie weitere interessante Termine sind in unserem wiki nachzulesen:&amp;lt;/em&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [[Weller_Loetstation_WD3M]]&lt;br /&gt;
* [[3D-Drucker_PrusaMendel]]&lt;br /&gt;
* [[Calendar]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Category:Arduino]]&lt;br /&gt;
[[Category:Termin]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Bk</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Mitglieder&amp;diff=20668</id>
		<title>Mitglieder</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Mitglieder&amp;diff=20668"/>
		<updated>2014-02-23T20:30:49Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Bk: /* Mitglieder stellen sich vor */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;Diese Seite zeigt eine Auswahl der Attraktor-Mitglieder. Alle Angaben erfolgen auf freiwilliger Basis, daher erhebt diese Übersicht keinen Anspruch auf Vollständigkeit.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Anleitung==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kopiere den Code für das [[Template:Mitglied]] in den Seitenquelltext und füll&#039; die Felder mit den Informationen, die Du preisgeben möchtest.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Mitglieder stellen sich vor==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{Template:Mitglied&lt;br /&gt;
|name=Axel Theilmann&lt;br /&gt;
|foto=Axel.jpg&lt;br /&gt;
|ueber_mich=Ich bin ein Bastler und beschäftige mich viel mit Mikrocontrollern und 3D-Druck. Ich bin sehr an Vernetzung und gemeinsamen Events mit anderen Bastler- und Maker-Projekten interessiert. Einmal im Jahr organisiere ich das Hamburger Maker-Treffen. Auf Twitter bin ich auch unter [http://www.twitter.com/honx @honx] zu finden.&lt;br /&gt;
|ansprechpartner_fuer=[[Elektronik-Stammtisch]], [[Basteldonnerstag]], [http://www.hamburger-makertreffen.de Hamburger Maker-Treffen], Presseanfragen, Öffentlichkeitsarbeit&lt;br /&gt;
|wiki_benutzername=honx&lt;br /&gt;
|email=axel@mex21.net&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{Template:Mitglied&lt;br /&gt;
|name=Sebastian Wendel&lt;br /&gt;
|foto=SebastianW-20130312.jpg&lt;br /&gt;
|ueber_mich=Mehr Infos stehen auf meiner Benutzerseite [[User:Swendel]]&lt;br /&gt;
|ansprechpartner_fuer=Linux, Netzwerk, Web Services, Raspberry PI, [http://blog.attraktor.org/?s=Back+to+Hack&amp;amp;submit= Back to Hack/Dienstag]&lt;br /&gt;
|wiki_benutzername=Swendel&lt;br /&gt;
|email=sebastian@attraktor.org&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{Template:Mitglied&lt;br /&gt;
|name=Stefan May&lt;br /&gt;
|foto=76001_318186104966806_1026016756_n.jpg&lt;br /&gt;
|ueber_mich=Ich beschäftige mich hauptsächlich mit Mikrocontroller-Programmierung (AVR, ARM) und allem was zum elektronischen Umfeld gehört. Daneben bin ich begeisterter Physik-Dilletant, der den wahren Genies bei der Arbeit über die Schulter schauen darf.&lt;br /&gt;
|ansprechpartner_fuer=[[Elektronik-Stammtisch]], [[Basteldonnerstag]], Spendenbescheinigungen, Verwaltungskram&lt;br /&gt;
|wiki_benutzername=smay4finger&lt;br /&gt;
|email=h@sslie.be&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{Template:Mitglied&lt;br /&gt;
|name=Christoph Kobe&lt;br /&gt;
|foto=ChristophKFoto.jpg&lt;br /&gt;
|ueber_mich=Mehr Infos stehen auf meiner Benutzerseite (Link unten)&lt;br /&gt;
|ansprechpartner_fuer=[[Arduino]], [[Drucker]], [[Elektronik-Stammtisch]], [[Fotos]], [[Foto-Workshops]], Arduino-Workshops&lt;br /&gt;
|wiki_benutzername=Christophk&lt;br /&gt;
|email=christoph@mex21.net&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{Template:Mitglied&lt;br /&gt;
|name=fh&lt;br /&gt;
|foto=Fh.png&lt;br /&gt;
|ueber_mich=Machen, Basteln, Bunt und Blink - dann gefällts. :)&lt;br /&gt;
|ansprechpartner_fuer= ...&lt;br /&gt;
|wiki_benutzername=Fh&lt;br /&gt;
|email=fh-attraktormails@fholzhauer.de&lt;br /&gt;
|xmpp=fh@jabber.ccc.de&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{Template:Mitglied&lt;br /&gt;
|name=Markus&lt;br /&gt;
|foto=Arduino_Basics.png&lt;br /&gt;
|ansprechpartner_fuer=XBee, Arduino, Raspberry Pi, Photographie, [[Elektronik-Stammtisch]]&lt;br /&gt;
|wiki_benutzername=Markus&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{Template:Mitglied&lt;br /&gt;
|name=Sebastian&lt;br /&gt;
|foto=Sebastian.jpg&lt;br /&gt;
|ueber_mich= Folgt, bisher ist dieser Text von Christoph, der erstmal ein Foto für Sebastian gemacht und sein Template mit ein wenig Text gefüllt hat...&lt;br /&gt;
|ansprechpartner_fuer= ...&lt;br /&gt;
|wiki_benutzername=Musteruser&lt;br /&gt;
|email=bei@spi.el&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{Template:Mitglied&lt;br /&gt;
|name=Knudt&lt;br /&gt;
|foto=Lorenz-attraktor-trans.png&lt;br /&gt;
|ueber_mich=Hobby Tüftler, mache alles was mich grade Interessiert das meiste aber nie fertig ;-)&lt;br /&gt;
|ansprechpartner_fuer=PIC16/18 Programierung in ASM, Cortex M3 (STM-Lib), PHP, Linux (Embeddet Systeme), Platinenfertigung (Belichten, Ätzen, Chemisch verzinnen, Laminieren).&lt;br /&gt;
|wiki_benutzername=Theborg&lt;br /&gt;
|email=attraktor@grautier.com&lt;br /&gt;
|xmpp=theborg@jabber.ccc.de&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{Template:Mitglied&lt;br /&gt;
|name=Thorsten&lt;br /&gt;
|foto=Lorenz-attraktor-trans.png&lt;br /&gt;
|ueber_mich=Ich bastel in der Regel mit Metall und Mikrocontrollern (in der Regel AVR Mega) vor mich hin. Zur Zeit sind für mich die CNC-Fräse im Attraktor und meine Drehbank, die seit ein paar Wochen läuft die großen Themen. Wobei ich sowohl beim Drehen als auch beim Fräsen Einsteiger bin, und eher Hilfe brauche als geben kann.&lt;br /&gt;
|ansprechpartner_fuer=AVR Programmierung in C, Rails, Schweißen (WIG, MIG, Autogen), Schmieden, Chemie&lt;br /&gt;
|wiki_benutzername=Thorsten&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{Template:Mitglied&lt;br /&gt;
|name=Tobias&lt;br /&gt;
|foto=Tobias_J.jpg&lt;br /&gt;
|ueber_mich=Ich interessiere mich für alles was mit Elektronik zu tun hat (Arduino, ...), mechanische Bearbeitung (Fräsen, Lasern,...), Amateurfunk. Ich bin meistens Donnerstags anzutreffen.&lt;br /&gt;
|ansprechpartner_fuer=Amateurfunk, Elektronik, Arduino&lt;br /&gt;
|wiki_benutzername=antowima&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
{{Template:Mitglied&lt;br /&gt;
|name=Christian Schmid&lt;br /&gt;
|foto=Lorenz-attraktor-trans.png&lt;br /&gt;
|ueber_mich=Ich bin Mitglied im Attraktor seit Juli 2013&lt;br /&gt;
|ansprechpartner_fuer=Dinge, von denen ich Ahnung habe&lt;br /&gt;
|wiki_benutzername=cobii&lt;br /&gt;
|email=bei@spi.el&lt;br /&gt;
|xmpp=jabber@id.tld&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{Template:Mitglied&lt;br /&gt;
|name=Benni Koch&lt;br /&gt;
|foto=Lorenz-attraktor-trans.png&lt;br /&gt;
|ueber_mich=Ein paar Worte zu mir&lt;br /&gt;
|ansprechpartner_fuer=Intresse an Linux, Raspberry Pi, LinuxCnC&lt;br /&gt;
|wiki_benutzername=Bk&lt;br /&gt;
|email=bkhh@posteo.net&lt;br /&gt;
|xmpp=bk@einfachjabber.de&lt;br /&gt;
}}&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Bk</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Mitglieder&amp;diff=20655</id>
		<title>Mitglieder</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://staging.wiki.apps.attraktor.org/index.php?title=Mitglieder&amp;diff=20655"/>
		<updated>2014-02-23T12:48:06Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Bk: /* Mitglieder stellen sich vor */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;Diese Seite zeigt eine Auswahl der Attraktor-Mitglieder. Alle Angaben erfolgen auf freiwilliger Basis, daher erhebt diese Übersicht keinen Anspruch auf Vollständigkeit.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Anleitung==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kopiere den Code für das [[Template:Mitglied]] in den Seitenquelltext und füll&#039; die Felder mit den Informationen, die Du preisgeben möchtest.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Mitglieder stellen sich vor==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{Template:Mitglied&lt;br /&gt;
|name=Axel Theilmann&lt;br /&gt;
|foto=Axel.jpg&lt;br /&gt;
|ueber_mich=Ich bin ein Bastler und beschäftige mich viel mit Mikrocontrollern und 3D-Druck. Ich bin sehr an Vernetzung und gemeinsamen Events mit anderen Bastler- und Maker-Projekten interessiert. Einmal im Jahr organisiere ich das Hamburger Maker-Treffen. Auf Twitter bin ich auch unter [http://www.twitter.com/honx @honx] zu finden.&lt;br /&gt;
|ansprechpartner_fuer=[[Elektronik-Stammtisch]], [[Basteldonnerstag]], [http://www.hamburger-makertreffen.de Hamburger Maker-Treffen], Presseanfragen, Öffentlichkeitsarbeit&lt;br /&gt;
|wiki_benutzername=honx&lt;br /&gt;
|email=axel@mex21.net&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{Template:Mitglied&lt;br /&gt;
|name=Sebastian Wendel&lt;br /&gt;
|foto=SebastianW-20130312.jpg&lt;br /&gt;
|ueber_mich=Mehr Infos stehen auf meiner Benutzerseite [[User:Swendel]]&lt;br /&gt;
|ansprechpartner_fuer=Linux, Netzwerk, Web Services, Raspberry PI, [http://blog.attraktor.org/?s=Back+to+Hack&amp;amp;submit= Back to Hack/Dienstag]&lt;br /&gt;
|wiki_benutzername=Swendel&lt;br /&gt;
|email=sebastian@attraktor.org&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{Template:Mitglied&lt;br /&gt;
|name=Stefan May&lt;br /&gt;
|foto=76001_318186104966806_1026016756_n.jpg&lt;br /&gt;
|ueber_mich=Ich beschäftige mich hauptsächlich mit Mikrocontroller-Programmierung (AVR, ARM) und allem was zum elektronischen Umfeld gehört. Daneben bin ich begeisterter Physik-Dilletant, der den wahren Genies bei der Arbeit über die Schulter schauen darf.&lt;br /&gt;
|ansprechpartner_fuer=[[Elektronik-Stammtisch]], [[Basteldonnerstag]], Spendenbescheinigungen, Verwaltungskram&lt;br /&gt;
|wiki_benutzername=smay4finger&lt;br /&gt;
|email=h@sslie.be&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{Template:Mitglied&lt;br /&gt;
|name=Christoph Kobe&lt;br /&gt;
|foto=ChristophKFoto.jpg&lt;br /&gt;
|ueber_mich=Mehr Infos stehen auf meiner Benutzerseite (Link unten)&lt;br /&gt;
|ansprechpartner_fuer=[[Arduino]], [[Drucker]], [[Elektronik-Stammtisch]], [[Fotos]], [[Foto-Workshops]], Arduino-Workshops&lt;br /&gt;
|wiki_benutzername=Christophk&lt;br /&gt;
|email=christoph@mex21.net&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{Template:Mitglied&lt;br /&gt;
|name=fh&lt;br /&gt;
|foto=Fh.png&lt;br /&gt;
|ueber_mich=Machen, Basteln, Bunt und Blink - dann gefällts. :)&lt;br /&gt;
|ansprechpartner_fuer= ...&lt;br /&gt;
|wiki_benutzername=Fh&lt;br /&gt;
|email=fh-attraktormails@fholzhauer.de&lt;br /&gt;
|xmpp=fh@jabber.ccc.de&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{Template:Mitglied&lt;br /&gt;
|name=Markus&lt;br /&gt;
|foto=Arduino_Basics.png&lt;br /&gt;
|ansprechpartner_fuer=XBee, Arduino, Raspberry Pi, Photographie, [[Elektronik-Stammtisch]]&lt;br /&gt;
|wiki_benutzername=Markus&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{Template:Mitglied&lt;br /&gt;
|name=Sebastian&lt;br /&gt;
|foto=Sebastian.jpg&lt;br /&gt;
|ueber_mich= Folgt, bisher ist dieser Text von Christoph, der erstmal ein Foto für Sebastian gemacht und sein Template mit ein wenig Text gefüllt hat...&lt;br /&gt;
|ansprechpartner_fuer= ...&lt;br /&gt;
|wiki_benutzername=Musteruser&lt;br /&gt;
|email=bei@spi.el&lt;br /&gt;
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&lt;br /&gt;
{{Template:Mitglied&lt;br /&gt;
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|foto=Lorenz-attraktor-trans.png&lt;br /&gt;
|ueber_mich=Hobby Tüftler, mache alles was mich grade Interessiert das meiste aber nie fertig ;-)&lt;br /&gt;
|ansprechpartner_fuer=PIC16/18 Programierung in ASM, Cortex M3 (STM-Lib), PHP, Linux (Embeddet Systeme), Platinenfertigung (Belichten, Ätzen, Chemisch verzinnen, Laminieren).&lt;br /&gt;
|wiki_benutzername=Theborg&lt;br /&gt;
|email=attraktor@grautier.com&lt;br /&gt;
|xmpp=theborg@jabber.ccc.de&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
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|name=Thorsten&lt;br /&gt;
|foto=Lorenz-attraktor-trans.png&lt;br /&gt;
|ueber_mich=Ich bastel in der Regel mit Metall und Mikrocontrollern (in der Regel AVR Mega) vor mich hin. Zur Zeit sind für mich die CNC-Fräse im Attraktor und meine Drehbank, die seit ein paar Wochen läuft die großen Themen. Wobei ich sowohl beim Drehen als auch beim Fräsen Einsteiger bin, und eher Hilfe brauche als geben kann.&lt;br /&gt;
|ansprechpartner_fuer=AVR Programmierung in C, Rails, Schweißen (WIG, MIG, Autogen), Schmieden, Chemie&lt;br /&gt;
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}}&lt;br /&gt;
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|ueber_mich=Ich interessiere mich für alles was mit Elektronik zu tun hat (Arduino, ...), mechanische Bearbeitung (Fräsen, Lasern,...), Amateurfunk. Ich bin meistens Donnerstags anzutreffen.&lt;br /&gt;
|ansprechpartner_fuer=Amateurfunk, Elektronik, Arduino&lt;br /&gt;
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}}&lt;br /&gt;
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|ueber_mich=Ich bin Mitglied im Attraktor seit Juli 2013&lt;br /&gt;
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		<summary type="html">&lt;p&gt;Bk: Created page with &amp;quot;intressen   software &amp;amp; hardware : linux, raspberry, linuxcnc&amp;lt;br&amp;gt; musik :hardstyle&amp;lt;br&amp;gt;  nette gespräche, gemeischaftliches basteln&amp;quot;&lt;/p&gt;
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